Главная → Статьи

Пастовые и окрасочные составы

Для внутренней отделки зданий за рубежом применяется широкий ассортимент окрасочных и пастовых составов, которые благодаря их универсальности с успехом могут использоваться в различных помещениях жилых, общественно-бытовых, промышленных, школьных, медицинских и других зданий. Большая часть этих отделочных составов обладает повышенной атмосферо-стойкостью и может быть применена для отделки фасадов зданий. На производство универсальных отделочных материалов перешли почти все ведущие фирмы стран Европы, США и Японии, например известные фирмы «Хёхст» (ФРГ), «Уаш Перл» (Франция), «Тек-нос Маалит» (Финляндия) и др.

Однако применение универсальных окрасочных и пастовых составов должно регламентироваться экономическими соображениями, поскольку в некоторых случаях дорогостоящие материалы нецелесообразно использовать для внутренней отделки зданий, где не предъявляются повышенные требования по водо- и коррозионной стойкости, а следует учитывать пожаростойкость, а самое главное, чтобы выполненные покрытия не выделяли токсичных веществ, вредно воздействующих на организм человека.

При отделке внутренних поверхностей ведущие зарубежные фирмы уделяют большое внимание применению выравнивающих (шпатлевочных) составов, которые необходимы для проведения подготовки поверхности перед нанесением окрасочных материалов.

Последнее время широкое распространение находят пастовые составы для выравнивания поверхностей, нанесение которых выполняют механизированным способом с помощью шпатлевочных агрегатов. Разравнивание нанесенных составов производят удлиненными шпателями с шириной лезвия до 70 см, изготовленными из высококачественной упругой стали. Эти пастовые составы обладают высокой эластичностью и укрывистостью и сохраняют длительное время свои вязкопластические свойства: в течение 25—40 мин («открытое время») в нанесенном слое толщиной до 2 мм, что позволяет производить качественное выравнивание без резкого ухудшения удобообрабатываемости составов и нанесения грунтовочного состава, препятствующего проникновению растворителя в основание. Резкое снижение содержания жидкой фазы в выравнивающих составах приводило к изменению их пластичности в сторону повышения вязкости, а это отрицательно отражалось на эластичности и приводило к резкому возрастанию усилия при разравнивании.

Возрастание усилия на сдвиг и потеря эластичности составов в большинстве случаев способствовали нарушению структуры покрытия и процессов их твердения.

Выравнивающие составы для механизированного нанесения разработаны в результате детального изучения процессов формирования структуры покрытий в зависимости от типа и количества вводимых компонентов и различных добавок (наполнителей, поверхностно-активных веществ, связующих на полимерной основе).

Например, шведская фирма «Старбрукен абразработала и применяет пастовый состав Брепласта (тонкая шпатлевка), который в качестве наполнителя имеет доломитовый мрамор, с наибольшим размером частиц до 0,25 мм, отличающихся высокой белизной и однородностью минералогического состава. Швеция обладает крупными месторождениями доломита, фирма «Старбрукен аб» имеет крупные карьеры, оснащенные высокопроизводительным оборудованием, и занимается всем процессом изготовления состава Брепласта, начиная с добычи и обработки доломита и кончая выпуском конечного продукта производства. Пастообразный шпат-левочный состав поставляется на строительный объект в виде продукта, готового к употреблению. Кроме доломитового наполнителя (70%). она содержит 25% воды и 5% органических и неорганических связующих и другие необходимые компоненты для увеличения жизнеспособности при хранении и стабилизации вязкопла-стических свойств в нанесенном слое. Тонкий шпатлевочный состав обладает определенной тиксотропией, которая обеспечивает высокое качество получаемых покрытий, облегчает механизированное нанесение и значительно улучшает заполняющую способность. Высокая степень заполнения пор и раковин и других дефектов поверхности позволяет обрабатывать грубые поверхности в два слоя, а не в три, как раньше, при использовании составов на минеральных связующих (цемента и гипса).

Брепласта выпускается различных сортов: Брепласта В — выравнивающий состав, обладающий повышенной водостойкостью, может использоваться для шпатлевания поверхностей помещений с относительной влажностью воздуха до 80%; Брепласта ГФ — для обработки грубых поверхностей из тяжелого и легкого бетона, который наносят механизированным способом толщиной 1 см без опасения образования трещин. Этот состав можно использовать как грунтовочный для последующего нанесения шпатлевки Брепласта другого сорта; Брепласта Ролл — для отделки потолков, которые могут в дальнейшем окрашиваться строительными красками.

