ГлавнаяСтатьи

Защитные окраски металлических конструкций

Металлические конструкции для защиты от коррозии окрашивают масляными красками, пентафгалевыми эмалями ГФ-230 и ПФ-115 (ГОСТ 6465—76), нитроглифталевыми эмалями НЦ-132К, эпоксидными смолами Э-40 и Э-41, перхлорвиниловыми эмалями, хлорсульфоэтиленовыми эмалями ХСЭ, битумными лаками АЛ-177, каменноугольными лаками и многими другими окрасочными составами.

Ввиду слабой адгезии к металлу некоторые краски и эмали наносят на предварительно огрунтованные металлические поверхности. Под перхлорвиниловые эмали рекомендуются глифталевые грунтовки ГФ-020 красно-коричневого цвета или ГФ-032 желтого цвета, под эмали ХСЭ — химически стойкие грунтовки ХСГ-26 и ХСО-Ю красно-коричневого цвета, под битумный лак АЛ-177 — грунтовки из битумного лака № 177 и т.д.

Для нанесения кистью вязкость (по ВЗ-4) битумных, хлор- и цикло-каучуковых кремнийорганических грунтовок должна быть 30; эпоксидных, глифталевых, фенолоформальдегидных, эпоксидно-каменноугольных, битум-но-латексных и полиуретановых грунтовок, а также грунтовок — преобразователей ржавчины — 40; грунтовок, приготовленных на основе хлорсульфи-рованного полиэтилена, — 180 с.

При нанесении краскораспылителем вязкость грунтовок должна быть в два раза ниже, за исключением перхлорвиниловых грунтовок, вязкость которых должна быть не менее 20 с независимо от способа нанесения. Разбавляют грунтовки до рабочей консистенции теми же растворителями, на основе которых они были приготовлены. Например, для природных смол используют бензин, скипидар, уайт-спирит, сольвент; для кремнийорганиче-ских и перхлорвиниловых эмалей — ксилол, толуол.

Защитные окрасочные составы наносят безвоздушным или пневматическим распылением, окраской в электростатическом поле и ручной окраской кистями в зависимости от объема и условий производства работ.

Нанесение защитных окрасочных покрытий состоит из следующих операций: нанесение грунтовок, сушка грунтовочных слоев, нанесение шпатлевок (при необходимости), сушка шпатлевочных слоев, нанесение окрасочных слоев, сушка окрасочных слоев, выдержка или термическая обработка покрытия.

При незначительных объемах работ (окраска решеток, труб, радиаторов) используют кисти-ручники и кисти специального назначения. Набирают на кисть краску, излишек краски отжимают о край посуды. Краску наносят на поверхность сначала отдельными точками, затем продольными и зигзагообразными движениями распределяют ее по поверхности и после этого разравнивают в вертикальном или горизонтальном направлении. Последнее разравнивание называется растушевкой. Принятый порядок наложения краски и растушевки выдерживают до конца окраски, следя за тем, чтобы не было пропусков и не остались места с нерастушеванным слоем краски. При последней окраске поверхностей краску растушевывают по длине металлических изделий. Для окраски металлических труб применяют также специальное приспособление, которое состоит из двух полумуфт, закрепленных на ручке. Между полумуфтами зажат прямоугольный кусок овчины. При наборе краски овчину рычагом выдвигают за пределы полумуфт, а затем обратным движением рычага овчину вводят в полость полумуфт. Окрашиваемую трубу охватывают полумуфтами и повторными движениями приспособления вверх и вниз с некоторым поворотом вокруг оси трубы производят окраску ее поверхности, в том числе и тыльной стороны.

Рис. 1. Приспособления для окраски несмонтированных (а) и смонтированных (б) труб:
1 — полумуфты, 2 — овчина, 3 — рычаг для вывода овчины из полумуфты для набора краски, 4 — ручка

Рис. 2. Кисти для окраски радиаторов:
а — № 1 для окраски наружных и скрытых боковых поверхностей, б — № 2 для окраски тыльных поверхностей и ниши за радиатором, в — шарнирная

Для окраски тыльной стороны уже смонтированных труб, куда нельзя добраться обычной кистью, применяют простое окрасочное приспособление, которое представляет собой изогнутую металлическую лопатку. К лопатке приклеен кусок овчины. Окунув лопатку в краску, охватывают ею тыльную поверхность трубы и без затруднений окрашивают ее. Тыльную поверхность радиаторов, а также поверхность ниш за радиаторами окрашивают фигурными кистями или шарнирной кистью.

Стойки балконных и лестничных решеток окрашивают двумя валиками, установленными на двух параллельных осях. Одна из осей закреплена шарнирно, что позволяет раздвигать валики на толщину стоек ограждений. В эластично сомкнутом положении валики удерживаются резиновым жгутом, охватывающим колена стержней. Валики погружают в окрасочный состав, излишек его отжимают прокатыванием по сетке, установленной на противень. Затем, разжимая валики, охватывают стойку ограждения и движениями вдоль стойки накладывают на поверхность окрасочный слой. Применение поролоновых валиков с большим количеством открытых пор позволяет окрашивать несколько стоек без повторного набора окрасочного состава.

Рис. 3. Окраска стоек лестничных решеток валиками:
1 — поролоновые валики, 2 — стержни, .? — ручка

Для окраски. больших металлических поверхностей используют краскораспылители.

Рис. 4. Окраска радиаторов (а) и стальных колонн (б) краскораспылителями



Читать далее:
Основы производственной эстетики
Прогрессивные формы организации и стимулирования труда рабочих
Организация груда маляров
Производство малярных работ
Особенности работы с огнеопасными и взрывоопасными материалами
Пожарная безопасность при производстве малярных и обойных работ
Особенности производства малярных работ в зимнее время
Требования к качеству оклеенных поверхностей
Оклеивание самоклеящимися пленками
Оклеивание пленками «девилон» на подоснове из стеклохолста, бумаги или вспененной подложки



Ваш отзыв