Главная → Статьи

Потолки в большепролетных зданиях

В общественных зданиях и цехах точных производств предприятий радиоэлектронной, текстильной, ткацкой и пищевой промышленности подвесные потолки, за которыми размещаются коммуникации инженерного оборудования, изолируют интерьер от несущих конструкций и являются средством создания психофизиологического комфорта. Форма поверхности подвесного потолка зависит от очертаний конструкции большепролетного покрытия, размеров помещения и общего решения интерьера.

В зарубежной практике наибольшее распространение для подвесных потолков большепролетных помещений получили изделия из алюминия в виде сборных изделий или рулонного алюминиевого листа. Разнообразие геометрической формы штампованных лицевых элементов и различия высоты рельефа позволяют создать сложную многоплановую поверхность, обладающую хорошими акустическими качествами и эффектом светотеневых соотношений. В последние годы широко используют подвесные потолки из реечных элементов, размещаемых вплотную или с зазорами. Образованная такими элементами рельефная поверхность хорошо сочетается с расположенными над нею и просвечивающими между элементами цветными поверхностями и светильниками.

Потолки с лицевыми элементами из крупногабаритных листов применяют в современных административно-производственных зданиях с производственными площадями больших размеров, потолки которых сознательно решаются просто с целью создания нейтрального фона, не отвлекающего внимания работающих.

Кроме того, такие потолки целесообразны в общественных зданиях — спортивных и выставочных залах, в которых внутренняя отделка помещений решается из простых и лаконичных элементов, на фоне которых выигрывают художественно-декоративные тематические произведения (сграффито, мозаика, скульптурный барельеф и др.).

Ассоциация фирм Финляндии, выпускающая подвесные потолки из алюминиевых сплавов, координирует работу фирм по производству элементов подвесных потолков, создавая единую систему, включающую кассетные, реечные и панельные потолки, имеющие различное функциональное назначение и оснащенные различным инженерным оборудованием. Обработка поверхностей лицевых элементов потолков выполняется по единому каталогу, разработанному фирмой «Нокиа». Все лицевые элементы окрашивают обжиговыми эмалями или анодируют, направляющие и подвески красят в черный цвет.

Подвесные потолки системы Лок, выпускаемые фирмой «Нокиа», предназначены для большепролетных помещений: торговых залов универмагов, ресторанов, баров, банкетных залов и аудиторий, к акустическим свойствам и эстетическим качествам которых предъявляют повышенные требования. Несущие стальные профили с отверстиями, устанавливаемые на расстоянии 1200Х Х2000 мм друг от друга, крепят к перекрытию подвесками высотой не менее 40 мм с шагом 800—1200 мм. Реечные лицевые элементы, изготовляемые из алюминиевого сплава, имеют корытообразное сечение шириной 100 и 30 мм, высотой 25 и 30 мм соответственно, длиной до 10 м (рис. 29).

Фирма «Луукка КУ» (Финляндия) специализируется на выпуске кассетных (профилированных и решетчатых), реечных и плитных потолков из алюминиевых сплавов. Касетные потолки имеют преимущество перед другими, так как не требуют сложных каркасов.

Каркасы кассетных потолков состоят из стального или алюминиевого гнутого профиля длиной 1500 мм и регулируемых подвесок. Размеры профилированных кассет 600X600 или 500X500 мм при высоте бортов 30— 100 мм. Их узор и перфорацию выполняют в соответствии с требованиями проекта. Решетчатые кассеты потолков размерами 600X600 или 500X500 мм состоят из планок, образующих ячейки размерами 25X25, 50X50, 75X75, 100ХЮ0, 150X150 мм при высоте 25—75 мм.

Реечные потолки состоят из планок длиной 2400— 3600 мм, шириной (нижней видимой плоскости) 80, 100, 150 мм и высотой 15—30 мм с градацией через 5 мм. Планки потолков собирают с применением защелок на опорных рельсах профильного маркированного сечения и типовыми подвесками крепят к перекрытию.