Этот состав может применяться для окрашивания потолков «под шагрень», если необходимо дешевое покрытие в помещениях, где требование к отделке имеет второстепенное значение. Адгезия между гладкой бетонной поверхностью и шпатлевочными слоем достигает 0,8— 1,4 МПа.

Бригада из трех человек, применяя данную шпатлевку и шпатлевочный агрегат, выполняет 600 м2 двухслойного гладкого покрытия в смену, а когда требуется отделка составом Брепласта Ролл — набрызгом «под шагрень», два человека способны обработать 1500 м2 в день.

Финская фирма «Партэк» выпускает выравнивающие пастовые составы Бетонит четырех сортов: В, ВХ, Т и КР. Составы Бетонит В и ВХ, изготовляемые на цементном связующем с известковым наполнителем (фракции 0,3—1,0 мм), представляют собой сухие смеси в виде тонких порошков, которые перед употреблением смешивают с водой в соотношении по объему 2,5—3 ч. сухой смеси и 1 ч. воды. Перемешивание осуществляют в емкости с помощью электродрели с лопастной мешалкой. Полученный состав перед применением выдерживают в течение 15 мин для растворения связующего, после чего его можно применять. Эти составы пригодны для отделки потолков и стен сухих и сырых помещений с последующим окрашиванием щелочестойкими красками.

Для улучшения износостойкости поверхности, адгезии и ускорения твердения составов в них вводят дисперсию Бетонит в количестве 1:10 (Бетонит: вода). Жизнестойкость составов составляет около 4 ч, время твердения — 1 сут. При механизированном нанесении составов для отделки поверхностей большой площади толщина слоя составляет 2—3 мм за один проход распылителя, толщина покрытия—10 мм.

Расход составов при частичном выравнивании достигает 0,5—1,0 кг/м2, а при сплошном 1,3—1,5 кг/м2. Для состава ВХ при сплошном шпатлевании расход может быть уменьшен до 1 кг/м2 за счет его тонкой дисперсности.

Для выравнивания небольших участков применяют стальные шпатели шириной до 30 см, для больших — до 70—80 см.

Для выравнивания потолочных и стеновых поверхностей помещений фирма «Партэк» производит составы Бетонит Т и КР в виде сухих белых порошкообразных смесей на клеевом связующем и известняковом наполнителе (фракции 0,6—0,3 мм). Приготовление и использование таких составов не отличается от составов В и ВХ. Расход состава Т при частичном выравнивании составляет 0,4—1,0 кг/м2, при сплошном 1—1,3 кг/м2, а для КР при сплошном —до 0,8 кг/м2. Для повышения прочности сцепления к различным поверхностям в составы вводят дисперсный Бетонит в процессе затворе-ния сухих смесей водой. Их поставляют в мешках массой до 25 кг со сроком хранения в сухом помещении до 6 мес.

Предприятие химической промышленности «Карбон» (г. Загреб, СФРЮ) для выравнивания поверхностей выпускает пастовые составы Полификс.

Шпатлевочный состав Полификс представляет водо-дисперсионную пастообразную массу на основе полимерных связующих (например, на поливинилацетатной дисперсии), неорганических пигментов белого цвета, наполнителей с крупностью до 0,3 мм с плотностью 1,6— 1,7 г/см3 и временем сохранения вязкопластических свойств около 20 мин, затвердения 1 ч. Расход состава составляет 0,7—1,5 кг/м2 при толщине слоя 1—2 мм.

Кроме шпатлевочного состава фирма производит сухую шпатлевочную смесь Полификс, которая представляет собой порошок мелкой или крупной дисперсности. Смесь содержит те же компоненты, что и пасто-вый состав Полификс, связующим является порошкообразный полимер. Плотность сухой смеси 1600 кг/м3. Смесь выпускается двух марок Ф и Г. Первая содержит мелкодисперсный наполнитель, ее применяют для тонкослойного выравнивания поверхностей, вторую, в которую введен наполнитель более крупной фракции, используют для создания более толстых слоев.

Расход состава Полификс Ф составляет 0,5— 1,5 кг/м2, Полификс Г—1,5—2,5 кг/м2. Толщина слоя колеблется от 1 до 5 мм. Жизнеспособность приготовленного состава 48 ч, время сохранения пластичности 40—60 мин, затвердевания 3—4 ч.

