Главная → Статьи

Требования к отделочным материалам и покрытиям и контроль их качества

Основные требования к отделочным материалам и покрытиям, используемым на заводах строительной индустрии, вытекают из поставленной цели — получить изделия высокой заводской готовности и декоративности, с долговечной наружной отделкой при небольших затратах труда в результате механизации технологических процессов.

Основными причинами, вызывающими образование дефектов в отделочном слое, являются использование материалов, не соответствующих требованиям стандартов и технических условий, нарушение правил производства работ в процессе приготовления отделочных материалов и их применения.

Для обеспечения прочности и долговечности отделки фасадов зданий, сохранения их фактуры и цвета необходимо в процессе производства работ и эксплуатации зданий строго руководствоваться требованиями нормативов.

Для отделки фасадов зданий применяют декоративно-отделочные и вспомогательные материалы.

К декоративно-отделочным материалам относятся вяжущие, декоративные бетоны и растворы на их основе, дробленые декоративные материалы, облицовочные плитки и коврики из них, облицовочный кирпич, кремнийорганические эмали, полимерные и полимерцементные красочные составы.

К вспомогательным материалам относят добавки, улучшающие качество бетона и повышающие долговечность облицовки, жидкое стекло, крафт-бумагу, замедлители схватывания и твердения цемента, шпатлевки, замазки, грунтовки, клеи, пигменты и др.

Все указанные материалы должны удовлетворять требования стандартов, технологических условий и указания I части СНиП.

Методы их транспортирования и хранения должны обеспечивать сохранность качества и защиту от загрязнения.

Отделочные материалы. Вяжущие. Вяжущими для растворов и бетонов являются цементы и известь.

Основным вяжущим материалом для растворов и бетонов, применяемых при отделке фасадов зданий, являются цементы. Для производства наружных работ они должны иметь марку не ниже 300, потому что кирпичные или бетонные стены зданий имеют, как правило, прочность не ниже 75 кг/см2, а растворы для отделки или облицовки стен фасадов зданий должны иметь прочность, близкую к прочности материалов стен здания. Иначе отделочный слой в процессе эксплуатации зданий под активным атмосферным воздействием будет разрушаться. Из существующих разновидностей портландцементов пластифицированный портландцемент наиболее полно удовлетворяет требования, предъявляемые к растворам и бетонам, применяемым для отделки фасадов зданий. Цементы для декоративных растворов и бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 965-78 («Портландцемент белый»), ГОСТ 15825-70 («Портландцемент цветной»), ГОСТ 10178-76 («Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности»).

Пластифицированный портландцемент отличается от обычного способностью придавать смесям повышенную подвижность и удо-боукладываемость, а затвердевшим растворам — повышенную морозостойкость. Эти свойства в пластифицированном цементе следует использовать в процессе производства работ, особенно с декоративными штукатурками.

Время начала схватывания для всех основных цементов установлено стандартом 45 мин, конца схватывания — не позднее 12 ч от начала затворения цемента водой.

Перед применением цемента для приготовления раствора строительной лаборатории необходимо установить его соответствие по прочности требованиям стандарта. Допускается ГОСТ 10178-76 понижение марочной прочности цемента против указанной в паспорте на 5%.

Если прочность цемента отличается от паспортной, лаборатория обязана пересчитать ее с тем, чтобы не уменьшить прочность раствора или не сделать его слишком перенасыщенным.

В отделке фасадов жилых и гражданских зданий широкое применение нашел белый портландцемент. Белый портландцемент по степени белизны подразделяют на три сорта: высший, БЦ-1, БЦ-2. Белизну портландцемента этих сортов определяют по коэффициенту яркости по отношению к белизне сернокислого бария. Коэффициент яркости по сернокислому барию должен быть (проц., не менее): для портландцемента высшего сорта — 80; для БЦ-1 — 76; для БЦ-2 — 72.

Белый портландцемент выпускают марок 300, 400, 500. Тонкость его помола должна быть такой, чтобы при просеивании через сито № 008 (размеры ячейки в свету 0,08 мм) проходило не менее 88% массы пробы (ГОСТ 3584-73).

