Главная → Статьи

Техника безопасности и промсанитария при сварке полимеров

При изготовлении узлов трубопроводов из полимерных материалов и их монтаже необходимо соблюдать правила техники безопасности и охраны труда, установленные СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Инструктивные указания по технике безопасности при производстве внутренних санитарно-техннческих работ на строительстве», ГОСТ 12.1004—76* «Пожарная безопасность. Общие требования», ГОСТ 12.3.003—75 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности», Инструкция по пневматическому испытанию наружных трубопроводов СИ 298-64.

При работе на станочном оборудовании, приспособлениях и инструментах необходимо также руководствоваться специальными инструкциями по их эксплуатации.

К монтажу и сварке трубопроводов из полимерных материалов допускаются лица не моложе 18 лет, предварительно прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности и инструктаж непосредственно на рабочем месте, а также сдавшие экзамены специальной комиссии. Допуск к производству работ оформляют записью в журнале инструктажа по технике безопасности и личной подписью получившего инструктаж.

Приступать к монтажу трубопроводов разрешается только при наличии Проекта производства работ. В отдельных случаях (для несложных объектов монтажа) Проект производства работ может быть заменен технологической картой или указаниями по выполнению работ, в которых должны быть предусмотрены вопросы техники безопасности.

Такелажные работы можно производить при помощи устройств и приспособлений, применяемых для монтажа стальных трубопроводов. При этом, учитывая меньшую массу труб из полимерных материалов, можно использовать такелажные устройства и приспособления более простой конструкции и меньшей грузоподъемности.

Производственный травматизм при сварке полимерных материалов может быть вызван следующими причинами: поражение электрическим током; действием выделяющихся при сварке аэрозолей и вредных газов; образованием и загоранием взрывоопасных смесей; ожогами, тепловым воздействием и другими факторами.

При работе с оборудованием для сварки пластмасс следует выполнять предписания по эксплуатации и безопасному обслуживанию сварочных установок, имеющиеся в инструкциях заводов-изготовителей.

При электрическом напряжении источника питания сварочных устройств выше 12 В для сырых помещений и 36 В для сухих условий возможно поражение электрическим током. Указанное поражение вызывает болезненное ощущение при силе тока 0,002…0,05 А, тяжелый исход при силе тока 0,05…0,1 А.

Корпус любого источника питания устройств для сварки пластмасс и корпус любой сварочной установки необходимо надежно заземлить через заземляющий провод, присоединенный к болту диаметром 5…8 мм, расположенному в доступном месте сварочного оборудования с надписью «земля».

Оборудование для сварки трубопроводов и конструкций передвижного типа, защитное заземление которого затруднено, должно быть снабжено защитно-отключающим устройством (ЗОУ). Установки для сварки пластмасс, вспомогательные приборы и аппараты к ним, устанавливаемые вне помещений, должны быть выполнены в брызгопылезащитном исполнении. Все сварочные устройства, размещаемые внутри металлических и железобетонных емкостей, в колодцах, туннелях, должны быть оборудованы ЗОУ (например, с ограничением напряжения до 12 В — выдержкой времени не более 0,5 с).

Сопротивление изоляции сварочных установок должно соответствовать правилам устройства электроустановок (ПУЭ); ГОСТ 12.2.007—75 «Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности».

Сопротивление изоляции оборудования измеряют при текущих ремонтах в соответствии с требованиями отраслевой нормативной документации или, если таковая отсутствует, в соответствии с ГОСТом на эксплуатируемое сварочное оборудование. Сроки текущих и капитальных ремонтов сварочного оборудования определяются исходя из местных условий и режима эксплуатации оборудования, а также инструктивных указаний завода-изготовителя. После капитального ремонта оборудования его изоляцию проверяют на электрическую прочность. Профилактический осмотр и обслуживание сварочного оборудования и вспомогательной электроаппаратуры проводят не реже 1 раза в месяц.

Перед подключением установок и устройств для сварки пластмасс проводят их внешний осмотр для установления исправности, при этом особое внимание уделяется осмотру контактов и заземляющих проводников, изоляции рабочих проводов, проверке наличия и исправности защитных средств. Передвижные установки для сварки конструкций из пластмасс во время перемещения необходимо отключать от электросети.