При ручном нанесении состава на основе сухой смеси Полификс последний смешивают с водой с помощью электромешалки в небольших емкостях, а при механизированном— в более емких смесителях. На 100 м.ч. смеси добавляют 40 м. ч. воды. Перед применением приготовленная масса должна выдерживаться в течение 20—30 мин для растворения связующего в воде. Для отделки стен и потолков вручную или механизированным способом в шпатлевочные (выравнивающие) составы вводят цветные пигменты. С целью получения разнообразных рельефных фактур на поверхности покрытия (например, топажа, сграффито, линкруста, «дубовой коры» и др.) нанесенные шпатлевочные составы подвергают различной обработке. Во Франции применяют выравнивающие составы Хи-Фикс, которые по своим свойствам аналогичны составам Брепласта и Полификс.

Для внутренней отделки помещений за рубежом широко применяют лакокрасочные материалы, в номенклатуре которых видное место занимают окрасочные составы на основе строительных красок. Последние сейчас стали вытеснять рулонные и плитные материалы. Используя высокоэффективные составы и механизированную технологию нанесения, строители-отделочники имеют возможность резко снизить трудоемкость выполнения технологических процессов производства отделочных работ.

Следует отметить, что за рубежом для внутренней отделки помещений в основном используют строительные краски на основе эпоксидных, алкидных, акриловых и других синтетических смол с ограниченным содержанием органических растворителей, но доминирующее положение занимают водорастворимые краски (латексные, вододисперсионные, водоразбавляемые и водоэмульсионные), которые не подвергаются горению и обладают низкой токсичностью, а также могут наноситься любыми средствами механизации. По своим свойствам они не уступают краскам на органических растворителях, а в некоторых случаях их превосходят.

Финская фирма «Садолин» для отделки бетонных и деревянных поверхностей выпускает модифицированную краску Пластколер-73 на алкидноаминоканифольной основе различных цветов с сухим остатком по массе около 73%. Краска имеет плотность 1,0—1,4 г/см3. Перед употреблением ее следует разбавить составом Садолин, ввести отвердитель и выдержать композицию в течение 15 мин. Отличительной особенностью этой краски является отвердение, которое выполняют ультрафиолетовым облучением при температуре 116 °С, что позволяет сократить высыхание лакокрасочных слоев до 3 мин. Расход краски составляет 100 г/м2 при нанесении кистями, валиками и распылителями высокого давления.

Эта же фирма производит супералкидную краску Садотекс для отделки бетонных, деревянных и металлических поверхностей, разбавителями которой являются лаковый бензин и скипидар. Краска выпускается 28 оттенков и цветов с содержанием сухого остатка по массе 49—50% и плотностью 1,1 —1,2 г/см3. При его нанесении лакокрасочное покрытие приобретает приятный шелковистый блеск. Расход краски колеблется от 100 до 110 г/м2 в зависимости от качества окрашиваемой поверхности. Время высыхания 4—6 ч.

Другая финская фирма «Лохья» производит краску Аварол на основе смеси алкидных и акриловых смол, неорганических пигментов, разбавителем краски является вода. Плотность краски 1,3 г/см3 при содержании сухого остатка по массе 55%, а расход составляет 100— 120 г/м2, высыхание 1—6 сут. Эта краска дает возможность получать долговечные покрытия на деревянных, бетонных и металлических поверхностях.

Алкидные краски выпускает также известная финская фирма «Теккурилан». Наиболее распространенными из них являются Емпирс и Песто, которые применяют для отделки деревянных, бетонных и металлических поверхностей. Плотность красок колеблется от 1 до 1,4 г/м3, сухой остаток составляет 52—55% по массе, расход 80—100 г/м2, разбавителем является уайт-спи-рит. Краски изготовляют самых разнообразных оттенков и цветов согласно колерным картам Эмпирс и Песто. Высыхание происходит в течение суток, создавая лакокрасочное покрытие с высокой сопротивляемостью истиранию и стойкостью к различным моющим средствам. Фирма «Лохья» специализируется на выпуске эпоксидных лакокрасочных материалов (лаков, грунтовок и красок), которые представляют собой двух-компонентные композиции. Перед употреблением их смешивают с отвердителями на аминовой основе в соотношении 3:1 (1 ч. отвердителя на 3 ч. лакокрасочного эпоксидного материала) и получают бесцветные покрытия.