Белый портландцемент должен быть однородной белизны и в пределах каждой партии относиться к одному сорту. В практике строительства все шире находят применение цветные портландцементы: желтый, розовый, красный, коричневый, голубой, зеленый и черный. По техническим требованиям цветной портландцемент отвечает всем характеристикам белого портландцемента. Цветной цемент должен храниться в крытых складах, контейнерах или мешках в количестве, необходимом для одного дома.

Обычные и декоративные цементы выпускают также с поверхностно-активными пластифицирующими или гидрофобными добавками. Контроль качества поступающих цементов и испытание их основных свойств выполняют заводские лаборатории.

Известь строительная обладает высокими пластическими свойствами, водоудерживающей способностью и медленным схватыванием.

Количество извести, вводимой в состав раствора, зависит от жирности известкового теста (содержания в нем мельчайших частиц). Чем больше в массе извести этих частиц, тем она жирнее (пластичнее) и тем больше к ней можно добавлять песка. Для декоративных штукатурок применяют гидравлическую известь (тесто), гидратную (пушонку), негашеную комовую или молотую известь.

По активности схватывания, прочности и другим технологическим характеристикам молотые негашеные извести обладают высокими свойствами.

Широко применяют для терразитовой цветной штукатурки гид-ратную известь. Эта известь удобна в работе тем, что гарантирует лучшее перемешивание с ней пигмента. Эту смесь затем вводят в цементный раствор. В результате получается фактура, обладающая наиболее ровной и однотонной поверхностью.

Строительную известь разделяют на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и сохранение ими прочности на воздухе и в воде.

Тонкость помола всех сортов и видов извести — остаток частиц на ситах с сеткой № 02 — не более 1%; № 008 — не более 10%. Время гашения для всех сортов воздушной негашеной извести составляет (мин): быстрогасящейся.— не более 8; среднегасящейся — не более 25.

Строительная известь должна соответствовать требованиям ГОСТ 9179-77. В случае несоответствия хотя бы одному из требований стандарта известь должна быть забракована. Особенно высокие требования следует предъявлять к молотой извести, поскольку при пережоге известняка частицы извести медленно гасятся, как правило, в уже затвердевшем растворе, что вызывает на поверхности штукатурки «дутики», трещины, околы. Кроме того, в извести могут содержаться частицы недожженной извести, золы, шлака и других примесей, не обладающие вяжущими свойствами и снижающие ее качество.

Песок. Это обязательный компонент цементных растворов. Качество отделочных растворов в значительной мере зависит от качества примененного песка. Особенно это важно для растворов, применяемых в отделке фасадов зданий. Перед применением песков в отделочных работах необходимо знать их зерновой состав, содержание посторонних примесей, влажность, пустотность и объемную массу. Песок должен удовлетворять требования ГОСТ 8736-77 «Песок для строительных работ. Технические условия» и ГОСТ 10268-70* «Заполнители для тяжелого бетона. Технические требования».

В песке допускается содержание не более 2% водорастворимых сернистых и сернокислых соединений. При выпуске панелей с белой или другой светлой фактурой отделки необходимо применять кварцевые пески или пески от дробления горных пород светлых тонов.

В зависимости от зернистости песок разделяют на четыре группы: при модуле крупности Мк>2,5 — крупный; при Мк = 2,5-Н 2 — средний; при Мк=2-ь-1,5 — мелкий; при Мк= 1,5-М—очень мелкий.

Для штукатурных растворов наиболее пригодна смесь среднего и мелкого песка. Для растворов, применяемых при облицовке плитками, декоративной штукатурки и бетонов, рекомендуются крупные и средние пески.

Важно знать наличие в песке органических примесей, которые, разрушаясь в растворе, выделяют кислоты и снижают прочность каменного скелета. Песок содержит и неорганические вещества, такие, как пылевидные частицы, ил, глину и прочие. Количество всех этих компонентов необходимо установить до начала производства штукатурных работ в строительных лабораториях.