Все типы потолков фирмы «Луукка КУ» у стен опираются на пристенные (краевые) профили из стали или алюминиевого сплава толщиной 0,5 мм. Кроме того, фирма изготовляет элементы светильников, паросборников, вентиляционных решеток, стальные косяки дверей и Другие алюминиевые штампованные и гнутые профили. Принятая специализация позволяет полностью механизировать процессы заготовки элементов, повышая их качество и степень индустриализации процесса возведения подвесных потолков.

Рис. 1. Подвесные потолки системы Лок, выпускаемые фирмой «Нокия,
1 – подвеска; 2 – несущий элемент каркаса; 3 – лицевой элемент Лок

На выставке «Рациональное строительство», проведенной в Москве в 1986 г., финское а/о «Луукка» продемонстрировало новый вид устройства подвесных потолков, позволяющий помимо ровных потолков получать потолочную поверхность различной кривизны: дугообразную, волнообразную и др. Подвесные потолки нового вида состоят из одноосного каркаса в виде легкого модульного опорного рельса, подвешиваемого к перекрытию или укрепляемого на стене. Модульный опорный рельс имеет сечение, позволяющее легко стыковать его по длине, в нижней части которого расположены зубцы специального сечения с шагом 165 мм, предназначенные для защемления Каттокс-планок.

На опорном рельсе устанавливают лицевые элементы в виде самоукрепляющихся Каттокс-планок, которые фирма выпускает 11 различных модификаций (М,—Ми).

В отдельных случаях фирма по заказу может выпускать длинные планки. Основным материалом Каттокс-планок являются алюминиевые и термооцинкованные стальные полосы толщиной 0,5—0,7 мм, которые имеют декоративное цветное покрытие из пластмассы, обжиговых эмалей или выполненное анодированием. Каттокс-планки изготовляют методом штампования, их боковые стенки имеют специальное сечение, позволяющее точно монтировать их на опорном рельсе. Форма боковой стенки Каттокс-планки позволяет прикреплять их перпендикулярно к опорному рельсу. Многообразие видов планок и их многоцветная палитра может удовлетворить самые разнообразные вкусы архитекторов. Каттокс-планки имеют три типа перфорации для создания акустических потолков.

Самоукрепляющиеся планки прикрепляются на опорном модульном рельсе за счет фасонной пружинящей стенки. Планки различной формы и размеров устанавливаются легким прижатием к опорному рельсу в виде сплошного покрытия либо на определенном расстоянии—открытое строение покрытия. В последнем Каттокс-планки можно устанавливать и демонтировать вручную, а при сплошном покрытии для их съема используют ножи, которыми отжимают рельефный борт.

Фирма «Вармуусракенне» (Финляндия) специализируется на выпуске лицевых элементов из алюминиевых сплавов Лаутэкс для подвесных потолков. Все элементы анодируют или окрашивают обжиговыми эмалями. Панели Лаутэкс корытообразного сечения, длиной 900— 6500 мм, шириной 100, 150, 200 и 300 мм с бортами высотой 15—40 мм имеют перфорацию диаметром 2 или 3,5 мм, составляющую 9—15% площади дна. Крепление панелей потолка осуществляют без каркаса на стальных регулируемых подставках, устанавливаемых с шагом 1500 мм.

Рис. 2. Каттоке-плаикм а/о сЛуупа» а — профш бортов; С — тшы яерфораджм

Рис. 3. Профильные кассеты Лаутекс для подвесного потолка

Профилированные кассеты Лаутэкс выпускают квадратной формы размером 600X600 мм с бортами высотой 20—25 мм восьми марок в зависимости от рисунка на донной части. Кассеты шести марок на донной части имеют перфорацию диаметром 2—3,5 мм, составляющую 10—12% площади, кассеты двух марок перфорации не имеют. Кассеты заполняются звукопоглощающими материалами и крепятся пружинными защелками к несущему элементу, подвешиваемому на регулируемых подвесках к перекрытию.