В номенклатуре красок, выпускаемых фирмой, видное место занимают эпоксидные лакокрасочные материалы Вепокс для грунтования и отделки деревянных, бетонных и металлических поверхностей. Вепокс ЛБ — этой праймер (грунтовка с высокой проникающей способностью и высокими адгезионными свойствами) плотностью 1,0 г/см3, отвердитель Вепокс Ковэтэ, при необходимости может быть разбавлен органическими растворителями в количестве 15—20%- Расход составляет 160—300 г/м2 в зависимости от вида и качества обрабатываемой поверхности, отвердение происходит в течение 7 сут.

Аналогичными свойствами обладает эпоксидный лак Вепокс, применяемый для отделки бетонных поверхностей и наносимый кистями, валиками и распылителями высокого давления, расход составляет около 200 г/м2.

Для отделки деревянных поверхностей другая финская фирма «Садолин» производит лаки на нитроцеллюлозной, полиэфирной и полиуретановой основе. Нитро-целллюлозный лак Садолин ОКН имеет плотность 0,93 г/см3 и вязкость 60 с (по вискозиметру ВЗ-4, применяемому в СССР), его разбавляют растворителем Садолин и выдерживают перед нанесением в течение 15 мин. Температура высыхания лака 15 °С, время высыхания 0,5—1 ч, расход 100 г/м2. Нанесение лака выполняют в 1—3 слоя распылителями высокого давления без подогрева. Лак создает полуматовое покрытие, стойкое к процарапыванию. Его используют в тех случаях, когда не требуется 100%-ная укрывистость окрашиваемых поверхностей и их химическая стойкость.

Полиэфирный лак Силер, отверждаемый под действием ультрафиолетового облучения, имеет вязкость 55— 90 с и плотность 1,1 г/см3, при необходимости его разбавляют растворителем Садолин. Лак применяют для грунтования деревянных поверхностей под окраску другими полиэфирными материалами, его расход составляет 30—35 г/м2. Нанесение лака выполняют валиками и распылителями высокого давления в 1—2 слоя. Лакокрасочное покрытие обладает повышенной стойкостью к процарапыванию и стойкостью к действию различных химикатов, а также хорошей шлифуемостью.

Финские фирмы «Садолин», «Лохья» и «Теккурилан» большое внимание уделяют выпуску строительных красок на основе водорастворимых связующих. Фирма «Садолин» производит поливинилацетатную белую краску Садопласт с сухим остатком около 50% по массе, расход которой составляет 200—500 г/м2. Применяют ее для отделки бетонных поверхностей, не подвергающихся механическим нагрузкам. Такие покрытия выдерживают двухсоткратное воздействие воды при мытье.

Другая краска Садосан относится к типу водоэмульсионных лакокрасочных материалов для отделки деревянных, бетонных и металлических поверхностей, имеет плотность 1,27 г/см3, сухой остаток 65% по массе, расход 250 г/м2. Перед нанесением ее разбавляют водой в количестве 5% массы краски. Покрытие обладает высокой износостойкостью и стойкостью к действию моющих средств.

Фирма «Лохья» производит латексную краску Супер Латекса разнообразных цветов и оттенков согласно карте Винтермикс для отделки деревянных и бетонных поверхностей. Краска имеет плотность 1,4 г/см3, расход 100—120 г/м2 в зависимости от качества подготовки поверхностей. Краски Садопласт, Садосан, Супер Латекси наносят валиками, кистями и распылителями высокого давления.

Эта же фирма выпускает латексную краску Артика, которая по своим свойствам приближается к Супер Латекси, которую применяют и для отделки металлических поверхностей, предварительно огрунтованных антикоррозионными красками.

Финская фирма «Теккурилан» специализируется на выпуске красок на основе акрилатных латексов. Например, акрилатную латексную краску Джокер, имеющую плотность 1,2—1,5 г/см3 и сухой остаток 42% по массе, изготовляют 58 цветов и оттенков. Ее отличительной особенностью является быстрое высыхание (в течение 1—2 ч). Расход краски зависит от вида и качества окрашиваемой поверхности и составляет для ровной бетонной поверхности 80—100 г/м2; для штукатурки 200— 300 г/м2. Краску можно использовать для обработки бумажных обоев в целях повышения их влагостойкости при ее расходе 110—140 г/м2. Перед нанесением краску разбавляют водой, а для нанесения используют кисти, валики и распылители высокого давления.