В штукатурных растворах, применяемых для отделки внутренних помещений, разрешается содержание примесей в песке до 15% для растворов марки 30 и 10% для растворов марки 50. Для растворов, применяемых при отделке фасадов зданий, содержание глины и других пылевидных частиц не должно превышать 1%.

Качество песка, поступающего на строительные объекты или заводы, необходимо определять лабораторным путем по каждой партии.

Количество песка одного вида или одной фракции, одновременно отгруженного одному потребителю в одном железнодорожном составе или барже, считают партией. При доставке автомобильным транспортом партией считают количество песка одного вида или одной фракции, отгружаемого одному потребителю в течение суток. При приемке песка, добытого и уложенного способом гидромеханизации, партией считают штабель или часть его массой не более 1000 т.

Количество поставляемого песка определяют по массе или по объему в состоянии естественной влажности. Влажность поставляемого песка устанавливают соглашением сторон с учетом условий его добычи, опыта эксплуатации карьера, данных геологической разведки и времени года. Самый большой объем песок занимает при влажности 5—7%. Это свойство следует учитывать при дозировке приготовления раствора.

Дробленые декоративные материалы. Дробленые материалы применяют фракционированные крупные и мелкие, естественного и искуственного происхождения. Используются они для создания декоративных фактур стеновых панелей и блоков и в качестве заполнителя цветных бетонов. В качестве крупного естественного декоративного материала применяют щебень и гравий плотных горных пород — гранитов, сиенитов, диоритов, габбро, доломитов, мраморов, песчаников, кварцитов. В качестве крупных искусственных дробленых декоративных материалов применяют различные цветные шлаки. В качестве мелкозернистых декоративных материалов используют цветные крошки, получаемые из естественных и искусственных материалов — гранита, кварцита, андезита, диабаза, мрамора, эрклеза, отдельных видов шлака, керамической окрашенной и обожженной плитки и других материалов путем их дробления или грануляции и рассева по фракциям 0,31—0,8, 0,3—1,4 и 1,4—2,8 мм.

Содержание пылевидных, илистых и других примесей в крошке не должно превышать 2%.

Цветная стеклянная крошка должна соответствовать требованиям ТУ 21 УССР 618-71 и ТУ 400-1-496-74.

Декоративные заполнители и крошку различных видов и фракций следует хранить раздельно в крытых складах, в контейнерах или мешках. Засорять заполнители посторонними примесями не допускается.

Дробленые декоративные материалы должны отвечать требованиям ГОСТ 10268-70*, ГОСТ 8268-74*, ГОСТ 5578-76*, ГОСТ 10260-74*.

Облицовочная плитка и коврики из нее. Эти изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 13996-77, ГОСТ 18623-73, ГОСТ 17057-71, ТУ 400-1-45-75, ТУ 400-1-40-3-75, ТУ 400-1-412-70.

Облицовочные плитки из травертина, вулканического туфа, известняка, доломита, мрамора, гранита и других пород, применяемые для фасадной отделки, должны отвечать требованиям ГОСТ 9479-76 и ГОСТ 9480-69*.

Крафт-бумага для изготовления ковриков из плиток должна соответствовать ГОСТ 8273-75.

Величина допускаемых отклонений линейных размеров для плиток длиной до 150 мм включительно (в мм): по длине ±2, по ширине ±1,5, по толщине ±1. Для плиток более 150 мм допускаемые отклонения (в мм): по длине±3, по ширине ±2, по толщине ±1.

Водопоглощение плиток должно быть не менее 2 и не более 10% от массы плиток для светложгущихся глин и не более 12% для цветных глин. Плитки должны быть морозостойкими и соответствовать марке не менее Мрз25. Цвет плиток глазурованных и неглазурованных должен соответствовать цвету образцов-эталонов предприятия-изготовителя, согласованных с потребителем. На лицевой поверхности плиток допускается неравномерность окраски, не просматриваемая с расстояния 10 м.

Кирпич. Для облицовки стен фасадов зданий применяют кирпич, который должен строго отвечать требованиям ГОСТ 530-71* для обыкновенного глиняного кирпича, ГОСТ 379-69 — для силикатного кирпича.

