Главная → Статьи

Стены из мелких штучных изделий, крупных блоков и панелей

В строительстве распространены стены из кирпича, керамических и бетонных блоков и панелей. Швы стен из каменной кладки заполняют известковым, известково-цементным или цементным растворами.

Для уменьшения массы стен и снижения их теплопроводности применяют пустотелый или пористый кирпич. Несущая способность сплошных кирпичных стен при малоэтажном строительстве или в верхних этажах многоэтажных зданий не используется, в таких случаях целесообразно применять облегченные стены системы Н. С. Попова, кирпичные стены с облицовкой плитным утеплителем или керамические камни (семищелевые и др.). Цоколи кирпичных стен следует выкладывать из обыкновенного глиняного кирпича (применение для цоколей силикатного кирпича не разрешается).

Кладку из семищелевых керамических камней при наличии тычковых камней с поперечными щелями ведут по трехрядной системе, а при их отсутствии — по цепной системе.

С каждым годом в строительстве увеличивается применение стеновых конструкций из крупных сборных элементов — блоков и панелей. Крупные блоки изготовляют из легких и тяжелых бетонов (объемная масса более 1800 кг/м3), а также из керамических и природных материалов. Для жилых и промышленных зданий и сооружений изготовляют крупные блоки разных размеров с учетом требований типизации и модуля. Толщину блоков назначают исходя из теплотехнических требований. Для уменьшения массы, улучшения условий твердения и повышения теплотехнических свойств блоки изготовляют пустотными. Размеры блоков (высоту, ширину) определяют с учетом системы разрезки стен зданий и сооружений. В каждом этаже укладывают два или четыре горизонтальных ряда блоков (соответственно при двух-или четырехрядной разрезке стен). Блоки делают с четвертями или полукруглыми пазами для стыкования между собой. Каналы, образуемые пазами или четвертями, заполняют тяжелым раствором. С лицевой стороны блоков вертикальные швы проконопачивают и расшивают раствором. С элементами перекрытий блоки скрепляют сваркой закладных деталей.

Крупные панели имеют большую степень заводской готовности и меньшее количество монтажных единиц, чем стены из крупных блоков. Для наружных стен применяют панели трех типов: однослойные — из легких и ячеистых бетонов, двухслойные — из тонкой наружной оболочки (железобетонной, кирпичной) и утепляющего слоя, трехслойные — из двух тонких железобетонных или кирпичных оболочек и утеплителя между ними. Панели для гражданских зданий имеют размеры на одну или две комнаты (одномодульные или двухмодульные) в основном для зданий с полным каркасом и бескаркасных.

Рис. 1. Типы панелей наружных стен (разрезы;
а — однослойная; б — двухслойная; в — трехслойная; 1 — фактурный слой; 2 — железобетон; 3 — пенобетон; 4—утеплитель; 5 — затирочный слой

Для зданий с неполным каркасом, в которых ригели опираются на наружные стены, применяют простеночные панели и межоконные вставки. Панели устанавливают на слой раствора и скрепляют между собой путем приварки накладок к закладным стальным деталям. После сварки закладные детали замоноличивают цементным раствором или бетоном для защиты их от коррозии, огня и для обеспечения монолитности стыка и всего здания. В некоторых типах промышленных зданий панели делают с выпусками арматуры, которые после соединения замоноличивают. Вертикальные стыки между панелями заполняют эффективным утеплителем: ближе к наружной поверхности прокладывают упругую пористую резину (пороизол), а снаружи зачеканивают цементным раствором и закрывают шов герметиком (специальной пастой). Герметичность стыков панелей должна полностью предотвращать проникновение атмосферной влаги и образование конденсата.

Стены в промышленных зданиях с каркасной схемой—несущие, самонесущие и навесные — возводят из кирпича, крупных и мелких бетонных блоков и из крупных панелей.

Конструкции высоких стен укрепляют пилястрами и внутренним фахверком, представляющим собой вспомогательный железобетонный или стальной каркас, который располагается между колоннами основного каркаса. Фахверк через стойки и ригели воспринимает вес стены и давление от ветра, передавая эти нагрузки на элементы каркаса здания.

Широкое применение в промышленных зданиях получили крупные навесные панели, которые целесообразно изготовлять из легких бетонов или асбестоцементных листов с утеплителем между ними (для отапливаемых зданий). Для стен неотапливаемых зданий и горячих цехов применяют асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля размером 1000X2300 мм.

Стены из крупных блоков в промышленных зданиях крепятся к каркасу анкерами с последующей приваркой их к закладным деталям колонны. Кроме того, на каждом этаже стены крепят к перекрытиям закладными деталями. Крупные панели в стенах промышленных зданий размещают горизонтально, длина их соответствует шагу колонн 6 и 12 м, а ширина равна 0,8—2,4 м.

Панели цокольного этажа опирают на фундаментные балки или фундаменты колонн. По высоте стены в глухих участках, а также над оконными и воротными проемами панели опирают на стальные столики, приваренные к колоннам. К перекрытиям панели крепят, как и блоки, анкерами. К колоннам и перекрытиям панели для предохранения стен от деформаций и температурных напряжений крепят на болтах. Асбестоцементные листы крепят к фахверку (стальному или железобетонному) кляммерами и болтами. Детали крейлений предварительно покрывают антикоррозионными составами.

Рис. 2. Схема фахверка
1 — колонна основного каркаса;
2 — фахверка основные стойки;
3 — то же, вспомогательные;
4 — ригель;
5 —стена;
6 — фундаментная балка

Монолитные стены из легкого бетона возводят в опалубке, их толщина в зависимости от климатических условий колеблется от 250 до 450 мм для отапливаемых зданий. Недостатками этих стен являются большой расход цемента и неиндустриальность производства (наличие «мокрых» процессов). Поверхность таких наружных стен необходимо оштукатуривать (с двух сторон).

В строительстве часто применяют для стен местные материалы в виде природных камней, глинистых грунтов, камыша. В качестве каменных стеновых материалов применяют пористые горные породы (известняк-ракушечник, инкермановский известняк, артикский туф). Камни для стен получают распиловкой, кладку ведут с чередованием Ложковых и тычковых рядов. Дымоходы выкладывают при этом из глиняного кирпича.

В сельском строительстве применяют в качестве стеновых материалов глину и глинистые грунты. Стены из грунтобетонных камней можно применять для одноэтажных и двухэтажных зданий. Грунтобетон состоит из природных грунтов, цемента и воды. Из грунтобетона на специальных станках изготовляют путем прессования камни, кладку из них ведут так же, как и из других мелких блоков. Из грунтовых материалов возводят также грунтоблочные стены. Грунто-блоки формуют из глины с органическими и неорганическими добавками (песок, соломенная сечка, опилки и др.). Монолитные грунтовые стены возводят в опалубке из смеси глины с волокнистыми материалами. Применяют иногда глинобитные и глинолитные стены: первые устраивают в опалубке, укладывая глиняную массу слоями до 150 мм с трамбованием, вторые возводят из тростника или камыша, укладываемого слоями в опалубку и заливаемого жидким глиняным раствором.

Ваш отзыв