Главная → Статьи

Влияние типа склеиваемых материалов и состава холодной мастики на теплостойкость склеивающего слоя

Теплостойкость склеивающего слоя определялась на двуслойных рулонных материалах, в которых для склейки были применены различные холодные мастики. Теплостойкость оценивалась по степени вытекания склеивающего слоя; размеры образца — 5ХЮ см. Испытание проводилось при уклонах 15, 45 и 90°; образцы выдерживались в сушильном шкафу при температуре 90° в. течение 6 час., в различное время после их склеивания. Образцы склеивались из 2 слоев рубероида, из рубероида с пергамином и 2 слоев пергамина.

Результаты испытаний показаны графически на рис. 1 и 2.

По графикам видно, что введение наполнителей снижает текучесть холодной мастики, причем волокнистые наполнители снижают текучесть в большей степени, чем пылевидные; графики показывают также, что при одной и той же холодной мастике наибольшая текучесть мастики наблюдается при склеивании 2 слоев рубероида, а наименьшая — 2 слоев пергамина, и что при температуре 90° и на уклонах 45° и 90° текучесть мастик велика.

Поскольку в средней полосе в самое жаркое время года максимально возможная температура нагрева рулонных материалов на кровле не превышает 75°, были проведены испытания на теплостойкость и при этой температуре; результаты испытаний при 90° были использованы только для сравнительной характеристики холодных мастик.

Относительно пригодности мастик для южной полосы надо отметить, что по результатам проведенных испытаний на теплостойкость при температуре 90° еще нельзя делать неблагоприятного заключения. В проведенных испытаниях соотношение битума к растворителю в-холодной мастике подбиралось так, чтобы по консистенции мастика была удобной для нанесения при средней температуре воздуха летом в средней полосе (15—20°). При работе же в южной полосе, где средняя температура воздуха значительно выше, соотношение битума к растворителю можно принять выше, т.е.мень-ше ввести зеленого масла, что значительно повысит теплостойкость мастики. Кроме того, можно ввести больше наполнителя-

Для испытаний при температуре 75° брались только образцы, склеенные из 2 слоев рубероида, так как испытания при 90° показали, что в образцах, в которые входит пергамин, холодные мастики обладают значительно меньшей подвижностью при нагревании, т. е. большей теплостойкостью.

Испытания при температуре 75° показали довольно хорошую теплостойкость холодных мастик: при уклоне в 15° все мастики с наполнителем перестали вытекать уже через сутки; при уклоне в 45° мастики с пылевидными наполнителями перестали вытекать через 12 суток, а с волокнистыми — даже по истечении суток. Это подтверждает вывод, отмеченный по испытаниям при 90°, о том, что введение волокнистого наполнителя снижает текучесть мастики в большей степени, чем пылевидного.

По графикам видно, что холодные мастики на масле второго завода обладают большей теплостойкостью. Так, холодные мастики на зеленом масле первого завода с асбестом при уклоне в 90° и с трепелом при уклоне 45° перестали вытекать лишь через 12 суток, а соответствующие холодные мастики с зеленым маслом второго завода — уже через сутки. Это объясняется тем, что зеленое масло второго завода, как менее вязкое, обладает большей подвижностью и быстрее проникает в битум склеиваемых материалов, вследствие чего быстрее увеличивается вязкость и, соответственно, теплостойкость мастики.

По графикам можно установить индекс теплостойкости холодных мастик, за который принимается площадь графика, ограниченная максимальной теплостойкостью на данном уклоне в разные сроки и осью абсцисс.

Таким образом, главное влияние на теплостойкость холодных мастик (также, как и горячих), вероятно, оказывает структурная прочность мастик» в склеивающем слое и тип склеиваемых материалов. Рост структурной прочности холодной мастики в склеивающем слое происходит за счет диффузии зеленого масла в окружающую битумную среду.

Ваш отзыв