Химическое предприятие «Карбон» (г. Загреб, СФРЮ) для отделки внутренних поверхностей выпускает широкий ассортимент вододисперсионных красок По-ликолор.

Поликолор (грунтовочная) представляет собой белую густую массу плотностью 1,4—1,5 г/см3 на водо-дисперсионной основе. Краска обладает рядом ценных свойств, среди которых важными являются: высокая устойчивость против действия микроорганизмов (бактерий, грибков, плесени), воды и моющих средств при чистке поверхностей. Эти свойства обеспечивают высокие гигиенические условия в помещениях госпиталей, амбулаторий, школ, жилых домов, ресторанов и т. п. Расход при двукратном нанесении составляет 250 г/м2, время высыхания в пределах 2 ч. Полученное покрытие имеет прочность около 4,8 МПа, растяжимость 40% и высокую устойчивость при мокром растирании (по шкале Гарднера) до 2000 циклов.

Краска Поликолор (окрасочная), имеющая 20 интенсивных цветов. Для получения менее интенсивного цвета она смешивается с Поликолор (грунтовочной) белого цвета в соответствии с Поликолор-нюанскартой, содержащей около 111 оттенков. По своим свойствам эта краска сходна с Поликолор (грунтовочной), но с той лишь разницей, что благодаря большей укрывистости ее расход при двухкратном нанесении можно снизить до 150 г/м2. Следует отметить также, что прочность пленки покрытия на растяжение в 1,5 раза выше, а устойчивость мокрому растиранию оценивается 3000 циклами.

Для отделки спален и детских комнат предприятием «Карбон» выпускается специальная вододисперсионная краска Миниколор 10 пастельных оттенков и цветов, обладающая повышенной паропроницаемостью и устойчивостью к действию моющих средств. Следует отметить, что эта краска может применяться с последующей обработкой покрытия различными инструментами с целью создания требуемой фактуры поверхности. Краску производят следующих цветов и оттенков: светло-зеленых, светло-синих, слоновой кости, банана, лимона, розовых, серо-зеленых, пепельных, лиловых, цвета кофе. При смешивании с пастами Поликолор можно расширить ассортимент пастельных оттенков. Расход краски при двухкратном нанесении составляет 350 г/м2, устойчивость против мокрого растирания (по шкале Гарднера)— 500 циклов, пропускная способность диффузной влаги — до 99%.

Для грунтования под краски Поликолор предприятие «Карбон» производит грунтовочный состав Полико-лор-грунт, представляющий собой молочно-белую пасту, которую разбавляют водой в пластмассовой, стеклянной, эмалированной или оцинкованной посуде. В зависимости от влажности температуры и впитываемости поверхности Поликолор-грунт разбавляют водой в соотношениях 1 : (4—7). Для поверхностей с влажностью до 4% применяют Поликолор-грунт, разбавленный семью частями воды.

Предприятием «Карбон» также выпускается порошковая краска Карбонфлор, которая перед нанесением смешивается с водой в соотношении 1 : 2 (краска : вода). Нюансирование белого цвета осуществляют Поли-колор-пастами при перемешивании порошка краски с водой, причем для лучшей гомогенизации массы она должна выдерживаться в течение 1 ч. Расход краски составляет 140—200 г/м2.

Для выполнения нюансирования красок Поликолор предприятие наладило выпуск пасты с большим содержанием пигментов 10 различных цветов, которые упаковывают в тюбики массой 180 г, с учетом, что одного тюбика хватает для нюансирования 10—15 кг краски в светлые пастельные тона.

За рубежом наряду с окрасочными составами для внутренней отделки поверхностей широко применяют окрасочные пастовые составы на основе минеральных и полимерных связующих (синтетических смол, вододис-персионных материалов, латексов и эмульсий), в которые в процессе их производства вводят различные наполнители (тонкомолотые пески, фракционированный перлит, асбест и др.). Следует отметить, что большинство пастовых составов используют не только для отделки внутренних поверхностей, но и для отделки фасадов, так как они обладают повышенной устойчивостью против различных атмосферных воздействий.

