Главная → Статьи

Устройство покрытий полов из рулонных материалов

Покрытия полов из линолеумов на тканевой подоснове и безосновных. Линолеум используют для покрытия полов в помещениях жилых, общественных и производственных зданий.

Покрытия полов из линолеумов с подосновой (поливинилхлоридный на тканевой подоснове и алкидный) имеют одинаковую технологию укладки. Перед устройством полов рулоны линолеума на тканевой основе выдерживают в течение двух суток в помещении при температуре воздуха не ниже 15 °С. Раскатывают рулоны линолеума не позднее чем за сутки до устройства полов также при температуре не ниже 15 °С. Полотнища линолеума укладывают по очищенному и обеспыленному основанию по направлению света из окон с напуском 10—20 мм на ранее уложенные, оставляя неприкрепленными кромки полотнищ шириной около 100 мм.

Линолеум наклеивают на холодных битумных мастиках. Особенно широко применяют мастику «Биски», которую наносят на основание зубчатым шпателем ровным слоем толщиной 0,2—0,3 мм. При наклейке линолеума на мастике «Биски» клеевой слой необходимо выдерживать в течение 30—40 мин в зависимости от температуры окружающего воздуха. При наклейке полотнища линолеума тщательно прижимают к основанию до полного удаления воздуха из-под него. Не ранее чем через трое суток после наклейки оба полотнища в местах напуска одновременно прирезают по линейке остро заточенным специальным ножом или резаком. Под стык полосы предварительно подкладывают древесноволокнистую плиту или фанеру. Отрезанные полоски линолеума удаляют.

Рис. 1. Нож (а), металлический (б) и деревянный (в) резаки для прирезки кромок линолеума в стыках:
1 — линейка, 2 — линолеум, 3 — гайка-барашек, 4 — колодка, 5 — лезвие

Кромки линолеума приклеивают к основанию той же мастикой, что и его полотнища. Зазоры между стеной и кромкой полотнища линолеума не должны превышать 10 мм. Затем эти зазоры закрывают деревянными или пластмассовыми плинтусами.

Покрытие полов из безосновного линолеума (поливинилхлориднсго и коллоксилинового) выполняют путем сплошной наклейки его на основание кумароно-найритовыми мастиками. Перед устройством полов рулоны линолеума выдерживают в помещении при температуре воздуха 15 °С до тех пор, пока они не приобретут эту температуру. Время выдержки зависит от разности температур воздуха в помещении и на складе. Если рулоны внесены с мороза, то их выдерживают не менее двух суток.

При устройстве полов из безосновного линолеума влажность стяжки или панели основания не должна превышать 4%, а древесноволокнистых плит — 12%. Просветы под двухметровой контрольной или профилемерной рейкой должны быть не более 2 мм. Основание пола очень тщательно очищают от загрязнений и обеспыливают. Затем по основанию раскатывают рулоны материала, отрезая полотнища, равные размерам помещения. Полотнища укладывают с нахлесткой 15—20 мм для прирезки кромок и оставляют в таком положении до тех пор, пока не исчезнет волнистость и линолеум плотно ляжет на основание.

Безосновные лино-леумы наклеивают на мастиках КН-2 или КН-3, нанося их на основание пола и тыльную сторону линолеума. Вылежавшиеся полотнища либо выносят из помещения, либо наполовину скатывают, не перемещая материал. На освободившееся основание резиновым или пластмассовым зубчатым шпателем наносят мастику слоем толщиной 0,5 мм. Время выдержки слоя мастики зависит от температуры воздуха в помещении: чем теплее в помещении, тем меньше времени выдерживают слой мастики. Обычно выдержка составляет 4—6 ч. Если основание пола пористое или пересушенное, то мастику на него наносят дважды. При этом сохраняется тот же срок выдержки слоя мастики. Просохший слой мастики не должен пачкать палец при нажатии на него.

После окончания срока выдержки мастику наносят тонким слоем на тыльную сторону безосновного линолеума и выдерживают его в течение 15—20 мин. Чтобы облегчить прирезку стыков, вдоль кромок линолеума оставляют непромазанными полосы шириной 6—8 см. После этого полотнища линолеума укладывают на место, как они лежали до нанесения мастики. Таким образом наклеивают линолеум по всей площади пола. Прирезку и приклейку кромок линолеума выполняют перед сдачей заказчику, но не ранее чем через двое-трое суток после наклейки полотнищ. Такой промежуток времени необходим, чтобы в материале произошла усадка. Кромки прирезают двумя способами. Один из них заключа-ется в следующем. На стык лежащих внахлестку кромок линолеума накладывают металлическую линейку, и по ней делают разрез острым ножом одновременно через оба полотнища. Чтобы нож не тупился, под кромки линолеума подкладывают полоски из мягкого тонкого материала (древесноволокнистых плит, фанеры).

