Главная → Статьи

Приготовление холодных мастик на стройплощадке и их применение

Характеристика мастик и требования к ним

1. Холодные мастики представляют собой вязкую смесь нефтяного битума, рас творенного а органическом., медленно испаряющемся растворителе, и наполнителя.

2. Холодные мастики предназначаются для приклеивания и окраски покровных битумных рулонных материалов (рубероида) и для уплотнения примыканий в кровельных покрытиях из рулонных материалов. Применение холодных :мйстик для приклеивания или окраски беспокровных материалов, (пергамина и гидроиэола) не допускается.

3. Холодные мастики делятся на приклеивающие (МП), окрашивающие (МО) и уплотняющие (МУ). Они должны удовлетворять следующим условиям.

4. Качественные показатели холодных мастик определяются:

Теплостойкость — выдерживанием в термостате в течение 5 час.

дзух образцов рубероида, склеенных испытуемой мастикой. Слой мастики накосится) из расчета 600 г/м2. При испытании мастика не должна стекать.

Консистенция — на приборе Вика пестиком Тетмайера весом 145 г -в течение 10 сек.; этот показатель характеризует удобонаносимость мастики.

Гибкость — выдерживанием в течение 5 час. при температуре —10° слоя мастики, нанесенной на рубероид из расчета 600 г/л2, и после этого медленным и равномерным изгибанием по полуокружности стержня диаметром 10 мм. При этом на слое мастики не должны появиться трещины.

Липкость — путем пробы пальцем слоя мастики, нанесенного на стеклянную пластинку из расчета 600 г/м.

5. Холодные мастцки готовятся из нефтяных битумов марки V, с температурой размягчения не ниже 85° Ц по методу «Кольцо и Шар». В качестве растворителя применяется зеленое масло.

6. В качестве наполнителя для холодных мастик применяется асбест 6-го или 7-го сорта или комбинированный наполнитель, подобранный из асбеста и пылевидного наполнителя по принципу наименьшей пустотности смеси.

Мастики приклеивающие допускается изготовлять с тонко-измельченным пылевидным наполнителем (например, тальком, трепелом или доломитовой мукой).

7. Холодные мастики при температуре 16—20° должны быть однородными, не иметь видимых включений наполнителя, не покрытого вяжущим, и свобод-но наноситься гребками.

Приготовление холодных мастик на стройплощадке

8. В условиях стройплощадки холодные мастики приготовляются в обычном

железном котле полезной емкостью 500 кг, с крышкой я огневым или иным подогревом!.

9. Для приготовления холодной мастики расплавление битума и растворение его в зеленом масле производится как указано © ст. ст. 9 и 10 приложения II для холодной грунтовки.

После введения всего требуемого по рецепту количества битума в растворитель (или. наоборот, растворителя в битум) добавляется наполнитель, также при постоянном и тщательном перемешивании.

Влажность пылевидного наполнителя должна быть не больше 3%, а волокнистого или комбинированного — не больнее 7%.

10. Весь процесс приготовления мастики, ее состав и соответствие качества предъявляемым требованиям контролируется построечной лабораторией, располагаемой вблизи цеха мастик.

11. Противопожарные меры и меры в случае вспышки массы в котле или таре принимаются как указано в ст. ст. 13—15 приложения II.

12. Готовая мастика подается к месту работ остывшей до температуры окружающего воздуха.

Для длительного хранения применяется герметически закрывающаяся тара, на которой указывается состав и дата приготовления мастики.

13. Для холодных мастик рекомендуются следующие составы:

Применение холодных мастик

14. Холодные мастики применяются для наклейки двустороннего рубероида марок РН и РМ в нижних слоях рулонного ковра и марок РБ в РН — и верхнем слое.

На холодной мастике можно наклеивать также борулин.

15. При наклейке рулонного ковра на холодной мастике пригодны цементные и деревянные основания. При асфальтовых основаниях наклейка на холодной мастике допускается только в зимнее время; при этом температура размягчения битума в асфальте должна быть не ниже 65° по методу «Кольцо и Шар».

Поверхность основания ковра, наклеиваемого на холодной мастике, должна быть ровной, без впадин и выступов. Между поверхностью плоского основа-н, я и наложенной на нее рейкой длиной 3 м допускаются только плавно очерченные просветы не более 5 мм по высоте при прикладывании рейки по направлению ската и 10 мм при прикладывании ее перпендикулярно этому направлению.

16. На холодных мастиках рубероид можно наклеивать «раздельным» и «одновременным» способами.

Одновременный способ применяется в зимних условиях; этот способ заключается в том. что вслед за нанесением мастики производится накатка на нее пулонного материала, как это делается при наклейке на горячих мастиках.

17. До нанесения мастики на основание рулон пригоняется по месту. Для. этого рубероид раскатывается, примеряется по месту и, мелом намечаются его. границы: Скатывание рубероида в рулон после пригонки его по месту производится тщательно и как можно туже.

18. Нанесение холодной мастики производится гребками из расчета 500— 600 г на 1 ж2 склейки. Это достигается равномерным распределением гребками порции мастики в1 5—6 или 10—12 кг на площади 10 или 20 м2, между обозначенными мелом границами наклеиваемого рулона. При этом не должно оставаться участков, не покрытых холодной мастикой.

Увеличение расхода мастики ухудшает качество кровельного покрытия, так как при этом может произойти сползание рубероида или вытекание (.мастики.

19. Накатка рулона рубероида на нанесенный слой холодной мастики производится «с откаткой» (вперед-назад-вперед). Это позволяет контролировать, равномерность и регулировать распределение мастики по материалу и основанию,

20. Каждый слой накатываемого на слой холодной мастики рубероида при наклейке ковра разравнивается руками в рукавицах так, чтобы не было морщин, складок и волн; затем вслед за укладкой и в течение последующих 2— 4 дней рубероид прикатывается обычным или диференциальным катком весом до 100 кг.

21. Повторная прикатка каждого слоя рулонного ксвра при наклейке на холодных мастиках является обязательной и производится 1—3 раза в день, по 5—6 проходов каждый раз (желательно по направлению продольной оси рулонного материала) до тех пор, пока на следующий день после лрикатки на наклеенном слое не перестанут обнаруживаться пузыри и отставания.

22. Обнаруженные при прикатке воздушные пузыри прокалываются иглой или прорезаются ножом, и покрытие вокруг прокола плотно обжимается руками к затем тщательно прикатывается катком.

Все отставшие места по швам’ нахлестки тщательно подшпаклевываются и прикатываются. На промазку и прикатку швов нахлестки следует обращать особое внимание и применять прижим отдельных отстающих участков постоянно действующим грузом (например, укладывать доски на швы) до тех пор, пока мастика полностью не схватится.

23. Каждый последующий слой рубероида в рулонном човре наклеивается на холодной мастике через 2—4 дня после предыдущего, т. е. после приобретения мастикой надлежащей вязкости и схватывания с ней наклеенного материала, и обязательно после устранения всех обнаруженных пузырей и отставших мест на нижнем слое.

Ваш отзыв