Не допускается применение кирпича для облицовки фасадов зданий с пределом прочности менее 75 кг/см2, имеющего трещины, «недожог», «пережог» и морозостойкость менее Мрз25.

Грунтовочные, клеящие и закрепляющие составы. Для их приготовления применяют дисперсию поливинилацетатную гомопо-лимерную грубодисперсную (ГОСТ 18922-73), латекс синтетический СКС 65ГП (ГОСТ 10564-75), краски водоэмульсионные (ГОСТ 19214-73*, ГОСТ 20833-75), латекс акрилатный марок МБМ-5С и МБМ-3 (ТУ 6-274-74), дибутилфталат (ГОСТ 8728-66*), этилсиликат-40 (ГОСТ 5.1174-71), калий едкий (ГОСТ 9285-69).

Мелкодисперсными наполнителями в клеящих составах являются мел природный молотый (ГОСТ 12085-73*) с удельной массой 2,7—2,9 г/см3 и белизной по BaS04 не менее 76%, а также маршалит или молотый искусственный кварц.

Для приклейки плиток к бумаге при создании ковров рекомендуется применять синтетический клей, представляющий собой смесь мочевино-формальдегидной смолы МФ и водного раствора натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы КМЦ (МРТУ 6-05-1098-67). Он должен обладать следующими свойствами: легко смываться с поверхности керамики, не оставлять следов в виде пятен и не вызывать изменения цвета керамики; не оказывать вредного влияния на прочность цементного камня; при трехкратном сворачивании и расстилании ковра по плоскости не должны появляться отслоения плиток от бумаги.

Замедлители твердения цемента. Их применяют для обнажения фактуры бетона. Это гидрол, бура техническая (ГОСТ 1060-76), декстрин (ГОСТ 6034-74*), ССБ (МРТУ 13-04-35-66).

Пигменты. В отделочные составы рекомендуется вводить только свето- и щелочестойкие пигменты: двуокись титана (ГОСТ 9808-75), охру сухую (ГОСТ 5691-67), сурик железный сухой (ГОСТ 8135-74), пигмент голубой фталоцианиновый (ГОСТ 6220к6), окись хрома техническая (ГОСТ 2912-73), пигмент желтый светопрочный 23 (ГОСТ 7264-68), пигмент зеленый фталописнико-вый (ТУ ГАЛ 4-179-67).

Цементные растворы. В декоративой штукатурке дефекты образуются при использовании материалов низкого качества, /а также в результате неправильного соотношения компонентов при приготовлении цементного раствора и нарушения правил производства работ с ним.

В случае нарушения пропорций при приготовлении декоративного цементного раствора нельзя добиться заданных прочности, пластичности и цвета. Важно установить такое соотношение вяжущих с заполнителями, чтобы при затвердении раствора не допускать перерасхода цемента, и в то же время не снижать его прочности. Раствор должен быть не жестким, не очень пластичным и требуемого цвета. Все эти факторы необходимо учитывать при приготовлении раствора, так как каждый из них влияет на стоимость, качество и производительность труда. Так, при увеличении расхода цемента увеличивается стоимость раствора. С жестким раствором трудно работать — в нем быстро поглощается вода. Такой раствор необходимо часто перемешивать, на что уходит рабочее время. Кроме того, жесткие растворы плохо сцепляются с поверхностью стены, трудно поддаются механическому нанесению, а при транспортировании в готовом виде — расслаиваются. Если раствор пластичный (жирный), штукатурка трескается. Трещины могут возникнуть и по другим причинам, но первопричиной, как правило, являются жирные растворы.

Из опыта работы по отделке фасадов зданий лучшим для приготовления растворов считается соотношение 1:1:4 (цемент, известь, песок). Растворы, приготовленные в таких пропорциях из материалов, соответствующих требованиям стандартов, обладают высокой прочностью и необходимой пластичностью. Пластичные свойства для раствора крайне необходимы. Благодаря им растворы обладают хорошей вязкостью и всей своей массой плотно, без дополнительных усилий со стороны отделочника, прилегают к плоскости стены, хорошо поддаются механизации, и работа с ними более производительна, чем с жесткими растворами.