Рис. 2. Схема прирезки кромок линолеума:
1 — нож, 2 — стальная линейка, 3 — полотнище линолеума, 4 — фанера, 5 — железобетонная панель перекрытия

Рис. 3. Прирезка кромок линолеума

Рис. 4. Линолеумный нож с режущим крючком

Второй способ состоит в том, что остро заточенной чертилкой или твердым карандашом на кромке нижележащего полотнища очерчивают кромки верхнего. По полученной линии специальным ножом с режущим крючком (рис. 63) отрезают нижнюю кромку. Для того чтобы разрез был точным, крючком прорезают линолеум с тыльной стороны и движением на себя ведут крючок строго по намеченной линии. Прирезанные кромки приподнимают, промазывают мастикой и через Ю—15 мин тщательно прижимают к основанию. Для более надежной приклейки стыки линолеума прижимают ножным катком с резиновыми валиками.

Наклейка безосновных линолеумов на мастиках КН-2 или КН-3 требует точного соблюдения технологии процесса. Слишком толстые слои мастики и недостаточная их выдержка могут вызвать на поверхности покрытия появление необратимых пятен, которые испортят вид покрытия. Поэтому при устройстве полов из этих линолеумов предпочтительнее пользоваться мастиками светлых тонов, а покрытия выбирать более темных цветов.

При больших объемах работ следует предварительно проверять материалы на пятнообразование. Для этого мастику наносят на плитку из цементно-песчаного раствора специально толстым слоем. Такой же слой мастики наносят и на тыльную сторону куска линолеума. Через 1—2 ч линолеум наклеивают на плитку и выдерживают в теплом помещении, желательно под действием прямых солнечных лучей. Пятна в этом случае появляются через двое-трое суток.

Покрытие полов из безосновного резинового линолеума (релина) устраивают в палатах и коридорах больничных зданий и помещениях административных зданий.

Технология наклейки резинового линолеума и условия производства работ те же, что и для безосновных линолеумов. Для наклейки применяют те же кумароно-найритовые мастики КН-2 или КН-3. Полотнища релина приклеивают по цементно-песчаным стяжкам, выравнивающим полимерцементным слоям и сборным стяжкам из древесноволокнистых плит. Наилучшее основание для релина — цементно-песчаные стяжки и вьipaвпивающие слои.

Рис. 5. Ножной каток с резиновыми валиками

Для прочной приклейки релина необходимо создать ровную поверхность основания. Для этой цели стяжки и выравнивающие слои шпатлюют один-два раза шпатлевкой, состоящей из мастики, па которой ведут наклейку. Если в распоряжении облицовщика имеются обе мастики КН-2 и КН-3, то шпатлевку лучше делать из мастики КН-3, так как она менее вязка.

Рис. 6. Нанесение кумароно-найритовой шпатлевки

Для приготовления шпатлевки мастику смешивают с сухим цементом в соотношении 1 : 1 в емкости с невысокими бортами. Для этого в емкость с мастикой при постоянном перемешивании вводят небольшими порциями цемент. Шпатлевка считается готовой, когда состав имеет однородную структуру и консистенцию сметаны. Шпатлевку приготовляют в количестве, которое необходимо для наклейки релина в течение 1,5—2 ч. Наносят шпатлевку малярным шпателем с резиновым или пластмассовым полотном.

Готовый пол из описанных линолеумов должен быть ровным и горизонтальным. Стыки смежных полотнищ должны быть ровными, плотными и строго прямолинейными. Отклонения швов от прямого направления не должны превышать 10 мм на 10 м длины шва. Уступы между кромками не допускаются. Также не допускаются вздутия покрытия, воздушные пузыри, неприклеенные места и приподнятые кромки.

Покрытия полов из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове. Покрытия полов из такого линолеума устраивают по сплошным междуэтажным перекрытиям, выполненным из железобетонных панелей размером на комнату. Так как поверхность железобетонных панелей, как правило, обрабатывают в заводских условиях механизированными способами и она не нуждается в выправке в построечных условиях, то трудозатраты для покрытия таких полов минимальны. Если полы располагаются над неотапливаемым подвалом или техническим подпольем, то по панелям укладывают дополнительный слой основания из древесноволокнистых плит плотностью 800 кг/м3.

Плиты приклеивают к панелям на горячем битуме.

Допускается устройство покрытий полов из линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове по цементно-песчаным или полимерцементным стяжкам; прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа. Такие стяжки должны быть негигроскопичными, плотными, с твердой поверхностью, чтобы их можно было легко очищать.

