ГлавнаяСтатьи

Проверка качества и техника безопасности при производстве бетонных работ

Качество бетонной смеси в процессе ее приготовления и укладки необходимо проверять не реже 2 раз в смену по дозировке и подвижности, причем подвижность проверяют как у места приготовления смеси, так и у места ее укладки. При использовании товарного бетона качество каждой порции бетонной смеси, доставляемой к месту укладки, должно удостоверяться специальным па-спортом-сертификатом.

Прочность уложенного бетона проверяют испытанием серии образцов, хранившихся в условиях твердения бетона в конструкциях, изделиях или сооружениях. Если испытаниями будет установлено, что бетонная смесь не удовлетворяет предъявляемым к ней требованиям, ее состав должен быть изменен по указанию лаборатории, а надежность возведенных сооружений и конструкций должна быть обеспечена либо путем более поздней их загрузки, либо путем их усиления.

При бетонировании в зимних условиях необходимо постоянно контролировать температуру подогретой воды, заполнителей, бетонной смеси и твердеющего бетона. Контроль за температурой бетона следует производить: при бетонировании по способу «термоса» — 2 раза в сутки до окончания выдерживания; при паропрогреве: в первые 8 ч — через 2 ч, в последующие 16 ч — через 4 ч, в остальное время прогрева и остывания — не реже 1 раза в смену; при электропрогреве: в первые 3 ч — через каждый час, в остальное время — 3 раза в смену. Изменение температуры наружного воздуха и окружающей среды контролируется не реже 3 раз в сутки.

При производстве торкретных работ проверяют: качество применяемых материалов и правильность их дозировки; исправность и работу цемент-пушки, шлангов и сопла; подготовку торкретируемой поверхности и правильность нанесения торкретных слоев. Приемку бетонных и торкретных работ производят после достижения бетоном проектной прочности в соответствии с техническими условиями: производится освидетельствование сооружений или конструкций в натуре с замерами, а в случае необходимости с выполнением производственных и лабораторных испытаний.

При приемке сооружения должны быть предъявлены: чертежи с нанесением на них допущенных в процессе строительства изменений и согласований этих изменений; журналы работ; данные испытаний контрольных образцов бетона и торкрет-бетона; акты приемки арматурных каркасов и сеток, элементов сборного железобетона и других деталей; акты промежуточной приемки скрытых работ.

При обследовании и производстве замеров в натуре, а также при изучении перечисленной выше документации должно быть установлено, что выявленные отклонения в количестве и расположении арматуры или отклонения элементов сборных конструкций от проектных не превышают величин, установленных техническими условиями на производство и приемку бетонных и железобетонных или торкретных работ.

При производстве опалубочных, арматурных и бетонных работ необходимо строго соблюдать требования по охране труда и технике безопасности. При заготовке арматуры с применением механизмов их движущиеся детали должны быть ограждены, а перед началом работ необходимо проверить состояние механизмов, исправность их пусковых и тормозных устройств и приспособлений. Чистка, обтирка и смазка механизмов во время работы запрещаются. При гнутье арматуры на механическом станке ее закладку, перестановку пальцев и упоров допускается производить только при неподвижном диске; руки следует держать не ближе 20 см от изгибающего пальца.

Арматуру колонн и стен высотой более 3 м следует устанавливать с подмостей и настилов шириной не менее 1 м, устраиваемых через каждые 1,8 м по высоте. Подмости должны быть с перилами и бортовыми досками. Воспрещается, стоя на привязанных или приваренных хомутах или стержнях, вязать и сваривать вертикально устанавливаемые каркасы. Хождение по заармированному перекрытию разрешается только по ходам шириной 0,3—0,4 м, уложенным на козелках.

При приготовлении бетонной смеси запрещается помогать выгрузке бетона из барабана бетономешалки на ходу каким-либо приспособлением. В бетономешалке непрерывного действия желоб должен быть закрыт сверху предохранительной сеткой. Конструкции эстакад, настила, ограждений и прочих устройств для приема бетонной смеси с автомобилей-самосвалов в бункера должны быть рассчитаны на соответствующую нагрузку и обеспечивать полную безопасность работы персонала.

При зимнем бетонировании с применением паропро-грева давление пара в месте выхода из паропровода не должно превышать 0,5 кгс/см2. Вентили паропроводов следует располагать в местах с удобным подходом на случай экстренного выключения пара. Щиты и ограждения паровых рубашек не должны пропускать пар.

Электропрогрев бетона осуществляется переменным током. К бетонированию конструкций, подвергаемых электропрогреву, допускаются только рабочие, прошедшие специальный инструктаж по безопасным способам ведения работ при электропрогреве. Производство каких-либо работ на площадке, на которой производится электропрогрев током напряжением выше 60 в, не допускается. При применении электропрогрева следует обязательно устанавливать сигнальную электролампу, располагаемую на видном месте и загорающуюся при включении тока.



Читать далее:
Покрытие полов рулонными, мастичными и плиточными материалами
Малярные и обойные работы
Теплоизоляционные работы
Кровли из рулонных и мастичных материалов
Кровли из асбестоцементных материалов, черепицы и листовой стали
Монтаж стальных конструкций промышленных зданий
Монтаж железобетонных конструкции промышленных зданий
Монтаж конструкции гражданских зданий
Методы и способы монтажных работ
Бетонные работы



Ваш отзыв