ГлавнаяСтатьи

Обезвреживание тальковой посыпки на рубероиде (для работ с горячими мастиками)

1. Обезвреживание тальковой посьгпки на рубероиде производится для того, чтобы улучшить сцепление рубероида с мастикой. Обезвреживание посыпки достигается смачиванием поверхности рубероида растворителем. При. этом верхняя пленка покровного слоя рубероида размягчается растворителем и поглощает тальковую посыпку.

После обработки поверхность рубероида должна иметь совершенно черный цвет и не иметь натеков растворителя.

2. В качестве растворителя для обезвреживания тальковой посыпки следует применять зеленое масло нефтяного происхождения.

При отсутствии зеленого масла допускается применять лаколь, а если нет и лаколя, то можно применить в минимальных количествах керосин. В последнем случае, в целях пожарной безопасности, категорически запрещается распыление керосина.

3. При большом объеме работ посыпку рекомендуется обезвреживать на станке СОТ-2. При отсутствии станка растворитель следует наносить, пользуясь -комплектам мая‘ярвсто твввматичеошпо пистолета, состоящим из револьвера, материального банка, прорезиненных шлангов и поршневого компрессора.

4. При малом объеме работ растворитель следует наносить ручным распылителем. Нанесение растворителя вручную не рекомендуется, ввиду малой производительности труда при этом способе.

5. Для уменьшения потерь растворителя при распылении надлежит применять растворитель, утяжеленный введением в него битума. При обработке рубероида на станке СОТ-2 или работе вручную растворитель утяжелять не следует.

6. Утяжеленный растворитель состоит из 80% зеленого масла и 20% битума марок III—V. Для приготовления такого растворителя в котед загружается битум, расколотый на куски размером 8—10 см,- и расплавляется до лбгкоподвижного состояния. Температура в котле при это-м не должна быть выше 200°. Для ускорения процесса расплавления при более низкой температуре битум рекомендуется перемешивать. После расплавления битум мерным черпаком вливается тонкой струей в отмеренный растворитель с таким расчетом, чтобы лолучцть состав из 20% битума и 80% растворителя; при вливании битума смё-сь непрерывно перемешивается.

Приготовленный утяжеленный растворитель разливается в тару и подается к месту производства работ. При длительном хранении утяжеленного растворителя надлежит применять герметически закрывающуюся тару.

7. В летнее время обезвреживание тальковой посыпки следует выполнять не раньше, чем за 1 ч. 30 м. — 2 часа до наклейки рубероида. Более заблаговременное обезвреживание приводит к склеиванию полотнища рубероида в рулоне.

Обезвреживание тальковой посыпки на нижней поверхности рулона рубероида можно производить в любом месте — в помещении, на открытом воздухе, на кровле, близ места укладки. Производство этой работы непосредственно на наклеенном слое кровельного ковра запрещается.

8. Для механизированного обезвреживания тальковой посыпки на станке СОТ-2 в ванну станка через воронку наливается растворитель, затем рулон рубероида надевается на съемный вал, который вместе с рулоном вставляется! в цапфы станка. После этого полотно рубероида, протаскивается между двумя •барабанами, из которых один по всей длине, а второй на протяжении 10 см от одного конца имеют войлочную обкладку, протирающую поверхность полотна рубероида растворителем.

Конец полотна закрепляется на втором съемном валу, на который наматывается рулон обезвреженного от тальковой посыпки рубероида.

Количество растворителя, наносимого на полотно рубероида, регулируется отжимающим ножом (валиком), прижатым к войлочной обкладке протирающего барабана.

9. Для обезвреживания тальковой посыпки распылением растворителя’ ручным распылителем или пистолетом, действующим от момпресссра^ рубероид раскатывается иа помосте из щитов, на всю длину, рулона. При наличии жесткой, ровной и гладкой поверхности основания, применение помоста из щитов не обязательно.

Рабочий, производящий распыление утяжеленного растворителя, становится на раскатанный рубероид в мягкой обуви (чуни, валенки, резиновая обувь) ли;цом к концу полотна раскатанного рулона и, включив распыление, маятниковым движением руки опыляет поверхность рубероида растворителем. Расстояние распыляющей форсунки от поверхности рубероида должно быть не более 30—35 см. Пистолет следует держать так, чтобы он давал плоское веерообразное распыление.

По мере нанесения утяжеленного растворителя на поверяностъ рубероида рабочий отступает постепенно назад, к противоположному концу раскатанного полотнища рубероида.

При работе с пистолетом компрессор и .материальный бачок агрегата с налитым растворителем располагаются у середины раскатанного рулона-. Воздушный и материальный шламги при этом должны быть длимой *ме менее 12 м каждый.

10. Для обезвреживания тальковой посыпки вручную рубероид раскатывается на верстаке на всю или часть длины рулона, в зависимости от длины верстака. После этого верхняя сторона рубероида протирается насухо хорошо отжатой тряпкой, смоченной в растворителе, до получения черной поверхности..

Расход растворителя во всех случаях должен быть не более 35 г на 1 м2 обрабатываемой поверхности.

11. После обработки рубероида с применением пневматического распыления растворителя или с нанесением его вручную рубероид для наклейки его на кровлю скатывается обратно в рулон так, чтобы обезвреженная поверхность оказалась снаружи рулона. Для этого раскатанный рулон складывается по длине пополам, обезвреженной поверхностью внутрь, и затем скатывается в рулон сначала верхняя, а затем нижняя половина сложенного пополам’ полотна рубероида.

12. Обработанный рубероид укладывается на кровле по слою мастики, после чего вручную обезвреживается ‘нроЬска* полотна рубероида «а ширину 10 см для шва нахлестки.

13. В случае устройства рулонной кровли в холодное время года, при температуре от +5 до —15°, обезвреживание тальковой посыпки на рубероиде следует производить в закрытом помещении. Температура в ‘Помещении должна быть ,не ниже +15°. Подлежащие обработке рулоны рубероида выдерживаются в этом помещении не менее суток до начала работ. Обработанный рубероид, свернутый рулоны, хранится в этом же помещении*.

14. В целях пожарной безопасности, при работе с растворителем курение у места работы запрещается.



Читать далее:
Приготовление холодных мастик на стройплощадке и их применение
Приготовление и применение холодных грунтовок из битума и зеленого масла
Оборудование для приготовления холодных мастик и механизации работ по устройству рулонного ковра электрокотелки КРМ-2
Влияние температуры среды и состава холодной мастики на ее свойства
Влияние типа склеиваемых материалов и состава холодной мастики на теплостойкость склеивающего слоя
Влияние вида и количества наполнителя на свойства холодных мастик
Влияние содержания зеленого масла в склеивающем слое на физические свойства этого слоя
Влияние зеленого масла, входящего в состав холодной мастики, на механическую прочность склеиваемых рулонных материалов
Физико-химические процессы, обусловливающие склеивание рулонных материалов холодной мастикой на зеленом масле
Краткий обзор применения холодных мастик для устройства кровельных покрытий



Ваш отзыв