Главная → Статьи

Трубы и соединительные детали

Параметрами, характеризующими трубы и детали трубопроводов, а также арматуру, являются условный проход и давление (условное, рабочее и пробное).

Условным проходом называют номинальный внутренний диаметр трубопровода. Он обозначается Dy, числовым значением (например, Dy 150). Условный проход — это расчетный внутренний диаметр, округленный до ближайшего значения, установленного СТ СЭВ 254—76. В связи с тем, что трубы изготавливают с постоянным наружным диаметром (DH), а толщина стенки для одного и того же диаметра в зависимости от типа трубы (обусловленного давлением, на которое она рассчитана) имеет различную величину. Поэтому практически внутренний диаметр трубы, как правило, отличается от условного. Для технологических трубопроводов из полимерных материалов наиболее распространены следующие условные проходы, мм: 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500 и 600.

Условным давлением Ру называется наибольшее избыточное давление при температуре 20 °С, при котором допустима длительная работа арматуры и деталей трубопровода, имеющих заданные размеры, обоснованные расчетом на прочность. Величины условных давлений регламентированы ГОСТ 356—80.

Рабочим давлением Рр называется наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры и деталей трубопроводов.

Пробным давлением РПр называется избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание на прочность и плотность водой при различной температуре в диапазоне от 5 до 70 °С.

Кроме того, трубопроводы из полимерных материалов можно условно классифицировать по следующим наиболее характерным признакам:
— по материалу — полиэтиленовые (ПНД и ПВД), полипропиленовые (ПП), поливинилхлорид-ные (ПВХ), фторопластовые; по форме:
— концов труб — раструбные, гладкие; стенки трубы — гладкостенные, гофрированные; продольной оси — с прямолинейной осью (поставляемые обрезками) и с криволинейной осью, поставляемые в бухтах или на барабане;
— поперечного сечения —круглые, овальные; по значению внутреннего гидравли-чес к ого давления — безнапорные и напорные. Последние, в свою очередь, делятся на пять типов: Л— легкие; СЛ — среднелегкие; С —средние; Т — тяжелые; ОТ —особо тяжелые, которые характеризуются относительно малым отношением наружного диаметра трубы к толщине стенки DJб, мм (табл. 3);
— по конструкции — армированные и неармиро-ванные;
— по способу производства — изготовленные методом непрерывной шнековой экструзии, непрерывного свертывания из ленты и сварки листовой заготовки.

Стандарты, нормали и технические условия устанавливают единые параметры (диаметр, толщину стенок, строительные размеры) и качество изделий, а также способы измерения, методы контроля и испытаний, правила маркировки, упаковки и хранения изделий.

Напорные трубы из полиэтилена (ПВД и ПНД) выпускают по ГОСТ 18599—83. Трубы изготавливают четырех типов—легкий, среднелегкий, средний и тяжелый. Они предназначены для транспортировки воды, воздуха и других жидких и газообразных сред, к которым полиэтилен химически стоек. Трубы изготавливают номинальной длины: 6, 8, 10 и 12 м. Допускается изготовление труб длиной 5,5 и 11,5 м. Допускаемое отклонение длины от номинальной не превышает 50 мм.

Условное обозначение труб состоит из наименования материала, диаметра и типа трубы, указания ее назначения: для хозяйственно-питьевых систем обозначают словом «питьевая», а в остальных случаях— «техническая». Например, труба, изготовленная из ПНД диаметром 63 мм, среднелегкого типа для систем хозяйственно-питьевого назначения обозначается: труба ПНД 63 СЛ питьевая, ГОСТ 18599—83.

Маркировка на поверхности трубы должна быть нанесена нагретым металлическим штампом с интервалом не более 4 м и должна включать товарный знак предприятия.

Канализационные трубы из ПНД по ГОСТ 22689.2—83, ГОСТ 22689.3—83 применяются в системах внутренней канализации зданий.

