Главная → Статьи

Назначение минеральной (тальковой) посыпки на рубероиде и прежние способы очистки от нее

Чтобы предотвратить склеивание полотна двустороннего рубероида при сворачивании его в рулон, на заводе с обеих сторон рубероида на горячий покровный слой при температуре 180—190° наносят тонкий слой минеральной посыпки, частички кото-рой прочно сцепляются с битумом покровного слоя. Одной из лучших пылевидных посыпок является тальковый порошок, который благодаря высокой адсорбционной способности обеспечивает прочное сцеп-. ление частиц порошка с нефтебитумом покровного слоя.

Наличие минеральной посыпки на рубероиде при укладке его в дело снижает прочность склейки покровного слоя рубероида с мастикой. Между тем, кровельный или гидроизоляционный ковер тем лучше и долговечнее, чем прочнее склейка. При плохой склейке между слоями гидроизоляционного ковра образуется большое количество воздушных пузырей в результате температурных деформаций рулонного материала. В ковре, выполненном на горячей мастике из пергамина и рубероида с неудаленной минеральной посыпкой, уже через несколько дней, под влиянием изменений температуры и влажности наружного воздуха, появляется большое количество постепенно увеличивающихся воздушных пузырей.

Зимой, при низких температурах, рулонные материалы (особенно рубероид с покровным слоем из нефтебитума марки V) становятся хрупкими. Ковер, в котором появились воздушные пузыри, легко разрушается уже при небольших механических воздействиях (например, при уборке снега с крыш). Вода, проникающая в воздушные пузыри, при замерзании производит разрушения многослойного ковра.

По техническим условиям на проектирование, устройство и эксплоатацию покрытий промышленных зданий, изданным в 1935 г. Главстройпромом НКТП, было предложено тальковую посыпку покровного слоя рубероида счищать фибровыми щетками перед наклейкой ковра, причем воспрещалось делать это на покрытии-Практика устройства рулонных кровель показала, что этот способ не достигает цели — поверхность рубероида не освобождается от прочно приклеившихся частиц тальковой посыпки и прочность склейки рубероида с мастикой получается почти такая, же, как и при неочищенном от талька рубероиде. Строители скоро выявили непригодность данного способа и перешли на другие способы обезвреживания минеральной посыпки.

Некоторые специализированные организации стали удалять, тальковую посыпку стальными щетками. Но эти щетки царапали и значительно повреждали покровный слой рубероида, что нарушало его гидроизоляционные свойства. Для механизации очистки рубероида на многих крупных стройках были построены станки с вращающимися металлическими щетками и приводом от электромотора. Такие станки счищали с рубероида не только тальк, но и покровные слои, превращая материал в дефектный.

Одна из московских специализированных контор применила способ «пережога талька». При этом способе тальковая посыпка не удалялась, но наклейка рубероида производилась на мастике с температурой не ниже 240—1250°. В этом случае мастика при наклейке рубероида расплавляет его покровный слой, в который погружаются частицы тальковой посыпки и превращаются из посыпки в наполнитель. Таким образом, вредное влияние талька на прочность склейки рубероида с мастикой устраняется, но данный способ имеет большие недостатки. Чтобы мастика в деле имела температуру 240—250°, для этого в котле необходимо было нагревать мастику до температуры не менее 270—280°, т. е. выше температуры вспыш-’ ки нефтяных битумов; поэтому при подогреве происходили частые воспламенения мастики и быстрое прогорание котлов. Кроме того, значительно возрастали пожарная опасность и опасность травматизма рабочих и сильно понижалось качество кровельного или гидроизоляционного ковра, вследствие ухудшения свойств применяемой мастики.

Научно-исследовательскими работами было установлено, что длительное воздействие высоких температур при расплавлении битумов ухудшает их физико-механические свойства. Чем выше температура нагрева битума, тем скорее и резче уменьшается эластичность этих битумов и увеличивается хрупкость, т. е. уменьшается растяжимость (дуктильность) и повышается твердость битумов. В результате мастика, которая варится при указанных высоких температурах даже в течение непродолжительного времени, получается очень хрупкой и разрушается при незначительных механических воздействиях.

Таким образом, все описанные выше способы обезвреживания тальковой посыпки на рубероиде надо признать непригодными.

Ваш отзыв