Сверхнормативное содержание глины в растворе повышает его пластичность и понижает прочность, так как мельчайшие частицы глины обволакивают зерна песка, закупоривают их в своей оболочке и нейтрализуют от сцепления с цементом. Жирные растворы, нанесенные на плоскость стены, в процессе схватывания и твердения дают усадку, трескаются, пласты коробятся, а в процессе эксплуатации здания отслаиваются. Горные пески, содержащие глины и другие вещества, используемые в штукатурных растворах, способствуют образованию дефектов в декоративной штукатурке. Частицы глины при отрицательных температурах вспучиваются и разрушают скелет растворного камня. В дальнейшем в эти поврежденные участки штукатурки проникает вода, которая продолжает свои разрушительные действия. В районах, где основным заполнителем является горный песок, строительным лабораториям необходимо перед приготовлением раствора, особенно для оштукатуривания стен фасадов зданий, устанавливать лабораторным путем процентное содержание глины и других органических веществ.

Пески с большим содержанием примесей следует отбраковывать. Для песков, в которых примеси содержатся в пределах нормы, время перемешивания раствора в растворомешалке следует увеличивать в два раза с тем, чтобы размельчить их на мельчайшие частицы.

В процессе производства работ цементные растворы необходимо вырабатывать в полном объеме до потери пластичности, т. е. до потери плотной удобоукладываемости раствора на поверхности стены. Установить предельное время работы с цементными растворами от начала их затворения водой практически невозможно, так как оно зависит от многих факторов (водо-цементное отношение, назначение раствора для набрызга, грунта или накрывочного слоя, температуры раствора и влажности воздуха и т. д.). Поэтому время работы с цементными растворами от начала затворения до потери рабочей пластичности устанавливает исполнитель. При этом в процессе производства работ с цементными растворами запрещается добавлять воду в раствор с целью возобновления в нем пластичности. Дополнительное количество воды, введенное в раствор в период активной фазы схватывания, ведет к резкому снижению его прочностных свойств.

В случае выполнения штукатурных работ при солнечном нагреве, высокой температуре и низкой влажности воздуха в растворах, нанесенных на поверхности фасадных стен, происходит активный отсос воды, нарушается сцепление цемента с сыпучими, что ведет также к понижению прочностных свойств декоративной штукатурки. В таких условиях при выполнении работ необходимо предусматривать меры, обеспечивающие необходимое качество декоративной штукатурки.

Прочность и долговечность в эксплуатации поверхностей наружных стен фасадов зданий облицовочной плиткой зависит не только от качества применяемых материалов, но и от подготовки поверхностей стен под облицовку, последовательности выполнения работ, качества применяемых растворов и соблюдения правил производства работ.

До начала облицовки наружных стен фасадов зданий необходимо закончить все сопутствующие работы по фасаду. Поверхности, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений от вертикали, превышающих допуски, установленные для каменных и бетонных поверхностей. Неровности на облицовочной поверхности глубиной более 15 мм необходимо выровнять цементным раствором прочностью не менее марки 50; при отклонениях более 15 мм цементный раствор наносят на жестко закрепленную металлическую сетку. При облицовке плиткой необходимо следить за толщиной слоя цементного раствора (не более 15 и не менее 7 мм), его пластичностью (не более 5—6 см стандартного конуса) и температурой воздуха. Последнее требование важно, потому что кирпичные стены при высокой температуре нагреваются и при их облицовке активно отсасывается вода из цементного раствора, прочность цементного раствора резко падает и в процессе эксплуатации плитка отслаивается от поверхности стены. В этом случае необходимо облицовочную поверхность накрывать матами или накаленные солнцем участки временно не облицовывать.

Причиной отслоения плитки от поверхности стены могут служить усадочные явления раствора, происходящие вследствие применения жирных цементных растворов, обладающих высокой усадкой. Усадочным деформациям способствует также излишняя толщина цементного раствора.

