Главная → Статьи

Оборудование для газоэлектрической сварки

Ручную газоэлектрическую сварку вольфрамовым электродом в инертных газах выполняют на постоянном или переменном токе. Для сварки нержавеющей стали, никеля, меди, титана и их сплавов применяют постоянный ток прямой полярности, алюминия и его сплавов — постоянный ток обратной полярности или переменный ток. Сварочная дуга в аргоне зажигается труднее, чем при сварке в воздухе, из-за отсутствия в столбе дуги от-оицательных ионов. Это требует более высокой степени ионизации нейтральных частиц. Поэтому для облегчения зажигания и устойчивого горения в аргоне сварочной дуги переменного тока используют источники питания с повышенным напряжением холостого хода или в сварочную цепь вводят осцилляторы.

Схема установки для ручной сварки в аргоне на постоянном токе приведена на рис. 26. Балластный реостат щищает руку сварщика от тепла дуги. Горелки бывают с естественным воздушным и водяным охлаждением.

Рис. 26. Схема установки для ручной сварки на постоянном токе в аргоне вольфрамовым электродом
1 — сварочный генератор постоянного тока; 2 — вольтметр; 3 — газоэлектрическая горелка; 4—амперметр; 5 — балластный реостат; 6 — расходомер газа; 7 — редуктор; 8 — баллон с газом

Рис. 27. Газоэлектрическая горелка для ручной сварки в аргоне

Для газоэлектрической сварки цветных металлов и легированных сталей, плазменной резки цветных и черных металлов в монтажных условиях выпускается монтажный передвижной мост КПМ-1. Пост представляет собой передвижную компактную установку, смонтированную на одноосном автоприцепе ГАПЗ-755А. Установка укомплектована сварочным выпрямителем ВКС-500-1, компрессором СО-7А, двумя балластными реостатами РБ-300-1, горелкой ГДС-150, резаком РДП-2, коллектором, обеспечивающим переход от сетевых коммуникаций к кабель-шланговому пакету. Предусмотрено место для баллонов с аргоном и азотом. Для защиты от атмосферных осадков оборудование поста закрыто металлическим кожухом. Охлаждение поста воздушное, при сварке естественное, при резке принудительное. Длина коммуникаций 20 м. Толщина металла, мм: при сварке до 2,5, при резке меди до 20, коррозионностойкой стали до 40, алюминия до 50. Объемный расход газов, м3/с: аргона или азота при сварке 33,3- Ю-6—146,7- Ю-6; воздуха при резке 8334X10_б. Масса передвижного поста 1500 кг.

Ручную дуговую сварку изделий небольшой толщины (0,2—2,5 мм) вольфрамовых электродом диаметром 0,4—2 мм в аргоне в стационарных условиях можно выполнять на специализированной установке типа УДГ-101. Установка состоит из шкафа управления со встроенным в него источником питания, пульта управления и газоэлектрической горелки. Сварочный ток при ПР = 25% регулируется в пределах 4—80А. Масса установки 290 кг.

Основное оборудование, входящее в установку для сварки вольфрамовым электродом на переменном токе, показано на рис. 28. Осциллятор в этой установке применяется для облегчения возбуждения дуги и улучшения устойчивости ее горения.

Рис. 28. Схема установки для ручной сварки в аргоне на переменном токе вольфрамовым электродом
1 — сварочный трансформатор; 2 — индуктивный регулятор сварочного тока; 3 — осциллятор; 4 — вольтметр; 5 — газоэлектрическая горелка; 6 — расходомер газа; 7 — редуктор; 8 — баллон с газом; 9 — балластный реостат; 10 — амперметп

Для сварки алюминия толщиной от 1,5 мм используют установки типа УДАР-300 и УДАР-500. Установки состоят из шкафа управления, источника питания и газоэлектрических горелок. В шкафу управления смонтированы элементы цепей управления и сварочной цепи. Источником питания является сварочный трансформатор.

В комплект установки УДАР-300 входят две газоэлектрические горелки на 200 и 400А. Установка УДАР-500 снабжена тремя горелками на 200, 400 и 500А. Охлаждение горелок водяное. Электрическая схема установки обеспечивает зажигание дуги пробоем дугового промежутка высокочастотной искрой осциллятора, стабильное горение дуги, предварительную подачу защитного газа за 0,15—3,8 с до начала сварки и прекращение его подачи через 2—5,5 с после окончания сварки.

В настоящее время вместо установок типа УДАР выпускают установки УДГ-301 и УДГ-501 для сварки алюминия и его сплавов вольфрамовым электродом. УДГ-301 предназначена для сварки электродами диаметром 0,8—6 мм на токах 15—300А; а УДГ-501 диаметром 2—10 мм на токах 40—500А. Установки имеют массу около 600 кг.

Подача газа к постам сварки или резки с постоянным расходом, заданным по шкале расходомера неза-“си,мо от Давления на входе, регулируется редуктора-1табл. 9). Редукторы присоединяют к баллону

или магистрали йакидной гайкой. Давление Газа, поступающего в редуктор из баллона, понижается двухступенчатым редуцированием в двух последовательно установленных клапанных узлах. Для предотвращения подачи потребителю газа давлением выше 0,3 МПа на редукторе смонтирован клапан предельного давления. Расход газа определяют по шкале расходомера регулирующим винтом: при установке дюзы № 1—по черной шкале, дюзы № 2 —по красной. Газ отбирают через ниппель, к которому присоединяют резинотканевый рукав с внутренним диаметром 9 мм. Кроме того, для понижения давления водорода и поддержания давления постоянным при подаче газа из баллона на рабочее место применяют одноступенчатый редуктор ДВП-1-65. При вращении регулирующего винта нажимная пружина, воздействуя через диск на мембрану и толкатель, отжимает регулирующий клапан от седла, в результате чего газ из камеры высокого давления проходит в рабочую камеру.

Ваш отзыв