Решетчатые кассеты Лаутэкс размерами 600X600, 600X900, 600Х1200 мм состоят из алюминиевых полос шириной 25, 50, 75, 100 и 150 мм и длиной 600, 900 и 1200 мм, собираемых в ячейки размерами 25X24, 50X50, 75X75, 100ХЮ0 мм. Алюминиевые полосы, составляющие решетку, имеют шесть различных профилей, позволяющих собирать решетки различных рисунков. Их крепление осуществляют зажимами к стальному несущему стержню, который на регулируемых подвесках крепят к покрытиям.

Подвесные потоллй из элементов Лаутэкс с заполнением их звукопоглощающими материалами выполняют акустическую функцию, решетчатые потолки являются светорассеивающими или светящими в зависимости от расположения светильников и окраски элементов решеток. Например, для помещений большой площади решетки потолков Лаутэкс можно окрашивать светоотражающей серебристой краской; для гостиницы в г. Турку— в золотистый цвет, имитирующий солнечное освещение; решетки, установленные в ресторане г. Хельсинки, имеют небесно-голубой цвет, что зрительно увеличивает высоту зала.

Светящие потолки, отличительной особенностью которых является применение экранирующих лицевых элементов, расположенных вертикально в виде решеток, позволяют использовать люминесцентные лампы в качестве дополнительных светорассеивающих средств.

Особый интерес представляют подвесные потолки промышленных зданий, выполняемые народными предприятиями СФРЮ из рулонных алюминиевых лент предварительного натяжения, которые протягивают на всю длину цеха в уровне нижних поясов ферм и крепят к прогонам точечной сваркой. После крепления в лентах прорезают отверстия для светильников. В некоторых случаях алюминиевые ленты чередуют с ленточными светильниками, перекрываемыми светорассеивающими экранами.

В последнее время в США для перекрытия больших пролетов нашли распространение подвесные потолки с каркасом в одном уровне и лицевыми элементами из штампованных перфорированных панелей, выполняемых из стали или алюминиевых сплавов. Так, фирма «Куплис Продукс» выпускает подвесные потолки, лицевые элементы которых представляют панели из гофрированных листов алюминиевого сплава, а фирма «Джон Менвил» применяет панели из стальных штампованных элементов. При заполнении минеральными плитами такие потолки считают огнестойкими с пределом огнестойкости 3—4 ч по стандарту США АСТМ Е-84.

Потолки с лицевыми элементами из крупногабаритных листов в зарубежном строительстве выполняют на деревянно-металлических (смешанных) каркасах, которые в зависимости от производственно-технологических условий эксплуатации крепят на подвесках при необходимости использования надпотолочного пространства или выполняют подшивными.

Фирма «Нейшл Гипсум» (США) специализируется на изготовлении и монтаже подвесных потолков с лицевыми элементами из асбестоцементных листов размерами 600X1200 и 600X1500 мм, толщина 4,7 мм, имеющими отверстия диаметром 2,5—4,4 мм, и фактуру поверхности, напоминающую тисненую кожу; крепят эти потолки к каркасам самонарезающими винтами.

Фирма «Джорджия Пасифик» (США) специализируется на изготовлении элементов для огнезащитных подвесных потолков, состоящих из стальных каркасов и лицевых элементов из литых гипсовых плит, обеспечивающих огнезащиту несущих конструкций. Толщина плит Файрстор 10 или 12,5 мм, размеры 600X600 или 600Х Х1200 мм.

Все зарубежные фирмы перед устройством каркаса, перекрытие тщательно размечают и выносят отметки низа каркаса, осей помещений, места сопряжения плит. Разметку потолка осуществляют от центральной оси, чтобы плиты полной ширины располагались параллельно оси помещения, а плиты полной длины были расположены перпендикулярно наружным стенам с оконными проемами. Если по длине помещения не укладывается целое число плит, то делают отступы от стены с двух торцевых сторон для образования потолочного фриза.