Плитки выпадают также, если при их посадке не оставлены вертикальные и горизонтальные швы: при разных перепадах температурного и влажностного режимов возникают линейные расширения, плитки плотно прижимаются торцами одна к другой и возникающие силы отрывают их от поверхности цементного слоя. Чтобы уменьшить усадочные явления цементного раствора, необходимо соблюдать рекомендации по составу растворов: при цементе марки 300 применять раствор состава 1:4, марки 400 — состава 1:5, марки 500 — состава 1:6.

Для этих растворов необходимо применять песок более крупных фракций, чем для штукатурных работ. Размер зерен песка должен быть 1,2—3 мм. Органические примеси и глины в песке допускаются лишь в пределах установленной нормы. Добавлять в цементный раствор глину в качестве пластификатора запрещается, так как глина вызывает большую усадку раствора, при низких температурах способствует разрушению раствора и отслоению плитки.

Для повышения пластичности цементного раствора следует вводить органические добавки в виде ССБ и т. п. Растворы, применяемые для облицовочных работ, не должны образовывать высолов на поверхности облицовки. Для предупреждения высо-лов используют пуццолановый портландцемент марки не ниже 300, промытый песок, а также растворы с малым водоцементным отношением (0,45—0,5), содержащие пластификаторы.

Отделочные покрытия. Отделочные покрытия, помимо декоративных функций, выполняют чаще всего функции защиты основного теплоизоляционно-конструктивного слоя панели от проникновения дождевой воды и инфильтрации наружного воздуха, что обеспечивает необходимую долговечность стен. Исходя из этого, к отделочным покрытиям предъявляют эстетические, эксплуатационные, технологические и экономические требования.

Эстетические требования. Защитно-декоративные отделочные покрытия по внешнему виду и цвету должны иметь установленные проектом фактуру и цвет и сохранять их в процессе эксплуатации здания. Фактура покрытия может быть гладкой, бугристой и рельефной.

Под гладкой фактурой подразумевают поверхности различного класса шероховатости с высотой неровностей до 5 мм. Разновидности фактуры «под шагрень»: гладкая — с высотой неровностей более 0,5 мм; мелкозернистая — 0,5—2 мм; среднезернистая — 2—3,5 мм; крупнозернистая —3,5—5 мм.

Бугристая фактура имеет высоту неровностей более 5 мм: до 8 мм — мелкобугристая, 8—12 мм — среднебугристая, более 12 мм — крупнобугристая.

Рельефная фактура характеризуется наличием в поперечном сечении отделочного слоя профиля заданной формы.

При проектировании фактуры отделочного покрытия важно учитывать климатические условия строительства. При высокой запыленности воздуха, интенсивном увлажнении стен дождями применение всех видов фактур, кроме гладкой, исключается.

Важным эстетическим качеством отделочных покрытий является цветостойкость — способность сохранять первоначальный цвет в процессе эксплуатации. Наибольшей цветостойкостью обладают природные материалы и некоторые силикаты (стекло, керамика). Это определяет целесообразность их использования в защитно-отделочных покрытиях в виде декоративных бетонов, растворов, присыпок и плиточных материалов.

На фасадной поверхности не допускаются выцветы, высолы, масляные пятна, полосы от цементного молока, местные наплывы, следы выхода арматуры. Поверхности, облицованные керамической или стеклянной плиткой, должны быть отделаны целыми однотонными плитками без выщербин и зазубрин, превышающих 0,5 мм. Швы между плитками заполняют раствором без раковин и наплывов; между плитками и облицованной поверхностью не должно быть пустот. Поверхность облицовки должна быть ровной и при проверке контрольной рейкой длиной 2 м просветы не должны превышать 2 мм.