Ковры линолеума можно укладывать на хорошо очищенные и обеспыленные сухие основания насухо без приклейки или наклеивать на водоэмульсионных клеях. Очистка основания имеет важное значение для качества и долговечности пола, так как оставленные на основании частицы мусора быстро проявляются на покрытии и способствуют его быстрому износу в этом месте. Влажность железобетонных панелей не должна превышать 4%, а цементно-песчаных стяжек — 5%. Относительная влажность воздуха в помещении должна быгь не выше 60%.

Перед укладкой рулоны ковров выдерживают в помещении в горизонтальном положении при комнатной температуре до тех пор, пока материал приобретет температуру помещения, обычно двое суток. Холодный линолеум обладает значительной жесткостью и хрупкостью. После этого рулоны раскатывают по стяжке или панели и дают коврам вылежаться до полного исчезновения волнистости. В зависимости от интенсивности волн и температуры воздуха ковры вылеживаются несколько суток. Если раскатанный рулон не имеет заметных волн, он вылеживается не менее одних суток.

После того как раскатанный рулон вылежится, производят его прирезку по контурам помещения остро заточенными линолеумными ножами или ножами с режущим крючком. Прирезку выполняют так, чтобы зазор между кромками ковра и стенами или перегородками не превышал 5 мм. Затем устанавливают и крепят к стенам плинтусы или галтели. После этого ковры в дверных проемах соединяют путем сварки горячим воздухом или установки пластмассовых порожков.

Процесс сварки горячим воздухом заключается в соединении кромок свариваемого материала по всей его толщине с помощью поливинилхлоридного присадочного прутка. Поливинилхлоридный присадочный пруток круглого или треугольного сечения должен иметь состав, близкий к составу свариваемого линолеума, но с большим содержанием поливинилхлоридной смолы (не менее 60%). Диаметр круглых и длина стороны треугольных прутков должны быть в пределах 2,5—3,0 мм. Пруток по всей длине должен иметь постоянное сечение и одинаковые свойства при рабочих режимах сварки. Для того чтобы получились малозаметные сварные швы, цвет прутка должен быть близким к цвету свариваемого линолеума.

Рис. 7. Схема ручного электросварочного инструмента:
1 — наконечник, 2 — нагревательный элемент, 3 — рукоятка, 4 — кран регулировки подачи воздуха, 5 — входной штуцер для воздушного шланга, 6 — токоподводящий кабель

Сварку горячим воздухом выполняют с помощью ручного электросварочного инструмента, диафрагмового компрессора, направляющего ролика для поддержки прутка и ролика для прикатки сварного шва. При сварке линолеума в построечных условиях температуру горячего воздуха контролируют термоэлектрическим термометром, входящим в комплект оборудования для сварки. Температура помещения, где сваривают линолеум горячим воздухом, должна быть не ниже 15 °С; такую же температуру должны иметь свариваемые материалы. В холодное время года линолеум и прутки для достижения указанной температуры выдерживают в теплом помещении не менее двух суток. Перед началом сварки стыкуемые полотнища прирезают ножом и стальной линейкой, очищают их поверхности от пыли, грязи и войлочной основы, попадающей на лицевую поверхность при прирезке.

Сварку горячим воздухом выполняют следующим образом. Сварочный инструмент включают в электросеть переменного тока, и сжатый воздух, пройдя через нагревательный элемент, выходит из наконечника инструмента с рабочей температурой. Присадочный пруток заправляют в направляющий ролик и вертикально фиксируют в начале сварного шва между кромками стыкуемых полотнищ под нажимом руки. Струя горячего воздуха направляется в стык, одновременно нагревая до вязко-текучего состояния кромки стыкуемых полотнищ и присадочный пруток. Присадочный пруток приваривают так, чтобы его конец выступал за край сварного шва на 3— 5 мм. При охлаждении образуется прочный малозаметный шов.

Сразу после сварки горячий шов прикатывают массивным нагретым роликом под нажимом руки.

Рис. 8. Направляющий ролик для поддержки прутка:
1 — ролик, 2 — присадочный пруток, 3 — деревянная ручка

Рис. 9. Ролик для прикатки сварного шва:
1 — ролик, 2 — деревянная ручка

Перед началом работ по сварке линолеума необходимо проверить исправность электропроводки компрессора, понижающего трансформатора и сварочного инструмента. Исправность электродвигателя компрессора, трансформатора и сварочного инструмента проверяет электромонтер перед началом каждой смены. Все рабочие, занятые сваркой линолеума горячим воздухом, должны быть обучены приемам работ, ознакомлены с правилами техники безопасности “и иметь удостоверение на право производства работ.