Гладкие концы труб и раструбы из ПНД изготавливают 4 типов:
— для соединения изделий с помощью резинового уплотнительного кольца;
— с помощью раструбной сварки нагретым инструментом;
— для соединения изделий с помощью накидной гайки с резиновой прокладкой;
— для соединения изделий с помощью муфты с закладкой электроспиралыо или стыковой сваркой нагретым инструментом.

Труба с раструбом и гладким концом, изготовленная из ПНД, Dу 50 мм, длиной 1500 мм для соединения по типу II обозначается: труба ТКР-ПНД-50-П-1500 ГОСТ 22689.3—83.

Широкое распространение полиэтиленовые трубы получили благодаря технологичности производства фасонных деталей, так как наличие литьевых композиций позволило производить изготовление деталей трубопроводов способом литья под давлением.

Литые детали трубопроводов из полиэтилена высокого давления (табл. 5) изготавливаются в заводских условиях на специальных литьевых машинах. По ОСТ 6-05-367-74 выпускают литые детали трубопроводов из ПВД следующих типов: Т — для сварки с трубами типов Т, С, СЛ; С —для сварки с трубами типов СЛ и Л; Л — для сварки с трубами типа Л. Особенность этих деталей — наличие раструбов для соединения с трубами.

Литые, а также прессованные детали трубопроводов из полиэтилена низкого давления выпускают для сварки с трубами встык по ТУ 6-19-213-83 типов Т и С.

При отсутствии литых и прессованных деталей их изготавливают гнутьем, сваркой, формованием бурта, перехода по ОСТ 36-55-81 и ТУ 6-19-218-83. Эти детали соединяют с трубами, втулками под фланцы и переходами сваркой встык.

Напорные трубы из непластифицированного поли-винилхлорида выпускают по ТУ 6-19-231—83 четырех типов: СЛ, С, Т, ОТ. Они предназначены для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, а также другие жидкие и газообразные вещества, к которым ПВХ химически стоек.

Детали трубопроводов из ПВХ изготавливают литьем под давлением в заводских условиях, а также гнутьем, сваркой и склейкой труб в монтажных условиях. J Литые детали выпускают в соответствии с ТУ 6-19-222—83 диаметром от 16 мм до 160 мм, а также изготавливают методом литья под давлением по ТУ^ 6-19-223—83; изготавливают тройники и переходы с раструбом для соединения с помощью колец.

Для изготовления и монтажа труб из ПВХ наибо-пее широко применяют детали, изготовляемые из труб в трубозаготовительных мастерских монтажных организаций. Размеры этих деталей не нормализованы, они определяются радиусом гнутья и размерами захватных устройств станков и приспособлений.

По согласованию с заказчиком трубы поставляются со следующими конструктивными исполнениями концов:
— без раструбов;
— с раструбами для клеевого соединения (К);
— с раструбами для соединения с помощью резиновых уплогнительных колец.

Пример условного обозначения трубы из ПВХ без раструба диаметром 110 мм среднего типа, разрешенной для хозяйственно-питьевого водоснабжения: труба ПВХ 110 СЛ питьевая ТУ 6-19-231—83.

Трубы полипропиленовые напорные предназначены для транспортирования жидких и газообразных сред, к которым ПП химически стоек, а также для жидких пищевых продуктов. Их выпускают по ТУ 38-102-100—83 следующих типов: легкого, среднего и тяжелого.

Трубы из ПП диаметром 63 мм среднего типа обозначаются: труба ПП 63 с ТУ 38-102-100-83.

Трубы из фторопласта 4 по ГОСТ 10007—80Е, изготавливаемые по ТУ 6-05-987—83 (табл. 9), применяются для транспортировки большинства агрессивных продуктов (за исключением расплавленных щелочных металлов, трехфтористого хора и элементарного фтора).

Трубы из фторопласта поставляются неотбортован-ными, а в броне — с отбортовкой на присоединительную поверхность фланца. Длина неотбортованных отрезков поставляемых труб составляет 0,5…3 м.

Ваш отзыв