Фасадные поверхности, отделанные методом обнажения заполнителя замедлителями твердения, должны иметь равномерную бугристую фактуру с декоративными зернами, выступающими не более чем на половину их размера. Выпадание зерен заполнителя размером менее 10 мм при обработке поверхности металлической щеткой допускается в количестве до 2,0%. При отделке декоративным бетоном с обнажением заполнителя распыленной водой допускаемые колебания неровностей отделочного слоя по высоте не должны превышать 1,2—2,5 мм при базовой длине замера 200 мм.

Эксплуатационные требования. Наружные отделочные слои должны быть достаточно прочными и трещино-, водо,- морозо- и газостойкими, паронепроницаемыми, водонепроницаемыми, обладать достаточным сцеплением с основанием. В связи с этим отделочные покрытия не должны иметь трещин, околов, прочность на отрыв в возрасте 28 суток должна составлять 6—10 кг/см2, должны выдерживать не менее 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Водопроницаемость декоративного покрытия при капиллярном подсосе (по ГОСТ 12852-67) должна гарантировать в граничащем слое толщиной 3 см влажность бетона объемной массой 500—700 кг/м3 — не более 10%, объемной массой 800 кг/м3 и выше — не более 8% (по массе). Плотность упаковки мелкозернистого материала на декоративном покрытии должна быть 70—75% (по методике Днепропетровского филиала НИИСП).

Технологические требования. При выполнении отделочных операций в процессе формования укладка и крепление отделочных материалов на поддоне формы должны быть простыми, надежными и минимально трудоемкими. Смазочные вещества необходимо применять безвредные для отделочных слоев.

Необходимо принимать меры к тому, чтобы при пропаривании изделий не изменялся цвет, не появлялись пятна, высолы и т. п., а также обеспечивалось надежное сцепление отделочного слоя с конструктивным материалом панелей.

При устройстве отделочных покрытий по затвердевшему бетону следует тщательно готовить поверхности повышенной влажности.

При производстве отделочных работ на фасадах зданий, изготовлении изделий с отделочными слоями на заводах, приготовлении отделочных материалов, их транспортировании и складировании должен осуществляться систематический пооперационный контроль.

Внешний вид фасадных поверхностей определяется путем осмотра, простукивания, проведения соответствующих замеров, сравнения с утвержденным эталоном.

Хранение и транспортирование изделий с отделочными покрытиями. При перевозке, складировании и монтаже изделия с отделочными покрытиями могут подвергаться воздействиям ударных нагрузок и истиранию. Поэтому изделия на складе готовой продукции необходимо хранить в вертикальном положении на прокладках, которые предохраняли бы нижние ребра от смятия и загрязнения. Для наружных стеновых панелей рекомендуется сплошные прокладки устанавливать вдоль панели. Склад должен иметь бетонные основания с уклоном для стока атмосферных вод. Панели хранят отделанными поверхностями одна к другой с зазором 200 мм. С помощью откидных вилок-упоров панели прикреплены к фиксирующим устройствам. Вилки-упоры должны иметь мягкие прокладки из войлока, поропласта и других материалов.

Ограждения балконов и лоджий транспортируют в специальных контейнерах, обеспечивающих сохранность отделочного слоя.

Панели с отделочными покрытиями транспортируют на панелевозах, оборудованных комплектом специальных приспособлений. В комплект входит натяжное устройство, обрезиненный фиксатор панели, фаркопф, соединенный тягами. Панелевозы оборудуют специальными экранами, защищающими поверхности панелей от загрязнения. Конструкция площадок опирания наружной стеновой панели на панелевозе должна обеспечивать сохранность отделочного покрытия во время транспортирования.

Во всех случаях при транспортировании, разгрузке, погрузке, складировании и монтаже изделий с отделочными покрытиями должны приниматься соответствующие меры предосторожности, обеспечивающие сохранность отделочного слоя.

Техника безопасности при производстве работ по отделке фасадов

При производстве отделочных работ на фасадах зданий необходимо строго руководствоваться требованиями СНиП III-A.11-70 «Техника безопасности в строительстве» и изменениями к нему, «Едиными требованиями техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов», «Инструкцией по устройству сетей заземления и зануления в электроустановках» (СН 102-76), а также инструкциями и указаниями по эксплуатации отделочных механизмов и оборудования.