Рис. 10. Соединение поливинилхлоридного порожка с линолеумом на теплозвукоизолирующей подоснове в дверных проемах:
1 — линолеум, 2 — прослойка мастики КН-2, 3 — порожек, 4 — железобетонная панель

Пластмассовые порожки применяют в тех случаях, когда линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове дает большую усадку и по этой причине возможны случаи разрыва сварного шва в дверных проемах или когда по каким-либо другим причинам (например, нет сварочной аппаратуры, поливинилхлоридного прутка и т. д.) нельзя кромки линолеума сваривать горячим воздухом.

Поливинилхлоридные порожки (ГОСТ 19111—73) поставляют на строительные объекты упакованными в бумажный пакет по 20 шт. Длина порожка 2,4; 2,8; 3 м, и она кратна ширине двери, равной 0,85 м. Каждая поставляемая партия порожков должна иметь паспорт. Поливинилхлоридные порожки хранят в обогреваемых помещениях при температуре воздуха не ниже 15 °С. Если температура воздуха в помещении ниже 15 °С, то перед укладкой порожки выдерживают в течение двух суток в помещении при температуре воздуха не ниже 15 °С.

Порожек в дверном проеме прирезают так, чтобы верхняя его полка по длине соответствовала ширине дверной коробки в четвертях и примыкала одной стороной к четверти. Нижнюю полку в местах примыкания к четверти прирезают на глубину четверти. Перед наклейкой порожков линолеум прирезают в дверных проемах. Полотнища стыкуемых ковров линолеума накладывают внахлестку, и на верхнем полотнище отмечают линию середины порожка по отметкам середины на дверной коробке. Верхнее полотнище прирезают на расстоянии 2,5 мм от линии середины порожка, а нижнее полотнище — на расстоянии 5 мм (ширина стойки порожка) от кромки прирезанного полотнища. Затем кромку линолеума вводят в паз поливинилхлоридного порожка.

Рис. 11. Прирезка порожка в дверном проеме:
1 — место прирезки нижней полки поливинилхлоридного порожка, 2 — порожек

Линолеум прирезают по линейке остро заточенным ножом, предварительно подложив под стык полотнищ полосы древесноволокнистой плиты. При стыке линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове с поливинилхлоридной плиткой порожек в дверном проеме устанавливают, как показано на рис. 13. Нижнюю полку порожка, обращенную в сторону плиток, отрезают. Древесноволокнистые плиты, примыкающие к порожку, прирезают по линейке на ширину 20 мм и срезают верх на глубину 2—2,5 мм.

Поливинилхлоридный порожек приклеивают на мастике КН-2 или КН-3. Для этого прирезанные у дверных проемов полотнища линолеума отгибают от тщательно очищенного от пыли основания пола и на него наносят полосу мастики слоем толщиной 0,5 мм и шириной 100 мм.

Рис. 12. Введение кромки линолеума в поливинилхлоридный порожек

В некоторых случаях линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове укладывают не в коврах, а в рулонах. Укладку линолеума в рулонах выполняют в такой технологической последовательности, как для линолеума на тканевой основе.

Вылежавшиеся полотнища или ковры линолеума скатывают до половины, и освободившееся основание промазывают зубчатым шпателем или гребенкой на длинной ручке клеем «Бустилат» или АДМ-К. После этого свернутую часть рулона раскатывают и плотно прижимают к свежей клеевой прослойке. Точно так же приклеивают вторую половину рулона. При приклейке необходимо обильно смазывать клеем кромки линолеума по контурам помещений и в швах.

Прирезанные швы стыкуют таким образом, чтобы клей возможно полнее вошел бы в стык и заполнил его. Если по стяжке или основанию уложены древесноволокнистые плиты, то линолеум или ковры из него нельзя наклеивать на водоэмульсионных клеях, в том числе и на клее «Бустилат», из-за недостаточной водостойкости плит. В этом случае ковры из линолеума укладывают на основание насухо. Другие клеи применяют с особой осторожностью, предварительно проверив их на возможность образования пятен на поверхности линолеума.

Покрытие пола из линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове должно быть совершенно ровным и не иметь волн. На поверхности пола не должно быть вздутий и прорисовывающихся крошек строительного мусора. Сварные швы ковров должны располагаться, как правило, по направлению света из окон и не иметь разрывов и прогаров. Цвет присадочного прутка должен соответствовать цвету покрытия пола. На поверхности пола не должно быть несмываемых пятен и царапин. Полотнища линолеума, а также порожки должны быть одного цвета и оттенка.

Покрытия полов из растяжимой поливинилхлоридной пленки. В связи с расширяющимся переходом от многопустотных панелей междуэтажных перекрытий к сплошным панелям толщиной 14—16 см покрытия полов из растяжимой пленки все более широко применяют в строительстве. Такие покрытия устраивают в жилых домах, номерах гостиниц, кабинетах административных зданий, библиотеках, читальнях, детских учреждениях.

