ГлавнаяСтатьи

Зависимость кроющей способности холодной грунтовки от ее состава

Для определения кроющей способности грунтовка каждого из испытуемых составов наносилась кистью на цементную плиту площадью 60X60 см при температуре – 10°. Расход грунтовок на 1 м2, характеризующий кроющую способность, указан в табл. 27. По этой таблице видно, что для грунтовок с содержанием битума 20, 30 и 40% расход на 1 м2 огрунтованной поверхности составлял около 105 г. При содержании битума более 40% расход холодной грунтовки резко увеличивался. Это уменьшение кроющей способности вызвано увеличением вязкости грунтовок из-за увеличения количества содержащегося в них битума.

Паропроницаемость холодных грунтовок не определялась отдельно и выражалась количеством водяного пара в г, проходящего через покрытую грунтовкой плитку площадью 1 ж2, при разности упругости пара 1 мм. Для трех испытанных составов грунтовки получены следующие результаты.

Эти данные показывают, что паропроницаемость холодной rpyi товки уменьшается при увеличении количества битума в грунтовке.

Погодоустойчивость холодных грунтовок определялась для того, чтобы выявить, можно ли оставлять о‘грунтованное основание без защиты его рулонным ковром, что довольно часто может случаться на практике. Образцы подвергались воздействию факторов, искусственно созданных в лабораторной обстановке, в следующей .последовательности: свет и тепло (действие одновременное), вода, холод.

Для испытания действия лучей солнца использовались в качестве источника света кварцевые лампы, спектр которых содержит значительное количество ультрафиолетовых лучей.

Каждый цикл испытания на погодоустойчивость состоял ив облучения при температуре 50°—60° (4 часа), погружения образцов в воду (2 часа) и замораживания при температуре от —15 до — 20° (4 часа). Образцы грунтовок наносились тонким слоем на цементные плитки, каждая площадью- 8X8 см, и испытывались через 24 часа после нанесения.

Испытаниям подвергались все исследуемые грунтовки, одновременно на двух одинаковых образцах.

Всего проведено 30 циклов испытаний холодных грунтовок следующих составов (№№ составов соответствуют №№ образцов):

В качестве грунтовки № 7 был применен битум с температурой размягчения 70° по методу «Кольцо и Шар», нанесенный в расплавленном состоянии (горячая грунтовка).

Грунтовки с небольшим содержанием битума (№№ 1 и 2) при нанесении на цементные плитки не образовывали плотной блестящей пленки, поверхность плиток сохраняла свой рельеф и лишь приобретала темнокоричневую окраску.

Грунтовка № 3 покрывала плитки очень тонкой пленкой, которая не сглаживала рельеф плитки.

Грунтовки №№ 5, 6 и 7 после высыхания покрывали плитки гладким блестящим битумным слоем.

Образцы № 1, 2 и 3 после первых циклов обнаружили значительное посветление. Так, образец № 1 заметно посветлел после 1-го цикла испытания, а №№ 2 и 3 — после 2 и 3 циклов. При продолжении испытаний наблюдалось дальнейшее посветление образцов, но и после 20 циклов была заметна разница в интенсивности окраски образцов №№ 1, 2 и 3. После 30 циклов образцы №№ 1 и 2 имели одинаковый цвет незагрунтованного цементного раствора, с сероватым оттенком, а образец № 3 остался более темного цвета, с черными вкрапинами-

В образце № 4 после 30 циклов наблюдалось незначительное посветление его поверхности.

‘ В образцах №№ 5 и 6 характер изменений был одинаковый. После 5 циклов испытания на этих образцах в битумной пленке образовались трещины, имеющие более темную и блестящую поверхность; участки поверхности образца между трещинами приобрели матовый оттенок- Одновременно с указанными изменениями в образце № 6 было замечено образование незначительного числа пузырей; при продолжении испытаний сеть трещин становилась гуще, а сами трещины мельче. После 30 циклов в образце № 5 трещины перестали быть заметны, грунтовка как бы заполнила неровности рельефа плитки; в образце № 6 остались видны следы трещин в виде блестящих черных участков.

В образце № 7 после 2-го цикла образовались трещины битумной пленки, после 30 циклов они резко выявились в виде широких, углубленных, блестящих участков, между которыми было расположено несколько, возвышающихся участков с матовой поверхностью.

Наблюдавшиеся в образцах изменения в виде трещин и участков с матовой поверхностью внешне характеризуют собой процесс старения битума, обычно вызываемого солнечным светом и другими факторами погоды. В условиях работы холодных грунтовок эти изменения возможны в тех случаях, когда грунтовка нанесена на основание кровли задолго до устройства самого ковра. В этих случаях наиболее подходящими являются грунтовки №№ 4 и 5, у которых были замечены лишь небольшие изменения от действия света. Эти грунтовки содержат 50—60% битума, что достаточно для создания битумной пленки и придания основанию некоторых гидроизоляционных свойств.



Читать далее:
Приготовление холодных мастик на стройплощадке и их применение
Приготовление и применение холодных грунтовок из битума и зеленого масла
Обезвреживание тальковой посыпки на рубероиде (для работ с горячими мастиками)
Оборудование для приготовления холодных мастик и механизации работ по устройству рулонного ковра электрокотелки КРМ-2
Влияние температуры среды и состава холодной мастики на ее свойства
Влияние типа склеиваемых материалов и состава холодной мастики на теплостойкость склеивающего слоя
Влияние вида и количества наполнителя на свойства холодных мастик
Влияние содержания зеленого масла в склеивающем слое на физические свойства этого слоя
Влияние зеленого масла, входящего в состав холодной мастики, на механическую прочность склеиваемых рулонных материалов
Физико-химические процессы, обусловливающие склеивание рулонных материалов холодной мастикой на зеленом масле



Ваш отзыв