|
Главная → СтатьиСталиСталь — сплав железа с углеродом и другими химическими элементами, содержащий до 2% углерода. В зависимости от содержания углерода углеродистые стали подразделяются на низкоуглеродистые с содержанием углерода до 0,25%, среднеуглеро-дистые — 0,25—0,6% и высокоуглеродистые — 0,6—2%. Легированные стали в зависимости от содержания легирующих элементов подразделяются на низколегированные, среднеле-гированные и высоколегированные, у которых суммарное содержание легирующих элементов (кроме углерода) составляет соответственно до 2,5%, от 2,5 до 10%, свыше 10%. По химическому составу сталь делят на углеродистую (ее свойства определяются количеством углерода) и легированную (в ее состав могут входить хром, никель, ванадий, вольфрам и другие легирующие элементы, придающие ей высокую прочность, износостойкость, жаропрочность, кислотостойкость и другие специальные свойства). По марке стали можно судить о ее химическом составе согласно условному обозначению основных элементов. Буквенные обозначения в марке стали характеризуют примерное содержание того или иного элемента. Если марганца содержится до 1%, то в марке стоит буква Г, если до 2% марганца — Г2 и т. д. Например, стали 15Г и 20Г содержат соответственно в среднем 0,15 и 0,20% углерода и повышенное содержание марганца, т. е. около 1%. Стали 10Г2 и 30Г2 содержат углерода в среднем 0,10 и 0,30% и марганца около 2%. Низкоуглеродистая сталь поддается кислородной резке без затруднений, так как температура воспламенения ее в кислороде порядка 1300—1350°С при температуре плавления около 1500°С. Эта сталь наилучшим образом удовлетворяет всем остальным условиям резки. Среднеуглеродистая сталь режется удовлетворительно, но из-за склонности к закалке, требует при резке предварительного или сопутствующего подогрева до 300 °С. Высокоуглеродистая сталь разрезается плохо, образуя рез с трудно отделимым гратом (сплав шлака с металлом) и оплавленными кромками. При резке такой стали необходим подогрев до температуры 300—600°С. Высокоуглеродистая сталь, содержащая более 1,2% углерода, кислородной резке не поддается, поскольку с увеличением углерода в стали повышается температура воспламенения в кислороде и понижается температура ее плавления, что делает резку невозможной. Низколегированные стали режутся без затруднений, но с увеличением количества легирующих элементов в их составе, особенно алюминия и хрома, разрезаемость резко затрудняется и при определенном их содержании становится невозможной. Влияние алюминия и хрома на разрезаемость стали обусловлено высокой температурой плавления окислов, образующихся на ее поверхности при нагреве и препятствующих окислению металла. Так, при резке нержавеющих (высокохромистых) сталей на поверхности образуется вязкая тугоплавкая пленка окислов Сг20з с температурой плавления 1990 °С. Читать далее: Эксплуатация газосварочной и газорезательной аппаратуры и оборудования Эксплуатация переносных ацетиленовых генераторов Качество сварных соединений Технология резки Механизированная резка Ручная резка Cварочные деформации и напряжения Cварка чугуна Cварка цветных металлов и сплавов Сварка низкоуглеродистой стали Ваш отзыв |
|
|
|
© 2007 "Строй-сервер.ру". - информационная система по ремонту и строительству. |
|