Теплотехнические и звукоизоляционные свойства полов из растяжимой пленки близки свойствам линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове. Разница состоит лишь в том, что войлочная подоснова отделена от поливинилхлоридного слоя износа и оба эти слоя укладываются порознь- Преимущеетва этого вида покрытия в сравнении с покрытием из линолеума на теплозвукоизо-лирующей подоснове заключается в следующем: оно мягче полов из линолеума; позволяет варьировать толщину и качество войлочной подложки; позволяет чаще менять пленку; покрытие более ровное, гладкое и нарядное. Кроме того, показатели теплоусвоения и звукоизоляции от ударных звуков растяжимой поливинилхлоридной пленки больше, чем линолеума на теплозвукоизоли-рующей подоснове.

Недостаток покрытий полов из растяжимой пленки — сравнительно большие трудозатраты при устройстве таких покрытий, связанные с раздельной укладкой слоев и главным образом натяжением пленки. Однако они меньше, чем при устройстве теплых полов из линолеумов на тканевой подоснове и безосновных.

Перед началом укладки слоев покрытия из растяжимой поливинилхлоридной пленки должны быть полностью закончены все работы, связанные с возможностью увлажнения или загрязнения полов. Температура воздуха в помещениях должна быть не ниже 15 °С, а относительная влажность воздуха — не выше 70%.

Устройство покрытия пола из растяжимой пленки начинают с очистки и обеспыливания основания. Затем по периметру комнаты вдоль стен вплотную к ним наклеивают на прочных и водостойких мастиках (например, кумароно-найритовых КН-2, КН-3) полосы из твердых древесноволокнистых плит шириной 80 мм. Мастику наносят на основание и тыльную сторону полосы, и после необходимой выдержки производят наклейку.

На подготовленное основание с наклеенными полосами древесноволокнистых плит насухо (без приклейки) укладывают парафинированную бумагу толщиной 0,05— 0,1 мм, чтобы предохранить слой войлока от проникновения влаги из железобетонных панелей и стяжек. На бумагу насухо настилают антисептированный технический войлок толщиной 6 мм в необжатом состоянии. Чтобы придать прочность войлочному ковру, в середине ковра прошита прочная бумага (крафт-бумага). Кромки войлока подклеивают к парафинированной бумаге мастикой КН-2 или КН-3, чтобы они не приподнимались при эксплуатации пола.

По уложенному и закрепленному мастикой войлочному ковру расстилают ковер растяжимой поливинилхлоридной пленки, который натягивают специальными трубчатыми винтовыми устройствами во всех направлениях помещения. Винтовое устройство имеет распорный винт с резьбой, по которому передвигается муфта, увеличивающая длину устройства. Винтовое устройство снабжено” комплектом насадок разной длины. При повороте рукоятки 3 выдвижная муфта упирается в деревянную плашку с металлическими шпильками, которой закреплена кромка пленки. Для натяжения пленки вдоль стен применяют плашки (рис. 74) длиной 90 и 130 см, а для натяжения в углу помещения — квадратную плашку (см. рис. 73). При натяжении пленки размеры (длина и ширина) ковра увеличиваются на 2—3%, что обеспечивает ровную и гладкую поверхность пола.

Рис. 14. Винтовое устройство для натяжения пленки:
1 — винтовое устройство, 2 — плашка, 3 — рукоятка

Растяжимую пленку прибивают к полосам древесноволокнистых плит небольшими гвоздями квадратного сечения. При этом кромки пленки загибают дважды для надежности крепления и сохранения пленки в натянутом состоянии. Прибитые кромки перекрывают соответствующим (по ширине) плинтусом или галтелью.

Покрытие пола из растяжимой поливинилхлоридной пленки должно быть гладким и ровным, без волн, вздутий и трещин. Пленка не должна терять со временем свой яркий цвет и глянец.

Покрытие полов из синтетических ворсовых ковров. Синтетические ворсовые ковры, которые служат для устройства покрытия пола, изготовляют предприятия промышленности строительных материалов и текстильной промышленности. В зависимости от назначения помещений применяют различные типы синтетических ворсовых ковров. Основной показатель для выбора покрытия пола — срок службы, который зависит от износостойкости материала ворса ковра.

Ворсовые ковры укладывают тремя способами: свободной укладки, натяжения и приклейки.

Рис. 15. Деревянная плашка для закрепления кромки пленки вдоль стены:
1 — винтовое устройство, 2 — плашка

Свободную укладку ковров можно выполнять по любому готовому покрытию пола или подготовке, если они обладают достаточной прочностью и сухостью. При этом способе полы не портятся клеями или шпатлевками. Преимущество способа свободной укладки заключается в том, что покрытие можно легко снять для замены или химической чистки. Недостатки этого способа — разна-шиваемость покрытия в местах интенсивной эксплуатации, невозможность передвижения мебели, затрудненность очистки пылесосом.