Вновь поступающие рабочие могут быть допущены к работе только после прохождения ими вводного (общего) инструктажа по технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии и оказанию доврачебной помощи и после прохождения первичного инструктажа по технике безопасности и пожарной безопасности непосредственно на рабочем месте.

Повторный инструктаж проводится для всех рабочих не реже 1 раза в 3 месяца.

При нарушении рабочим действующих правил, норм и инструкций, а также при изменении условий работы производится внеплановый инструктаж.

Проведение всех видов инструктажа регистрируется в журналах по установленной форме. Кроме инструктажа не позднее 3 месяцев со дня зачисления на работу необходимо обучить рабочих безопасным методам и приемам работ по специальным программам с учетом специфики работы организации. По окончании обучения, а затем ежегодно проводится проверка знаний работающих с выдачей удостоверений.

Рабочие места отделочников должны быть организованы так, чтобы была обеспечена полная безопасность производства работ. К отделочным работам на фасадах зданий допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и инструктаж по технике безопасности.

Для производства работ по отделке фасадов зданий должны использоваться инвентарные леса, подмости, вышки и люльки, обеспеченные паспортами предприятия-изготовителя. Эксплуатация люлек разрешается после их испытания статической и динамической нагрузками, о чем должен быть составлен акт. Настилы люлек ограждают с четырех сторон перилами и металлической сеткой высотой не менее 1 м. Консоли, к которым подвешивают люльки, должны опираться на стены через подкладки. Опирание консолей на карнизы не допускается. Проходы под люльками должны быть закрыты или защищены навесами и обозначены знаками безопасности. Запрещается соединять смежные люльки между собой переходными настилами. Не допускается трение канатов о выступающие конструкции при подъеме и опускании люлек. Доступ посторонних лиц к подъемным механизмам люлек запрещен. Люльки, с которых не производится работа, необходимо опустить на землю.

Правила изготовления, монтажа, эксплуатации и техники безопасности на лесах и других средствах подращивания при отделочных работах определены требованиями СНиП Ш-А. 11-70.

Запрещается ремонтировать или очищать оборудование и механизмы без полного снятия напряжения и принятия мер предосторожности по самопроизвольному его включению. Запрещается находиться на вибрирующей поверхности оборудования.

Ежедневно необходимо проверять состояние проводов, подводящих ток, и наличие заземления электрооборудования.

Применяемый электроинструмент должен быть исправным, иметь гладкие деревянные, надежно закрепленные рукоятки. Провода электротехнических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением.

При работе с компрессором и сосудами, находящимися под давлением, необходимо строго руководствоваться «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора СССР. В случае неисправности компрессора, манометра или распределительных бачков следует прекратить работу и устранить неисправности. Рассоединять и присоединять шланги разрешается только после прекращения подачи сжатого воздуха.

При работе с пневматическим инструментом и нагнетательными бачками необходимо предварительно проверить прочность всех соединений шлангов и продуть их воздухом. Во время работы не допускается натягивать и перегибать шланги, подводящие воздух. Перед началом работы следует проверить исправность манометров, которые должны быть опломбированы. Звенья гибких рукавов следует присоединять к штуцерам пневмоустройств только металлическими хомутиками на болтах.

Рабочие, занятые приготовлением и нанесением защитно-декоративных покрытий, должны обеспечиваться халатами или комбинезонами из плотного хлопчатобумажного материала, а также респираторами (ГОСТ 17269-71) и защитными очками. Помещение, в котором ведутся работы, оборудуется вентиляцией.

При выполнении отделочных работ на фасадах зданий с применением токсичных, огне- и взрывоопасных материалов должны соблюдаться правила техники безопасности, производственной санитарии и противопожарные мероприятия, изложенные в упомянутых выше нормативных документах.

Строительную площадку, на которой выполняют отделку фасада полимерными материалами, оборудуют специальными помещениями: душевыми, санитарными узлами, гардеробной, а также аптечкой, питьевой водой, средствами для оказания первой медицинской помощи.

Ваш отзыв