Главная → Статьи

Установки для пневматического нанесения малярных составов под высоким давлением

Окрасочные установки высокого давления для безвоздушной окраски поверхности неводными и эмульсионными составами состоят из насоса и рукавов высокого давления и краскораспылителя.

Существуют два способа распыления методом высокого давления — с подогревом и без подогрева окрасочного состава. Первый способ заключается в том, что окрасочный состав, предварительно нагретый от 70 до 100 °С, нагнетают к соплу краскораспылителя под давлением 4,5—7 МПа. При нагреве ускоряется диспергирование (разбавление) состава за счет паров растворителей, входящих в окрасочный состав, т. е. окрасочный состав делается менее вязким и легко наносится на поверхность. Этим способом за два-три раза окрашивают металлические изделия и конструкции.

При распылении без подогрева необходимая дисперсность окрасочного факела достигается при давлении лакокрасочных материалов от 16 до 21 МПа и более. Распыление происходит без участия сжатого воздуха. Резкий перепад давления при выходе из сопла образуется в результате сопротивления воздушной среды, а также мгновенного испарения из факела наиболее летучей части растворителя. Этот способ по сравнению с первым позволяет наносить составы вязкостью 100—200 с по ВЗ-4 (вместо 30— 40 с), что способствует увеличению толщины окрасочного слоя и осуществлению окраски в один проход. Таким образом повышаются производительность труда и экономия окрасочных материалов, а также снижается туманообразование, что существенно улучшает санитарно-технические условия труда.

Основой установок высокого давления является вертикальный плунжерный насос двойного действия, который приводится в действие сжатым воздухом давлением от 0,4 до 0,7 МПа. При соотношении площадей сечений пневмопровода и плунжерного насоса (передаточное число) 1:24, 1:36 и 1:44 эти установки развивают давление более 20 МПа.

Установка УБР-1. Пневмопровод и плунжерный насос закреплены на крышке бака для окрасочного состава, они компактны, имеют небольшие габариты и массу.

Рис. 1. Схема установки гидрораспыления УБРХ-1М:
1 — краскораспылитель, 2 — пневмогидравлический насос, 3 — регулятор давления, 4 — тележка, 5 — всасывающий рукав с фильтром, 6 — пневмодвигатель дифференциального типа, 7 — шланг высокого давления, 8 — поршень

Рис. 2. Гидравлическая схема окрасочного агрегата 2600Н:
1 — эксцентрик, 2 — насос с гидропередачей, 3 — электродвигатель, 4 — маслофильтрующая пробка, 5 — поршень с пружиной, 6 — мембрана, 7 — всасывающий клапан, 8 — нагнетательный клапан, 9 — перепускной клапан, 10 — краска, 11 — фильтр всасывающей системы, 12 — регулятор давления, 13 — рукава высокого давления, 14 — краскораспылитель, 15 — масло гидропередачи

Рис. 3. Краскораспылитель высокого давления (в комплекте с установкой УБРХ-1М):
1 — сопло, 2 — фиксирующая втулка, 3, 11 — накидные гайки, 4 — седло клапана, 5 — игольчатый клапан, 6 — курок, 7 — кронштейн, 8 — ось, 9 — рычаг, 10 — отжимная пружина, 12 — корпус фильтра с сеткой, 13 — втулка с гайкой, 14 — предохранитель с пружиной

Рис. 4. Гидравлическая схема окрасочного агрегата 7000Н:
1 — электродвигатель, 2— насос с гидропередачей, 3 —диск-маховик, 4 — маслофильтрую-щая пробка, 5 — поршень с пружиной, 6 — мембрана, 7 — всасывающий клапан, 8 — нагнетательный клапан, 9— перепускной клапан, 10 — фильтр всасывающей системы, 11 — лакокрасочный материал, 12 — краскораспылитель, 13 — рукав высокого давления, 14 — регулятор давления, 15 — масло гидропередачи

Установка УБРХ-1М. Плунжерный насос и пневмопривод закреплены на тележке; окрасочный состав находится в специальной емкости. При работе установки в емкость погружается приемное устройство, которое с помощью резинотканевого шланга соединено с плунжерным насосом. Масса установки более 50 кг. Предназначена для окраски неводными и эмульсионными составами больших поверхностей. Сжатый воздух подается по шлангу к регулятору давления, через пусковой кран — в подпоршневое пространство пневмодвигателя и приводит в движение поршень. Шток поршня жестко связан со штоком плунжера гидронасоса 2, в связи с чем одновременно начинает перемещаться и плунжер гидронасоса. При движении плунжера гидронасоса вверх происходит всасывание окрасочного состава, нагнетание происходит как при движении плунжера вверх, так и вниз. По шлангу высокого давления состав нагнетается к краскораспылителю. Краскораспылитель металлический, запорный клапан сопла и его седло изготовлены из износостойкого металлокерамического сплава.

Перед началом работы всасывающий шланг с фильтром погружают в емкость с краской, регулируют подачу краски и выполняют пробную окраску.

Окрасочные агрегаты 2600 Н и 7000 Н применяют для окрашивания поверхностей, строительных конструкций и элементов в построечных и заводских условиях водоэмульсионнбши, масляными, акриловыми, изопреновыми, кремнийорганическими и другими красками, разведенными до вязкости от 16 до 60 с по вискозиметру ВЗ-4. Составы перед нанесением тщательно перемешивают и фильтруют через сетку с 900 отверстиями на 1 см2. Агрегаты 2600Н и 7000Н включают в себя электродвигатель, защитно-отключающее устройство, насос с фильтром высокого давления, установленные на двухколесной тележке со съемной рукояткой, всасывающую систему, шланг высокого давления с распылителем, электрокабель и инструменты.

Рис. 5. Форсунки:
а, б — принцип действия форсунки без вкладыша и с вкладышем, в — конструкция; 1 — входной канал, 2 — красочный факел, 3 — выходное отверстие, 4 — цилиндрическая камера, 5 — винтообразный вкладыш, 6 — вкладыш, 7 — корпус распылителя, 8 — крепежный винт, 9, 10 — сальниковые прокладки, 11 — шайба, 12 — накидная гайка для крепления шайбы, 13 — рабочая головка распылителя, 14 — проходное отверстие, 15 — канал удочки

Применение агрегатов при отделке фасадов позволяет получить равномерное распределение красок, обеспечивающее декоративность и долговечность декоративно-защитных покрытий, значительно сократить трудозатраты, повысить производительность труда.

Ваш отзыв