Способ натяжения ковров состоит в том, что по периметру помещений укладывают деревянные или металлические планки с острыми, под углом расположенными штифтами или крючьями. Натянутый ковер накалывают на штифты, и он удерживается ими. Для натяжения требуется прочная сшивка кромок стыкуемых полотнищ, а часто и вторая основа. Кромки сшивают нитками вручную или с помощью небольших механизмов. В последнее время для соединения полотнищ в стыках применяют тонкую ленту, которая припрессовывается с тыльной стороны горячим утюгом. Ковры натягивают специальными натяжными приспособлениями и устройствами.

Способ натяжения — лучший способ укладки ковров, так как он обеспечивает самое высокое качество готового пола. Однако этот способ мало применяют в строительстве, потому что он наименее производителен и требует особо высокой квалификации рабочих.

Способ приклейки ковров по всей площади, который наиболее широко распространен в строительстве, обеспечивает хорошее качество пола и достаточный срок службы покрытия, сохраняет стабильность размеров ковров, облегчает их чистку с применением пылесосов и передвижку мебели, предотвращает разнашиваемость покрытия.

Так как основная часть покрытий (трикотажные, тафтинговые, на пенолатексной основе), за исключением ворсолина, с тыльной стороны обработана латексными составами, то для их приклейки применяют клей «Бустилат».

Ковры укладывают по сплошным выровненным панелям междуэтажных перекрытий или по цементно-песчаным стяжкам, выровненным полимерцементными составами. Предел прочности материала основания при сжатии должен быть не менее 15 МПа.

Для выравнивания слоев применяют сухие цементно-песчаные смеси, которые затворяют пластифицированной поливинилацетатной дисперсией 10%-ной концентрации. Этой же дисперсией огрунтовывают основания для связывания остатков пыли. Готовое основание проверяют на ровность и горизонтальность. При укладке ковров в больших помещениях допускается уклон пола не более 0,2%. Просветы под двухметровой рейкой не должны превышать 2,0 мм.

Устройство ворсовых ковров начинают в помещениях, где окончены все строительные работы и установлены составные плинтусы. Галтели и плинтусы без раскладок могут быть установлены после настилки покрытий. Температура воздуха в помещениях, в которых ведутся сравнении с покрытием из линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове заключается в следующем: оно мягче полов из линолеума; позволяет варьировать толщину и качество войлочной подложки; позволяет чаще менять пленку; покрытие более ровное, гладкое и нарядное. Кроме того, показатели теплоусвоения и звукоизоляции от ударных звуков растяжимой поливинилхлоридной пленки больше, чем линолеума на теплозвукоизоли-рующей подоснове.

Недостаток покрытий полов из растяжимой пленки— сравнительно большие трудозатраты при устройстве таких покрытий, связанные с раздельной укладкой слоев и главным образом натяжением пленки. Однако они меньше, чем при устройстве теплых полов из линолеумов на тканевой подоснове и безосновных.

Перед началом укладки слоев покрытия из растяжимой поливинилхлоридной пленки должны быть полностью закончены все работы, связанные с возможностью увлажнения или загрязнения полов. Температура воздуха в помещениях должна быть не ниже 15 °С, а относительная влажность воздуха — не выше 70%.

Устройство покрытия пола из растяжимой пленки начинают с очистки и обеспыливания основания. Затем по периметру комнаты вдоль стен вплотную к ним наклеивают на прочных и водостойких мастиках (например, кумароно-найритовых КН-2, КН-3) полосы из твердых древесноволокнистых плит шириной 80 мм. Мастику наносят на основание и тыльную сторону полосы, и после необходимой выдержки производят наклейку.

На подготовленное основание с наклеенными полосами древесноволокнистых плит насухо (без приклейки) укладывают парафинированную бумагу толщиной 0,05— 0,1 мм, чтобы предохранить слой войлока от проникновения влаги из железобетонных панелей и стяжек. На бумагу насухо настилают антисептированный технический войлок толщиной 6 мм в необжатом состоянии. Чтобы придать прочность войлочному ковру, в середине ковра прошита прочная бумага (крафт-бумага). Кромки войлока подклеивают к парафинированной бумаге мастикой КН-2 или КН-3, чтобы они не приподнимались при эксплуатации пола.

