Главная → Статьи

Режим ручной сварки

Режимом сварки называют совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы и качества. При ручной дуговой сварке к характеристикам режима относятся диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость перемещения электрода вдоль шва, род тока и его полярность и ряд других показателей. При газовой сварке под режимом в основном понимают тепловую мощность газового пламени, вид пламени, скорость нагрева, способ сварки. Режим сварки оказывает большое влияние на качество и форму сварного шва. Размеры и форма шва в значительной степени предопределяют стойкость металла шва против возникновения кристаллизационных трещин, плавность перехода от основного металла к металлу шва и вероятность образевания подрезов, непроваров, наплывов и других дефектов. Влияние факторов режима сварки на размеры и форму шва выражается по-разному.

Глубина провара находится в прямой зависимости от силы тока. С ростом силы тока глубина провара увеличивается, с уменьшением — уменьшается. При сварке постоянным током обратной полярности глубина провара на 40—50% больше, чем при сварке постоянным током прямой полярности. При сварке переменным током глубина провара на 15—20% меньше, чем при сварке постоянным током обратной полярности. При сварке постоянным током прямой полярности ширина шва уменьшается по сравнению со сваркой постоянным током обратной полярности и, следовательно, по сравнению со сваркой переменным током. Уменьшение диаметра электрода при той же силе тока приводит к увели-чейию глубины провара. Ширина шва растет с увеличением диаметра электрода. При дуговом процессе напряжение дуги мало влияет на глубину провара, но зато связано прямой зависимостью с шириной шва — с повышением напряжения ширина шва увеличивается. При сварке вручную покрытыми электродами напряжение дуги изменяется в узких пределах (18—22 В), и поэтому не является элементом режима, за счет которого можно изменять ширину шва. Ширина шва в этом случае изменяется в результате поперечного колебания конца электрода. Глубина провара также зависит от амплитуды колебания конца электрода — чем меньше амплитуда, тем больше провар. Повышение скорости сварки до некоторого значения, зависящего от конкретных условий, приводит к увеличению глубины провара. Ширина шва связана со скоростью сварки обратной зависимостью— чем больше скорость, тем меньше ширина. В пределах естественных изменений, связанных со сваркой на морозе или при нагреве металла солнцем (от —60 до +80 °С), начальная температура свариваемого изделия практически не оказывает влияния на глубину провара и ширину шва. Существенные изменения в сторону увеличения наблюдаются при предварительном подогреве до 500 °С.

Сварка в нижнем положении производится вертикальным электродом или с наклоном электрода вдоль шва углом вперед или углом назад по отношению к направлению сварки. При сварке углом назад глубина провара несколько увеличивается и уменьшается ширина шва по сравнению со сваркой вертикальным электродом. При сварке углом вперед заметно уменьшается глубина провара и увеличивается ширина шва. При сварке на спуск уменьшается глубина провара и увеличивается ширина шва, а при сварке на подъем — наоборот. Нормальное, характерное для сварки в нижнем положении, формирование шва достигается для ручной сварки покрытыми электродами при угле наклона изделия не более 8—10°. При дуговой сварке значение коэффициента формы шва может изменяться от 0,8 до 20. Все изменения элементов режима, уменьшающие ширину шва и увеличивающие глубину провара, вызывают уменьшение, а увеличивающие ширину шва и уменьшающие глубину провара — увеличение коэффициента формы шва (отношение ширины шва к глубине проплавленкя).

Ваш отзыв