Главная → Статьи

Торкретирование и укладка шприц-бетона

Торкретированием называется процесс нанесения раствора на поверхность сжатым воздухом. При этом методе сухую смесь из вяжущего (обычно цемента) и песка давлением сжатого воздуха подают по шлангу к соплу, где происходит смачивание смеси водой, подводимой по другому шлангу. Увлажняемая смесь поступает из наконечника сопла со скоростью 135—170 м/сек и наносится на торкретируемую поверхность. Сжатый воздух получают от компрессора и подают в цемент-пушку, в которой находится сухая смесь, а также к баку с водой. При нанесении торкретного слоя на высокие стены и другие конструкции используют передвижные подмости и лестницы. Торкретный слой по сравнению с обычным раствором обладает повышенными сцеплением с бетоном, водонепроницаемостью и механической прочностью при сжатии и растяжении.

Торкретированием устраняют некоторые дефекты в железобетонных конструкциях, выявляемые после снятия опалубки. Способом торкретирования заделывают стыки в сборных железобетонных тоннелях, наносят защитные слои на предварительно напряженные железобетонные трубы и на напряженную арматуру железобетонных резервуаров, собранных из заранее изготовленных деталей.

Торкретирование широко применяют в промышленном и гидротехническом строительстве. Торкретный слой следует наносить на бетонную поверхность сразу же после снятия опалубки, а в случае задержки торкретируемая поверхность перед нанесением торкретного слоя должна быть тщательно очищена от грязи сначала песчаной струей, а затем сжатым воздухом и обмыта водой с помощью цемент-пушки. Также должна быть очищена от грязи и ржавчины обнаженная арматура, а раковины в бетоне должны быть предварительно расчищены, обдуты сжатым воздухом и хорошо промыты водой. Подготовленные к торкретированию поверхности необходимо предохранять от повторного загрязнения. Если промывка поверхности производилась заблаговременно и бетон высох, то перед нанесением торкретного слоя поверхность бетона должна быть смочена еще раз. При торкретировании старых сооружений, кроме перечисленных мероприятий, на поверхностях выполняют насечку для лучшего схватывания смеси с торкретируемой поверхностью.

Торкретный слой может быть различной толщины и образовываться за один или несколько проходов. Минимальная общая толщина защитного торкретного слоя 10 мм; максимальная толщина отдельного слоя, наносимого за один проход, не должна превышать 15 мм. При общей толщине торкретного слоя 20 мм и более следует наносить торкрет-бетон за два-три и даже за четыре прохода при толщине каждого слоя от 3—4 до 12—13 мм. Перед нанесением каждого последующего слоя предыдущий слой должен быть увлажнен, а при длительных перерывах в работе очищен от загрязнений продувкой и промывкой с обязательным удалением смеси, отскочившей или неплотно схватившейся с торкретируемой поверхностью. Нанесение последующего торкретного слоя на предыдущий следует производить через минимально возможный срок, но не раньше конца схватывания цемента. Торкретирование горизонтальных неопалубленных поверхностей можно начинать через 24—48 ч, а опалубленных поверхностей — тотчас же после снятия опалубки. Торкретирование замерзшего бетона не допускается.

В тех случаях, когда требуется нанести толстый защитный слой, например при отделке откосов и днища каналов, поверхности тоннелей, сооружаемых способом щитовой проходки или в скальных грунтах, либо при замоноличивании стыков сборных железобетонных конструкций и т.п., вместо цементно-песчаного раствора используют бетонную смесь, для подачи которой вместо цемент-пушки применяют установку для набрызга бетона, работающую по принципу пневматического транспортирования бетонной смеси. Бетонный слой, нанесенный такой машиной, называют шприц-бетоном.

Шприц-бетон отличается от торкрет-бетона, во-первых, составом смеси, так как для шприц-бетона можно использовать заполнители с размером зерен до 20 мм, а во-вторых, меньшим в 1,5—2 раза расходом цемента.

Кроме того, в шприц-бетон можно вводить добавки, ускоряющие схватывание, что сокращает сроки твердения бетона. При нанесении шприц-бетона значительно уменьшается отскок. Общая толщина наносимого слоя может достигать 20—30 см.

Ваш отзыв