По уложенному и закрепленному мастикой войлочному ковру расстилают ковер растяжимой поливинилхлоридной пленки, который натягивают специальными трубчатыми винтовыми устройствами во всех направлениях помещения. Винтовое устройство имеет распорный винт с резьбой, по которому передвигается муфта, увеличивающая длину устройства. Винтовое устройство снабжено комплектом насадок разной длины. При повороте рукоятки выдвижная муфта упирается в деревянную плашку с металлическими шпильками, которой закреплена кромка пленки. Для натяжения пленки вдоль стен применяют плашки длиной 90 и 130 см, а для натяжения в углу помещения — квадратную плашку. При натяжении пленки размеры (длина и ширина) ковра увеличиваются на 2—3%, что обеспечивает ровную и гладкую поверхность пола.

Рис. 14. Винтовое устройство для натяжения пленки:
1 — винтовое устройство, 2 — плашка, 3 — рукоятка

Растяжимую пленку прибивают к полосам древесноволокнистых плит небольшими гвоздями квадратного сечения. При этом кромки пленки загибают дважды для надежности крепления и сохранения пленки в натянутом состоянии. Прибитые кромки перекрывают соответствующим (по ширине) плинтусом или галтелью.

Покрытие пола из растяжимой поливинилхлоридной пленки должно быть гладким и ровным, без волн, вздутий и трещин. Пленка не должна терять со временем свой яркий цвет и глянец.

Покрытие полов из синтетических ворсовых ковров. Синтетические ворсовые ковры, которые служат для устройства покрытия пола, изготовляют предприятия промышленности строительных материалов и текстильной промышленности. В зависимости от назначения помещений применяют различные типы синтетических ворсовых ковров. Основной показатель для выбора покрытия пола — срок службы, который зависит от износостойкости материала ворса ковра.

Ворсовые ковры укладывают тремя способами: свободной укладки, натяжения и приклейки.

Рис. 15. Деревянная плашка для закрепления кромки пленки вдоль стены:
1 — винтовое устройство, 2 — плашка

Свободную укладку ковров можно выполнять по любому готовому покрытию пола или подготовке, если они обладают достаточной прочностью и сухостью. При этом способе полы не портятся клеями или шпатлевками. Преимущество способа свободной укладки заключается в том, что покрытие можно легко снять для замены или химической чистки. Недостатки этого способа — разна-шиваемость покрытия в местах интенсивной эксплуатации, невозможность передвижения мебели, затрудненность очистки пылесосом.

Способ натяжения ковров состоит в том, что по периметру помещений укладывают деревянные или металлические планки с острыми, под углом расположенными штифтами или крючьями. Натянутый ковер накалывают на штифты, и он удерживается ими. Для натяжения требуется прочная сшивка кромок стыкуемых полотнищ, а часто и вторая основа. Кромки сшивают нитками вручную или с помощью небольших механизмов. В последнее время для соединения полотнищ в стыках применяют тонкую ленту, которая припрессовывается с тыльной стороны горячим утюгом. Ковры натягивают специальными натяжными приспособлениями и устройствами.

Способ натяжения — лучший способ укладки ковров, так как он обеспечивает самое высокое качество готового пола. Однако этот способ мало применяют в строительстве, потому что он наименее производителен и требует особо высокой квалификации рабочих.

Способ приклейки ковров по всей площади, который наиболее широко распространен в строительстве, обеспечивает хорошее качество пола и достаточный срок службы покрытия, сохраняет стабильность размеров ковров, облегчает их чистку с применением пылесосов и передвижку мебели, предотвращает разнашиваемость покрытия.

Так как основная часть покрытий (трикотажные, тафтинговые, на пенолатексной основе), за исключением ворсолина, с тыльной стороны обработана латексными составами, то для их приклейки применяют клей «Бустилат».

Ковры укладывают по сплошным выровненным панелям междуэтажных перекрытий или по цементно-пес-чаным стяжкам, выровненным полимерцементными составами. Предел прочности материала основания при сжатии должен быть не менее 15 МПа.

Для выравнивания слоев применяют сухие цементно-песчаные смеси, которые затворяют пластифицированной поливинилацетатной дисперсией 10%-ной концентрации. Этой же дисперсией огрунтовывают основания для связывания остатков пыли. Готовое основание проверяют на ровность и горизонтальность. При укладке ковров в больших помещениях допускается уклон пола не более 0,2%. Просветы под двухметровой рейкой не должны превышать 2,0 мм.

Устройство ворсовых ковров начинают в помещениях, где окончены все строительные работы и установлены составные плинтусы. Галтели и плинтусы без раскладок могут быть установлены после настилки покрытий. Температура воздуха в помещениях, в которых ведутся работы, должна быть Не ниже 15 °С. При этой же Температуре следует распаковывать покрытия. Влажность стяжек должна быть не выше 5%, а бетона 4%.

