ГлавнаяСтатьи

Выравнивание поверхностей растворами

Подготовка поверхностей стен и потолков. Характер подготовки поверхности зависит от применяемых для облицовки материалов и способов их крепления. Во всех случаях, когда облицовочные материалы приклеиваются, кирпичные, бетонные стены и неровные поверхности железобетонных изделий до начала облицовочных работ следует оштукатуривать. При подготовке поверхности под облицовку тонкослойными синтетическими плитками, листами, пленками и различными рейками выполняют высококачественное оштукатуривание, иногда с последующим шпатлеванием.

При строительстве зданий из крупноразмерных элементов высокой заводской готовности оштукатуривание применяют только для выравнивания отдельных дефектных мест на их лицевых поверхностях и для заделки стыков сборных элементов. Сплошное оштукатуривание бетонных или гипсобетонных поверхностей выполняют в исключительных случаях в помещениях специального назначения. В зданиях с конструкциями из кирпича и других малоразмерных материалов выполняют однослойную или многослойную штукатурку.

Высококачественное оштукатуривание с допускаемыми неровностями глубиной или высотой до 2 мм при проверке двухметровым правилом выполняют по маякам с нанесением одного слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта с разравниванием, выправкой и заглаживанием, а также накрывочного слоя с разравниванием и затиркой деревянной или войлочной теркой. Если облицовочные материалы крепят на казеино-це-ментной мастике, то оштукатуренную поверхность не затирают. Маяки на вертикальных и горизонтальных поверхностях выравнивают по рейке, а также по уровню в горизонтальном направлении и отвесу — по вертикали. Отклонение поверхности штукатурки от вертикали на всю высоту помещения не должно превышать 5 мм, а по горизонтали на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками, не должно превышать 7 мм.

Общая толщина выравнивающего слоя должна составлять 12—20 мм. Если необходимо нанести на поверхность выравнивающий слой толщиной более 20 мм, то до оштукатуривания натягивают металлическую сетку. При оштукатуривании по металлической сетке слой обрызга выполняется из цементно-песчаного раствора, а грунт и накрывочный слой — из цементно-песчаного или известково-песчаного раствора.

Все поверхности, выравниваемые под синтетическую облицовку, очищают от пыли и грязи. При облицовке ровных поверхностей железобетонных изделий (панели, блоки) с них удаляют с помощью скребков или скарпелей только наплывы и выступы бетона. Если на поверхности железобетонных изделий имеются раковины или углубления, эти места огрунтовывают 7%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии и заделывают поли-мерцементным раствором заподлицо с общей поверхностью. Полимерцементный раствор наносят слоем толщиной до 10 мм.

Таким же образом выравнивают поверхности железобетонных изделий, если их отклонения от вертикали на высоту помещения превышают 5 мм. Если поверхность железобетонных изделий очень гладкая и глянце-видная, то для повышения сцепления перед нанесением полимерцементного или штукатурного раствора на ней делают насечки из расчета 50 шт. насечек на 1 м2 поверхности. В случае отклонения поверхности железобетонных изделий от вертикали более чем на 10 мм ее выравнивают высококачественной штукатуркой.

На деревянные конструкции набивают штукатурную дранку. Затем поверхности провешивают в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой маяков — полос из цементно-песчаного или гипсового раствора шириной 4—5 см, которые натирают правилом, опирая его на марки. Толщина маяка должна быть равна толщине намета без накрывки.

Для установки маяков на стенах и потолках намечают плоскости будущей штукатурки и определяют наименьшую необходимую толщину намета. Для этого в углах помещений забивают гвозди или, если гвозди невозможно забить, ставят гипсовые марки с гвоздями, по которым натягивают шнуры. Шнуры натягивают по диагоналям потолка и периметру стен так, чтобы они находились от наиболее выступающих мест на расстоянии 4—5 мм. Правильность забивки гвоздей или установки марок с шурупами проверяют ватерпасрм. Затем в промежутках между марками устраивают маяки.

После подготовки основания под облицовку его поверхность смачивают водой, а при наличии металлической сетки — цементным молоком состава 1:1 (цемент : вода). Затем наносят обрызг толщиной не более 5 мм и один или несколько слоев грунта. Выравнивающие слои во всех случаях следует наносить с помощью специального сопла и растворонасоса. После нанесения обрызга его разравнивают вручную деревянными терками или полутерками, а также затирочными машинами. После выполнения каждого выравнивающего слоя маяки очищают от раствора скребками.

Рис. 1. Сопло для нанесения выравнивающих слоев:
1 — сменная форсунка диаметром 5—8 мм, 2 — воздушный ниппель, 3 — воздушный клапан, 4 — патрубок для подачи выравнивающего слоя

По выровненному грунту штукатурки после его отвердения наносят накрывочный слой раствора толщиной не более 2 мм. Этим слоем штукатурку выравнивают до заданной точности и доводят до состояния, пригодного для затирки или заглаживания. Выровненный отделочный слой затирают или заглаживают гладилками.