Зарубежные фирмы перед нанесением окрасочных составов на бетонные и оштукатуренные поверхности осуществляют подготовку последних, которая заключается в частичном ее шлифовании или выравнивании электрошлифовальным инструментом с устройством для отсоса пыли с неровных участков поверхности с одновременной очисткой от различных загрязнений, жировые пятна удаляют растворителями. Перед нанесением водорастворимых составов поверхность обязательно увлажняют водой.

Поскольку в настоящее время за рубежом отделывают поверхности, имеющие незначительное число дефектов (трещин, раковин, пор и др.), а оштукатуривание производят пастовыми составами тонкой дисперсности с получением гладких покрытий, то подготовительные работы по своей трудоемкости занимают незначительную долю в технологическом процессе и составляют ориентировочно 0,033 чел.-ч на 1 м2 без учета флюати-рования поверхности перед ее грунтованием.

Пастовые материалы наносят с помощью распылительных установок, например распылителем с открытым бункером французской фирмы «Валюмэр» или шпатле-вочными агрегатами шведской фирмы «Старбрукен аб» и др. Эти пастообразные составы готовят в большинстве случаев на водной основе с использованием в качестве связующих водных эмульсий, дисперсий и латек-сов, а в последнее время водоразбавляемых полимерных материалов.

После нанесения выравнивающих составов в соответствии с зарубежными стандартами обязательно выполняют флюатирование поверхности с целью ликвидации щелочности основания и в случае применения пастовых составов, содержащих цементные и известковые вяжущие. Однако большинство грунтовочных и окрасочных составов перед их нанесением не требуют трудоемкой операции флюатирования, выполняемой тщательной обработкой кистями вручную (трудоемкость 0,06 чел.-ч на 1 м2), поскольку они не содержат минеральных вяжущих, отличаются высоким показателем щелочеустойчивости (например, строительные краски австрийской фирмы «Штоллак», большинство красок финских фирм «Садолин», «Лохья», «Текнос Маалит» и др.).

Флюатирование поверхности не выполняют по гипсовому основанию, если в составе нет добавок, дающих щелочную среду. В некоторых случаях флюатирование выполняют перед нанесением выравнивающих слоев, когда связующие этих составов не выдерживают щелочной среды.

11осле этого производят грунтование поверхности, которое за рубежом в большинстве случаев выполняют вручную валиками и кистями, так как при этом можно добиться более равномерного их распределения по основанию с получением тонкого покрытия однородной плотности и впитываемости, что впоследствии создаст благоприятные условия для лучшей адгезии к основанию, а покрытия к грунту. Механизированный способ нанесения грунтовочных составов считают целесообразным применять в случае обработки основания с высоким показателем водопоглощения (бетон на легких заполнителях или пенобетон) при повышенном расходе грунтовочного состава. Нанесение последних выполняют теми же средствами механизации, что и окрасочные.

После грунтования поверхности наносят окрасочные составы в 1—2 слоя в зависимости от их укрывистости и предъявляемых требований к покрытию. Эту операцию выполняют в основном механизированным путем с помощью распылительных установок высокого и низкого давления бескомпрессорного типа (безвоздушный способ нанесения окрасочных покрытий). В большинстве случаев нанесенный второй слой (механизированно или вручную) может подвергаться дополнительной обработке для придания ему различных фактур, например прокатыванием зубчатыми или волокнистыми валиками, с получением ячеистой и рифленой фактуры. В некоторых случаях такая поверхность подвергается обработке гладилками, со сглаживанием выступающих участков, что дает возможность получить покрытия, напоминающие кружевной материал, дубовую кору и др.

За рубежом также практикуется метод декоративной обработки топаж, который заключается в нанесении гладкого покрытия с дальнейшим торцеванием кистью.

Для получения декоративных слоев используют вы-соконаполненные краски или тонкодисперсные пастовые составы.

Для получения гладких покрытий обычные краски наносят вручную или механизированным способом. Применяемые последнее время тонкодисперсные пастовые составы также наносят короткошерстными валиками вручную.

Среднезернистые и крупнозернистые пастовые составы наносят по грунтованному основанию установками безвоздушного распыления фирмы «Грако» («Бульдог» или «Президенти»), пневматическими распылителями фирмы «Эрбо» (Нидерланды) и распылителем с открытым бачком фирмы «Волюмэр» (Франция) и др.

Перед нанесением любого покрытия необходимо помнить требования к их декоративным и эксплуатационным свойствам, указанные в проекте, что обеспечивает получение покрытий, отличающихся высоким уровнем качества и декоративности.

Ваш отзыв