Главная → Статьи

Полы промышленных здании

В современных производственных помещениях промышленных зданий вследствие большого разнообразия технологических процессов полы подвергаются механическим, тепловым, химическим и другим воздействиям. Механические воздействия складываются из движения людей, различных видов транспортных средств (тележек, электрокаров, автомобилей и др.), ударов при падении твердых предметов, сосредоточенных нагрузок от оборудования и материалов. Тепловые воздействия возникают от нагретого воздуха, жидкостей, горячих предметов, от теплового излучения нагретого оборудования. Химические воздействия связаны с минеральными маслами и эмульсиями, органическими растворителями, кислотами и щелочами.

Выбор типа полов в производственных помещениях при проектировании осуществляют по СНиП П-27-71 «Полы. Нормы проектирования» с учетом перечисленных воздействий и специальных требований в отношении диэлектричности, безыскровости, беспыльности, расцветки и пр., предъявляемых к полам в зависимости от технологических процессов производства. С учетом перечисленных условий назначают: толщину слоя, марку материала, вид и прочность заполнителей сплошных покрытий, а также марку материалов подстилающих слоев, стяжек и прослоек в полах из штучных материалов.

Основные типы покрытий полов промышленных зданий: гравийное, щебеночное, глинобетонное, бетонное, цементно-песчаное, мозаичное, поливинилацетатное, металлоцементное, из жароупорного и кислотоупорного бетонов, асфальтобетонное, ксилолитовое, из брусчатки по песку, из клинкерного и кислотоупорного кирпича, из плит: бетонных, керамических, шлакоситалловых и асфальтобетонных, из чугунных плит по песчаной прослойке, из стальных штампованных перфорированных плит, из деревянной торцовой шашки, дощатые, паркетные, из линолеума, полимерных плит и по-ливинилхлоридного пластика. На рис. 1 показаны некоторые конструкции полов промышленных зданий.

Бетонные однослойные полы укладывают по грунтовому или щебеночному основанию из бетона марки 200 толщиной не менее 120 мм. Поверхность бетонного пола затирают. Полы с бетонным покрытием выполняют по основанию из бетона марок 200, 300 и 400 толщиной слоя 20, 25 и 30 мм. Поверхность пола затирают или шлифуют.

Цементные полы состоят из цементно-песчаного раствора марок 200, 300 толщиной слоя 20, 30 мм, уложенного по бетонному основанию. Поверхность пола затирают и железнят.

Мозаичные полы устраивают из бетона марок 200, 300 с заполнителем из мраморной крошки. Толщина покрытия 20—25 мм. Поверхность шлифуют.

Бетонные, цементные и мозаичные полы холодные, нестойки к воздействию кислот и щелочей. В цехах с наличием кислот и щелочей для покрытия полов используют кислотоупорный бетон марки 200 с толщиной покрытия 30, 40 и 50 мм. Чтобы повысить прочность бетонных и цементных полов, в бетон или цементно-песчаный раствор добавляют металлическую стружку. Такое покрытие называют металлоцементным.

Асфальтовые и асфальтобетонные полы. Для этих полов применяют асфальт (смесь битума и песка) или асфальтобетон (с добавлением в асфальтовую смесь гравия или щебня), который настилают по щебеночному или бетонному основанию. Покрытие одно- и двухслойное, его толщина 25, 40, 50 мм. Асфальтобетонные полы водоустойчивы, бесшумны, обладают низкой теплопроводностью, легко поддаются восстановлению и ремонту. К недостаткам асфальтовых полов следует отнести сравнительно низкую температуру размягчения, неустойчивость к воздействию бензина и масел.

Мастичные полы. В последние годы широкое распространение получили покрытия полов из поливинилацетатных эмульсий и поливинилацетатно-цементобетонных материалов. Эти полы выполняют двух- и трехслойными путем нанесения раствора эмульсии ПВА с минеральными наполнителями на сухое жесткое основание или стяжку. Бесшовные поливинилацетатные полы отличаются высоким качеством и прочностью.

Рис 1. Полы промышленных зданий
а — асфальтовые, ксилолитовые или цементно-песчаные покрытия по бетонной подготовке; б — бетонные или металлоцементные покрытия по бетонной подготовке; в — покрытие из чугунных пчит. брусчатки или клинкера по бетонной или песчаной подготовке; 1 — плинтус; 1 — цементное или асфальтовое покрытие; 3 — бетонное основание; 4 — бетонный пол; 5 — чугунная плитка; 6 — песчаное основание

Полы из клинкерного или кислотоупорного кирпича получают путем укладки кирпича на ребро или плашмя по песчаной прослойке и с заполнением швов цементно-песчаным раствором марки 300, битумной или дегтевой мастикой или раствором на жидком стекле. Такие полы устойчивы к воздействию кислот, щелочей и масел.

Металлические полы из чугунных и перфорированных стальных плит укладывают по прослойке песчаной и из мелкозернистого бетона. Толщина покрытия из плит чугунных 6 мм, а из стальных 2,5—3 мм.

Полы из торцовой шашки выкладывают из шашек прямоугольной или шестигранной формы, изготовленных из древесины твердых пород. Антисентированные торцовые шашки (ГОСТ 5217—74) укладывают по песчаной или битумной мастике. Вертикальные швы заполняют битумной или дегтевой мастикой.

Ваш отзыв