Главная → Статьи

Пайкосварка

Нагрев чугуна при сварке приводит к значительным деформациям изделия, поэтому на последних операциях механической обработки сварных соединений используют не сварку, а пайкосварку. Процесс пайкосварки происходит без расплавления основного металла за исключением пайкосварки чугунными и латунными припоями. При этом процессе ванна жидкого металла не образуется, а присадочный металл наплавляют отдельными валиками. Капли жидкого металла, попадая на основной металл, отдают ему часть своего тепла, повышая температуру поверхностного слоя.

Пайкосварку чугунным припоем применяют для исправления мелких дефектов на поверхности деталей, имеющих незначительный припуск на обработку. Присадочным материалом служат чугунные грунты СТЧ-5А, СТЧ-5Б, СТФЧ-9, УНЧ-2 и ПЧС-1 диаметром 6 мм с флюсом МАФ-1. Лучшие результаты получают в случае применения прутков УНЧ-2 и СТФЧ-2. Прутки УНЧ-2 позволяют вести процесс при нагреве изделия до 700— 800 °С, т. е. при более низкой, чем для прутков других марок. Флюс наносят на поверхность после ее нагрева до 300—400 °С. При пайкосварке чугунным припоем можно использовать предварительный подогрев до 300—400°С. Когда допускается разность в цвете и твердости основного и наплавленного металлов, деталь может быть подвергнута механической обработке для устранения изменившихся размеров, коробления. Можно применять пайкосварку латунными припоями. В качестве присадочных материалов берут латунь Л63 или ЛОК59-1-03 со специальным флюсом. Если сварному шву необходимо обеспечить твердость и цвет основного металла, применяют пайкосварку латунными припоями с флюсом ФПСН-1 и ФПСН-2, которая по технологическим приемам близка к пайкосварке чугунными припоями. Процесс протекает при 650—700 °С. Можно использовать также припой ЛОК59-1-03 и ЛОМНА59-05-10-4-04 при отсутствии требований к одноцветности и одинаковой твердости с основным металлом. Для исправления мелких дефектов на последующих операциях механической обработки применяют также газопорошковую пайкосварку. Исправляемую поверхность нагревают газовой горелкой до 300—400 °С, этой же горелкой напыляют слой порошкообразного сплава, не доведенного до расплавления, на напыленную поверхность наплавляют порошкообразный сплав. Деталь нагревается незначительно, сохраняя окончательные геометрические размеры. Порошковые материалы (могут быть сплавы НПЧ-1 и НПЧ-2) подают к месту сварки через горелку.

Ваш отзыв