При небольших объемах работ покрытия ворсовых ковров раскатывают и раскраивают в помещениях, предназначенных для укладки. При больших объемах целесообразно выделить специальное помещение, в котором производят раскрой и вылеживание полотнищ ковров. Раскраивают ковры специальным остро заточенным ножом по металлической линейке. Для каждого отдельного помещения покрытия подбирают по цвету, тону и рисунку. Если ворс покрытия наклонен под углом к подоснове, то направление наклона ворса всех полотнищ должно быть одинаковым. Чаще всего покрытия укладывают так, чтобы наклон ворса был от окна в сторону двери, что облегчает уборку помещений.

Рис. 16. Прирезка полотнищ синтетического ворсового ковра по периметру помещения

Прирезанные по периметру помещения полотнища раскладывают для вылеживания, которое длится до полного исчезновения волнистости, но не менее двух суток. В случае необходимости места наибольшей волнистости пригружают. Если кромки полотнищ неровные, то их прирезают к месту, для чего укладывают полотнища с небольшой нахлесткой до 20 мм. Прирезку таких кромок можно производить как до, так и после наклейки. Кромки покрытий на вспененной подоснове прирезают всегда после приклейки полотнищ. Если покрытия имеют ровные заводские кромки, то полотнища приклеивают встык без прирезки.

Для приклейки покрытий на клее «Бустилат» вылежавшиеся полотнища скатывают в рулоны до середины помещения. На освободившееся основание наносят клей зубчатыми шпателями на длинных ручках. Под центральную часть полотнищ клей наносят слоем толщиной 0,6—0,7 мм, у кромки толщину слоя клея увеличивают до 1 мм с таким расчетом, чтобы клей немного выходил в стык и создавал бы армированный шов. Расход клея составляет 0,7 кг/м2.

Рис. 17. Приклейка синтетического ворсового ковра

После нанесения клея рулон раскатывают по клеевой прослойке и плотно прижимают к основанию. Выступивший из стыка клей немедленно удаляют чистой влажной ветошыо. Таким образом покрытие наклеивают на одну половину иола помещения. При наклейке ковра на другую половину пола повторяют те же операции с другой стороны полотнищ. Пол может быть сдан в эксплуатацию через трое суток после окончания наклейки. До этого времени ходить по полу нельзя.

Ворсолии наклеивают на кумароно-найритозон мастике КН-2 или КН-3. Клей «Бустилат» для этого вида покрытия не применяют, так как его тыльная сторона не сцепляется с полнвинилхлоридной пленкой. Мастику КН-2 или КН-3 наносят па очищенное основание, влажность которого не более 4%, резиновым или пластмассовым шпателем с ровным рабочим краем или очень мелкими зубьями таким образом, чтобы толщина слоя клея была 0,2—0,3 мм. На тыльную сторону материала клей не наносят. Технология наклейки вореолина такая же, что и у других видов покрытий.

Рулоны материала раскатывают по клеевой прослойке после выдержки в течение 5—10 мин в зависимости

от качества мастики и температуры воздуха в помещении. При раскатке полотнище сначала прижимают к основанию по осевой линии вдоль его середины, а затем разглаживают рукой от середины к кромкам. Кромки покрытия должны быть приклеены особенно надежно. Эксплуатировать полы с покрытием из ворсолина можно через сутки после укладки; расход мастики не более 0,4 кг/м2.

При устройстве полов из ворсовых ковров используют деревянный составной плинтус. Основную часть такого плинтуса устанавливают до окраски или оклейки стен. Эту часть плинтуса окрашивают до устройства покрытия. Раскладку прибивают после окончания работ по устройству пола.

При применении плинтусов специальных профилей, например электротехнических или жестких пластмассовых, можно также сначала установить плинтус на определенную высоту от основания пола, с тем чтобы закрепить покрытие Под них после его укладки. Шов соединения ковров с другими видами полов прикрывается деревянным, металлическим или пластмассовым нащель-ником или порожком.

Поверхность пола из ковров должна быть ровной, гладкой и чистой, на ней не должно быть неприклеенных мест, пятен, бугров и воздушных пузырей. Стыки между полотнищами покрытий должны быть плотными, малозаметными, без загрязнений и выпусков нитей. Располагают их, как правило, по направлению света. Все кромки покрытий по периметру помещения следует прикрывать плинтусами или галтелями. Загрязнение покрытий у этих элементов не допускается. Для определения ровности покрытия контрольные рейки обычно не применяют.

Рис. 18. Крепление деревянного составного плинтуса:
1 — стяжка или основание, 2 — синтетический ковер, 3 — гвозди длиной 50 мм, 4 — раскладка, 5 — деревянная пробка, 6 — плинтус, 7 — алебастровый раствор, 8 — перегородка или стена, 9 — обои

Ваш отзыв