Главная → Статьи

Значение прочности приклейки кровельного ковра к основанию, требования к основаниям

В покрытиях промышленных зданий, как правило, кровельный ковер из рулонных материалов решается в виде открытой, незажё-тс-й конструкции, что отличает его от обычной гидроизоляции сооружений, которая почти всегда зажата между двумя конструктивными элементами. L следствие этого условия работы кровельного ковра существенно отличаются от условий работы гидроизоляции.

Под влиянием внешних воздействий в кровельном ковре возникают напряжения, которые стремятся разъединить слои рулонного материала, составляющие ковер, и оторвать его от основания. Для предотвращения таких деформаций необходимо повысить прочность склейки рулонных материалов и прочность приклейки ковра к основанию.

В предыдущей главе был описан способ, при котором решается часть задачи — повышается сцепление склеивающей мастики с поверхностью рубероида- Необходимо еще обеспечить достаточное сцепление мастики с основанием.

Нефтебитумные мастики лучше всего сцепляются с основаниями из литого асфальта и асфальтобетона, вследствие однородности вяжущих материалов мастики и основания.

Несколько хуже, но вполне достаточно мастика сцепляется с воздушно-сухой древесиной. При нанесении на шероховатую поверхность, которую имеет древесина после распиловки, мастика как бы заанкеривается между отдельными торчащими волокнами Древесины и достаточно прочно удерживается на ней. Однако из этого не следует, что древесина основания может быть любой влажности. При влажности более 23% сцепление мастики с древесиной резко снижается. При высыхании древесины, имевшей при укладке кровельного ковра повышенную влажность, возникают значительные внутренние напряжения, которые вызывают коробление, что в свою очередь приводит к повреждениям кровельного ковра.

В качестве основания под кровельный и гидроизоляционный ковер^ наиболее широкое распространение имеет выравнивающий слой (стяжка) из цементного раствора, который укладывается различной толщины (от 10—15 до 30—40 мм), в зависимости от конструкции покрытия и от подстилающего материала.

Приклеивающая мастика имеет хорошее сцепление с прочным и сухим основанием из цементного раствора- С уменьшением прочности, характеризующейся «пылением» основания, и с повышением, его влажности прочность сцепления мастики с основанием резко уменьшается.

Отсутствие прочного сцепления кровельного ковра с основанием приводит к деформациям ковра, образованию местных вздутий и морщин. В холодное время года эти дефекты являются причиной повреждений кровельного ковра и потери им гидроизоляционных свойств, так как при пониженных температурах рулонный материал и мастика теряют свою эластичность, становятся хрупкими и легко повреждаются даже при незначительных механических воздействиях, неизбежных при эксплоатации кровельных покрытий (нагрузка от снега, давление ветра, уборка снега и т- д.).

Отсутствие сплошной приклейки кровельного ковра сильно затрудняет нахождение подлежащих ремонту повреждений, так как проникшая под кровельный ковер вода может растекаться по поверхности основания и начать проходить через покрытие далеко от места повреждения кровельного ковра. По этим соображениям, технические условия предписывают для получения качественного’ кровельного или гидроизоляционного ковра производить сплошную приклейку рулонного материала к основанию-

Для обеспечения прочной приклейки кровельного или гидроизоляционного ковра к его основанию необходимы следующие условия:
а) прочность и жесткость основания;
б) воздушно-сухое состояние основания;
в) хорошая сцепляемость мастики с поверхностью основания.

Для обеспечения прочности и жесткости основания требуются:

При деревянных основаниях:
а) минимально допустимая стрела прогиба основания (не более 1/300), что достигается назначением соответствующих размеров конструктивных элементов, определяемых расчетом;
б) должное качество древесины;
в) соблюдение требуемых размеров элементов, образующих деревянное основание, и применение конструктивных сопряжений, устраняющих возможность коробления основания.

При основаниях из литого асфальта и асфальтобетона:
а) применение составов литого асфальта и асфальтобетона, термоустойчивых в заданных условиях службы (сохраняющих неизменность формы при воздействии высоких летних температур и монолитность слоя при низких зимних температурах в кровельном покрытии);
б) прочность состава при действии различных нагрузок.

При основаниях из цементного раствора:
а) правильное назначение марки раствора, обеспечивающей необходимую прочность основания;
б) назначение толщины основания в зависимости от величины .нагрузок и прочности подстилающего слоя;
в) правильный выбор способа укладки раствора в основание;
г) создание должных условий созревания и твердения цементного раствора.

Для обеспечения воздушно-сухого состояния основания требуются:

При деревянных основаниях:
а) применение древесины с влажностью не выше 23%;
б) защита от увлажнения атмосферными осадками путем покрытия уложенного основания слоем горячей нефтебитумной грунтовки, с одновременной сплошной шпаклевкой зазоров между досками битумной мастикой с высоким содержанием наполнителя.

При основаниях из литого асфальта и асфальтобетона— применение плохо смачиваемых водой составов этих материалов (гидрофобных составов).

При основаниях из цементного раствора:
а) удаление (путем естественной или искусственной сушки созревшего и затвердевшего раствора) излишней влаги, введенной в уложенный раствор в период ухода;
б) зашита просушенного затвердевшего раствора от увлажнения атмосферными осадками путем покрытия поверхности основания слоем холодной нефтебитумной грунтовки или битумной эмульсии.

Для повышения с цепляемо с ти мастики с поверхностью основания при основаниях деревянных, литых асфальтовых, асфальтобетонных и цементных требуются:
а) нанесение на цементные основания холодной, а на деревянные — горячей грунтовки;
б) удаление пыли с поверхности основания перед наклейкой ковра;
в) подогрев поверхности основания при работах в холодное время года.

Ваш отзыв