Разметку потолков и их облицовку производят с универсальных сборно-разборных передвижных подмостей.

Металлические каркасы при устройстве подвесных потолков с крупноразмерными листовыми элементами фирмы обычно выполняют двухосными в одном уровне.

Монтаж металлических каркасов осуществляют в последовательности, аналогичной монтажу каркасов для акустических потолков с той лишь разницей, что листовые элементы укладывают на полки каркаса, который остается видимым снизу, поэтому его собирают из профилей, имеющих декоративное покрытие на нижних гранях.

Деревянную часть смешанных металлодеревянных каркасов выполняют из предварительно антисептированных антипиренами брусков, собираемых в решетки с ячейками, размеры которых зависят от размеров применяемых листовых элементов покрытия потолка.

Рис. 4. Последовательность монтажа подвесного потолка с открытым каркасом
а — выноска водяным уровнем отметки горизонтального уровня верха пристенного профиля потолка в углы комнаты; б — разметка горизонтального уровня по периметру стен помещения; в — крепление пристенного профиля дюбелями или гвоздями; г —нахождение главных осей помещения и перенос их на поверхность перекрытия; д — разметка мест установки подвесок и пристрелка дюбелей с отверстиями в головке для заводки проволочных подвесок; е — крепление подвесок к дюбелям, вытяжка подвесок вниз для выпрямления и отгиб концов по уровню проектного положения отверстий в стенках главных профилей каркаса; ж — крепление главных профилей к подвескам; з — опирание концов профилей каркаса на полки пристенных уголков; и — подрезка концов второстепенных профилей ножницами; к — соединение профилей шплинтами; л — установка заклепок; м — монтаж плит заполнения и установка пружин

При монтаже таких потолков деревянную часть каркаса крепят к металлической части из уголков, привариваемых к выпускам монтажной арматуры, пропущенной через швы перекрытия или к арматуре перекрытия при помощи анкеров. До установки деревянной обрешетки металлическую часть каркаса окрашивают антикоррозионной краской за два раза. При необходимости прокладывают все инженерные коммуникации. Деревянную часть каркаса из брусков крепят к уголкам болтами. Перед установкой в лицевых элементах потолков из ДСП, асбестоцементных и гипсокартонных листов с отделочными покрытиями просверливают и прорезают все отверстия, предусмотренные проектом для пропуска осветительной арматуры, вентиляционных решеток и решеток поступления кондиционированного воздуха. По периметру плит с шагом 250—300 мм электродрелью высверливают и зенкуют отверстия диаметром 3 мм для шурупов. Установку листов на каркасе осуществляют с зазором 2—3 мм и крепят оцинкованными шурупами 4X30, устанавливаемыми с шайбами. Швы между плитами заполняют раскладками, прибиваемыми гвоздями, образующими на поверхности потолка русты. Если листы не имеют индустриального покрытия, то после монтажа поверхность потолка окрашивают синтетическими составами, позволяющими создать фактуру поверхности «под шагрень».

В зарубежном строительстве при изготовлении и монтаже подвесных потолков в большепролетных промышленных и общественных зданиях обязательно учитывают их функциональное назначение и возможность создания комфортных и санитарно-гигиенических условий в отделываемых помещениях. Капитальные затраты на устройство подвесных потолков обычно окупаются за счет сокращения сроков строительства, повышения предела огнестойкости конструкций, увеличения долговечности сооружения, использования тепла светильников для частичного отопления помещений; повышения к.п.д. ламп и светильников на 15—20% за счет светоотражения; размещения в подпотолочном пространстве инженерных коммуникаций, которые составляют 15—40% стоимости потолков.

Ваш отзыв