ГлавнаяСтатьи

Выверка оборудования на горизонтальность

Оборудование, продольная ось которого в проектном положении располагается в горизонтальной плоскости, называется горизонтальным. К оборудованию этого вида относятся металлические сварные емкости для хранения газов и жидкостей, теплообмен-ные аппараты, вальцы и вращающиеся барабаны различных назначений, шнеки, валы, конвейеры, рельсовые пути, различные металлоконструкции.

Горизонтальное оборудование в зависимости от назначения и устройства монтируют на бетонных фундаментах, металлических опорах, подшипниках и роликоопорах. Регулировку его положения в горизонтальной плоскости в предела^ допускаемых отклонений при установке оборудования в проектное положение выполняют путем изменения высоты опорных элементов (пакеты плоских подкладок, клиновые и винтовые подкладки, инвентарные домкраты, отжимные винты или гайки фундаментных болтов). Эти элементы устанавливают непосредственно под опорные части неподвижного горизонтального оборудования или под подшипники и роликоопоры у вращающегося.

Установленное на фундамент или опорные конструкции оборудование выверяют на горизонтальность с помощью слесарных или гидростатических уровней, а также оптическим способом — нивелированием.

Монтаж вращающегося горизонтального оборудования обычно начинают с установки и выверки опорных подшипников или роликоопор, на которые затем устанавливают само оборудование (вращающиеся барабаны различного назначения, валы, вальцы).

Рис. 42. Схемы выверки оборудования на горизонтальность с помощью слесарных уровней
а — выверка аппарата; 6 — выверка станины; 1 — выверяемое оборудование; 2 — слесарный уровень; 3 — поверочная линейка; 4 — патрубок с фланцем; 5 — опорный элемент

Наиболее простым, но менее точным способом является выверка горизонтальности оборудования с помощью слесарного (брускового) уровня. При наличии достаточно точной горизонтальной поверхности оборудования уровень устанавливают непосредственно на нее. В случае отсутствия такой поверхности, а также при значительной протяженности оборудования в горизонтальной плоскости, уровень ставят на поверочную линейку. При необходимости замеры выполняют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

На рис. 42,а приведена принципиальная схема выверки на горизонтальность аппарата слесарными уровнями, установленными на поверочную линейку и механически обработанный фланец патрубка. На рис 42, б показана выверка горизонтальности станины оборудования с помощью слесарного уровня, установленного на поверочную линейку. Положение оборудования при выверке регулируют высотой опорных элементов. Точность установки оборудования при выверке слесарным уровнем соответствует 0,02 мм на 1 м длины.

Для получения при выверке более точных отсчетов, а также при определении разности высотных отметок точек, удаленных друг от друга на значительное расстояние, используют гидростатический уровень. В процессе выверки одну из измерительных головок устанавливают на репер, выверенную ранее базовую поверхность или точку, а другую — на выверяемую плоскость. Изменяя высоту опорных элементов под выверяемой стороной оборудования, добиваются одинаковых показаний на обеих измерительных головках гидростатического уровня. Точность установки оборудования соответствует 0,01 мм на 1 м длины.

На рис. 43 изображена схема выверки на горизонтальность фундаментных шин для последующего монтажа на них оборудования. Базовая шина и выверяемая крепятся к фундаментам фундаментным болтами. Базовую шину предварительно выверяют по отношению к продольной и поперечной монтажным осям, высотным отметкам и на горизонтальность. На шины устанавливают измерительные головки гидростатического уровня. В процессе выверки регулируют положение выверяемой шины с помощью отжимных винтов, упирающихся в стальные подкладки, добиваясь равенства показаний измерительных головок уровня в пределах проектных допусков. Измерительные головки уровня последовательно перемещают вдоль шин, продолжая регулировать положение выверяемой шины отжимными винтами. По окончании предварительной выверки шин бетонируют фундаментные болты в колодцах фундамента, а после набора бетоном не менее 70% прочности шины выверяют окончательно и делают подливку бетонной смесью, после затвердевания которой подтягивают фундаментные болты.

Рис. 43. Схема выверки оборудования на горизонтальность с помощью гидростатического уровня
1 — базовая шина; 2 — измерительная головка гидростатического уровня; 3 — фундамент; 4 — выверяемая шика; 5—отжимной винт; 6 — опорная пластина

Рис. 44. Схема выверки оборудования на горизонтальность с помощью нивелира
а —выверка фундаментной шины; б — получение отсчетов по нивелировочной рейке; 1 — фундамент; 2 — фундаментная шина; 3 — рейка; 4 — базовая поверхность шины; 5 —- отжимные винты; 6 — нивелир; 7 — репер

При наличии свободного пространства в монтажной зоне и значительных габаритах оборудования в горизонтальной плоскости выверку его на горизонтальность выполняют оптическим способом с помощью нивелира. При этом снижается трудоемкость работ и одновременно повышается качество монтажа оборудования.

На рис. 44, а показана выверка на горизонтальность фундаментной шины для последующего монтажа на ней оборудования. На фундамент монтируют фундаментную шину, которую выверяют на горизонтальность нивелиром, установленным на расстоянии не более чем 15 м от выверяемой поверхности. Определяют горизонт нивелира ГН (рис. 44, б), равный высотной отметке BP репера и отсчету а по рейке, установленной на репер. Далее, при установке рейки на проектную отметку базовой поверхности, шины берут отсчет по рейке Ь, который соответствует горизонту нивелира за вычетом проектной отметки с базовой поверхности. Передвигают рейку вдоль базовой поверхности шины, делая отсчеты в нескольких точках и добиваясь их равенства в пределах допусков путем регулировки положения шины по высоте отжимными винтами 5. Бетонируют болты в фундаментных колодцах, и после затвердевания бетона шину выверяют вторично, подливают ее бетонной смесью и затем окончательно зажимают крепежные гайки фундаментных болтов.



Читать далее:
Приборы и приспособления для выверки и крепления оборудования на фундаментах
Подливка под установленное на фундамент оборудование
Крепление оборудования при безвыверочном монтаже
Крепление оборудования на монтажных полах
Крепление оборудования с помощью виброизолирующих опор
Крепление оборудования с помощью самоанкерирующихся болтов
Крепление оборудования с помощью фундаментных гаек
Крепление оборудования с помощью фундаментных болтов
Крепление оборудования на фундаменте подливкой бетонной смесью
Общие вопросы крепления оборудования в проектном положении



Ваш отзыв