Затирку производят вручную войлочными терками или затирочными машинами СО-55 и СО-86 через один день после отвердения мелкозернистого раствора накрывки. Для заглаживания поверхности используют вращающиеся в одной плоскости в противоположные стороны текстолитовые диски затирочной машины СО-55. При этом способе заглаживания получается поверхность штукатурки с мелкозернистой фактурой, которую в дальнейшем можно облицовывать синтетическими материалами без дополнительного выравнивания.

На облицовываемых поверхностях не должно быть масляных пятен. Влажность поверхностей каменных конструкций не должна превышать 8%, бетонных — 6%, а деревянных —23%.

Подготовка оснований под полы. До устройства полов монтажные отверстия в перекрытиях, а также щели между перекрытием и стенами заделывают цементно-песчаным раствором марки 100. Для выравнивания основания пола или звукоизоляционных слоев и распределения эксплуатационных нагрузок до настилки тонкослойных покрытий полов устраивают цементно-песчаные стяжки из пластичного раствора с осадкой стандартного конуса 5—7 см. Толщину и марку стяжек принимают в соответствии с проектом.

Рис. 2. Затирочная машина СО-55:
1 — текстолитовые диски, 2 — рукоятки, 3 — передаточная шестерня, 4 — электродвигатель

Для устройства стяжек можно применять все виды портландцементов, шлакопортландцементов и пуццола-новых цементов; крупность песка не должна превышать 5 мм. Предел прочности цементно-песчаных стяжек при сжатии должен быть не ниже 15 МПа.

Цементно-песчаный раствор для стяжек, подвижность которого должна соответствовать погружению стандартного конуса на 5—7 см, транспортируют к месту укладки с помощью растворонасосов СО-48, СО-49 и др. Производительность растворонасоса СО-48 — 2 м3/ч, СО-49—4 м3/ч.

Раствор укладывают полосами (участками) шириной не более 2,5 мм, ограниченными маячными рейками, и разравнивают правилом, передвигаемым по маячным рейкам. Уплотняют раствор виброрейками или площадочными вибраторами. Уплотнение заканчивают, когда смесь утратит подвижность и на поверхности стяжки появится влага.

Поверхность стяжек заглаживают металлическими гладилками или затирочными машинами СО-54, СО-55, СО-86. Заглаживание следует заканчивать до начала схватывания раствора. Чтобы затирочный слой не отслаивался от стяжки, запрещается затирать затвердевшие стяжки с добавлением раствора.

Перед возобновлением работ по устройству стяжек после перерыва вертикальную кромку затвердевшей стяжки промывают водой и огрунтовывают цементным молоком. В местах рабочих швов уплотнение и заглаживание раствора производят до тех пор, пока стык станет незаметным.

Приемку стяжек производят в соответствии с требованиями СНиП III-B.14—72. Она заключается в проверке соответствия применяемых материалов требованиям проекта, в проверке соблюдения заданных толщин стяжек, их отметок, горизонтальности, ровности и прочности.

Синтетические покрытия полов, имеющие в своей структуре теплозвукоизоляционный слой (линолеум на войлочной основе, синтетические ворсовые ковры), настилают непосредственно по железобетонным панелям междуэтажных перекрытий (основаниям).

В стяжках и основаниях не допускаются трещины, выбоины, перепады, щели между ними и стенами.

Горизонтальность стяжек и оснований проверяют контрольной рейкой с уровнем. Отклонение поверхности стяжек от горизонтальной плоскости должно быть не более 0,2% от соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм. Ровность поверхности стяжек и оснований проверяют двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направлениях. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 мм.

Если основание пола из железобетонных панелей перекрытий или цементно-песчаных стяжек не отвечает требованиям к ровности или прочности, делают выравнивающий слой из полимерцементного раствора. Перед устройством выравнивающего слоя поверхность основания очищают от наплывов бетона, грязи и пыли и огрунтовывают пластифицированной поливинилацетатной дисперсией 8%-ной концентрации.

Полимерцементный раствор приготовляют из сухой цементно-песчаной смеси марки 150 и пластифицированной поливинилацетатной дисперсии, разбавленной водой в соотношении 1 :4. Подвижность раствора, определенная по стандартному конусу, должна быть равна 6 см. Расход разбавленной дисперсии на 1 т сухой смеси составляет около 140 л.

Выравнивающий полимерцементный слой наносят полосами шириной 2—2,5 м и толщиной не более 15 мм. Полимерцементный раствор разравнивают правилом, передвигаемым по маячным рейкам. После удаления маячных реек борозды заполняют полимерцементным раствором и заглаживают гладилками или затирочными машинами СО-55.