Сварщики и вспомогательный персонал, обслуживающие оборудование для сварки пластмасс, должны в обязательном порядке применять средства индивидуальной защиты в соответствии с действующими типовыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений. Для индивидуальной защиты от поражения электрическим током используют изолирующие клещи и штанги, изолированный инструмент, диэлектрические перчатки, диэлектрические-боты и калоши, диэлектрические коврики, маты и подставки. Все перечисленные средства индивидуальной защиты периодически испытывают на пробой и маркируют в установленном порядке.

При сварке полиолефинов, поливинилхлоридов, пентапластов, фторопластов и других полимерных материалов выделяются вредные пары и газы.

Полиэтилены низкого и высокого давления, а также пропилен выделяют при сварке монооксид углерода, непредельные углеводороды, органические кислоты, формальдегид. Поливинилхлорид выделяет хлористый водород, бензол и другие углеводороды.

При сварке поливинилхлорида пластифицированного дополнительно выделяются пары пластификаторов. Пентапласт выделяет окись углерода, хлористый водород, формальдегид, хлорангидрид угольной кислоты.

Концентрация вредных паров, газов и пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать предельно допустимую, установленную требованиями ГОСТ 12.1.005—76 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования». Вредные вещества, выделяемые при переработке основных видов пластмасс, применяемых для изготовления труб и их предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.3.030—80 — приведены в табл. 61.

При нарушении требований пожарной безопасности и длительном воздействии на организм человека паров и газов, выделяющихся при сварке, а также при работе с растворителями, возможны нарушения обмена кислорода, поражения центральной нервной системы.

При вдыхании продуктов термической деструкции полиэтилена происходит также раздражение верхних дыхательных путей с последующим развитием интоксикации. Высокие концентрации продуктов деструкции приводят к нарушению функции дыхания.

Вдыхание продуктов термоокислительной деструкции полипропилена сопровождается раздражением слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, нарушением ритма дыхания, расстройством координации движения и повышением возбудимости нервной системы, обнаруживаются изменения во внутренних органах.

Газообразные продукты термоокислительной деструкции сополимера этилена с пропиленом оказывают раздражительное действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Отравление летучими веществами, выделяющимися из поливинилхлорида (ПВХ), характеризуется раздражением слизистых оболочек, покраснением кожи, нарушением дыхания и исчезновением рефлексов. Длительное воздействие на организм рабочих паров хлористого винила приводит к развитию профессиональной интоксикации, токсических ан-тоневрозов, сопровождающихся приступами головной боли.

Работа с растворителями требует аккуратности, так как нарушение правил работы, применяемых для очистки соединяемых поверхностей при сварке, может привести к поражению организма, работающего с ним. Так, например, уайт-спирит может вызвать кожные заболевания, а при высокой его концентрации наступает потеря сознания.

Длительное воздействие на организм человека паров этилового спирта приводит к заболеванию сердца, нервной системы и печени. Ацетон является наркотиком и вызывает раздражение слизистых оболочек глаз, носа и горла, всасывается через кожу, при длительном воздействии поражает нервную систему.

При сварке в закрытых помещениях места сварщиков оборудуют местными отсосами. На участке сварки изделий из пластмасс предусматривают общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию.

При подготовке изделий под сварку и сварке пластмасс для защиты от выделяемых вредных газов, пыли и паров применяют индивидуальные средства защиты. Для защиты органов дыхания используют респираторы и противогазы. При обработке деталей под сварку используют респираторы марки У-2К, ШБ-1 «Лепесток» или универсальный респиратор РУ-60, который также защищает от действия газов в небольших концентрациях; для этих же целей применяют фильтрующие противогазы.

При сварке внутри изделий из пластмасс при условии сильной загазованности, например при обработке и сварке фторопласта, применяют изолирующие про тивогазы ПШ-1 и ПШ-2.

Производственные помещения, где выполняются сборочно-сварочные работы конструкций из пластмасс, должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем. Набор и количество этих средств должны соответствовать нормам первичных средств пожаротушения на предприятиях химической промышленности.

В местах производства работ с использованием труб из полимерных материалов, а также рядом с местами их складирования запрещается разводить огонь, производить электро- и газосварочные работы и хранить легковоспламеняющиеся вещества.

Ремонтные работы с применением открытого огня в пожаровзрывоопасных производственных помещениях следует выполнять в соответствии с типовым положением по организации огневых работ в пожаро-и взрывоопасных производствах химической и металлургической промышленности и инструкцией о мерах пожарной безопасности.

Ваш отзыв