В помещениях с нормируемым показателем теплоусвоения пола (жилые комнаты, административные помещения, палаты больниц, номера гостиниц, конструкторские бюро) покрытия из линолеума, поливинилхлоридных плиток и других тонкослойных синтетических материалов наклеивают по полутвердым древесноволокнистым плитам, уложенным на цементно-песчаную стяжку. Количество слоев древесноволокнистых плит определяется проектом. Применяемые в конструкциях полов древесноволокнистые плиты должны иметь плотность 800 кг/м3, толщину 6 мм и отвечать требованиям ГОСТ 4598—74.

Древесноволокнистые плиты укладывают на горячем битуме вразбежку, с зазором между кромками 3—5 мм. Перед укладкой древесноволокнистых плит стяжку или панель перекрытия огрунтовывают раствором битума в бензине в соотношении 1 : 3. Открытые швы между древесноволокнистыми плитами не допускаются. Уступы плит, образующиеся при укладке, остругивают. При укладке древесноволокнистых плит стыки между ними очищают от битума и заделывают на всю глубину составом из пластифицированной поливинилацетатной дисперсии и цемента, добавляемого до требуемой консистенции состава. При необходимости стыки шпатлюют два раза. Покрытие пола делают только после полного высыхания шпатлевочного слоя и зачистки его поверхности.

Сушка поверхностей. Если влажность штукатурки, стяжки или какого-либо конструктивного элемента здания выше допускаемой, то перед производством облицовочных работ или устройством покрытий полов их необходимо просушить. При выборе типа агрегата для сушки конструктивных элементов зданий необходимо учитывать не только его производительность, но и эффективность использования, безопасность обслуживания и пожарную безопасность. Чаще всего для обогрева и сушки зданий применяют передвижные котельные установки 1-ТКМ-2, которые подают теплоноситель (горячую воду) в отопительную систему строящегося дома, или теплогенераторы УТ-130 и моторный подогреватель МПМ-85, которые подают теплый воздух непосредственно внутрь строящегося здания.

Транспортабельная отопительная котельная 1-ТКМ-2 состоит из водогрейного котла, рамы с кабиной и котельно-вспомогательного оборудования. Для циркуляции горячей воды в котельной устанавливаются два сетевых насоса, один из которых резервный. Монтаж газовой инвентарной котельной 1-ТКМ-2 на строительной площадке сводится к присоединению ее к внешним коммуникациям.

Теплопроизводительность котельной около 1 млн. Вт/ч, что позволяет использовать ее для снабжения теплом одновременно 5 пятиэтажных 60-квартирных домов.

Универсальный теплогенератор УТ-130, работающий на любом виде газообразного топлива (природном или сжиженном газе), имеет теплопроизводитель-ность около 130 000 Вт/ч.

Моторный подогреватель МПМ-85 работает на жидком топливе (керосине). Тепло-производительность агрегата около 8850 Вт/ч, а температура воздуха на выходе из патрубка 120—130 °С.

Рис. 3. Передвижной обогреватель ОП-2 и ОП-3:
1 — тележка, 2 — баллон, 3 — редуктор, 4 — горелка инфракрасного излучения, 5 —гибкий шланг, « — телескопическая стойка

В процессе облицовочных работ часто возникает необходимость в подсушке отдельных мест, так как повышенная влажность отдельных участков поверхности задерживает выполнение последующих операций. Для этих целей используют передвижные обогреватели ОП-2, ОП-3 или ламповый излучатель.

Рис. 4. Схема лампового излучателя:
1 — лампы инфракрасного излучения, 2 — электрощиток, 3 — телескопический штатив

Передвижной обогреватель ОП-2 (ОП-3) состоит из одной горелки инфракрасного излучения, закрепленной на телескопической стойке, тележки, баллона для сжиженного газа, редуктора и шланга. Горелку крепят к стойке шарнирно, что позволяет изменять ее расположение относительно высушиваемых поверхностей. Максимальная высота установки горелки около 2700 мм, минимальная 1470 мм.

Ламповый излучатель (софит) состоит из металлического штатива с закрепленными на нем лампами направленного инфракрасного излучения. Эту установку используют для подсушки небольших влажных пятен и промочек.



Читать далее:
Противопожарные мероприятия при облицовке
Общие правила по технике безопасности
Производство облицовочных работ при отрицательных температурах
Производство работ внутри помещения
Дефекты в покрытиях полов и способы их исправления
Дефекты в облицовке и способы их исправления
Установка погонажных синтетических изделий для полов
Устройство бесшовных синтетических покрытий полов
Устройство покрытий полов из рулонных материалов
Устройство покрытий полов из плиточных материалов



Ваш отзыв