ГлавнаяСтатьи

Особенности ремонта решетчатых и сплошных ферм пролетных строений, ремонт опор и ледорезов

Элементы конструкций проезжей части деревянных мостов с решетчатыми и сплошными балочными фермами ремонтируют и усиливают так же, как аналогичные элементы балочных и подкосных мостов. Кроме того, дефектные поперечные балки проезжей части пролетных строений с ездой понизу можно усилить штренгелем (рис. 122). В первый год эксплуатации штренгель регулярно подтягивают с целью компенсации обмятий в соединениях.

В дощато-гвоздевых фермах, имеющих множество сопрягаемых плоскостей, ремонт оказывается очень трудоемким и малоэффективным, если по этим плоскостям начинает появляться гниль. В связи с этим основное внимание при эксплуатации должно быть направлено на предотвращение гнили древесины в соединениях путем предохранения элементов от увлажнения и своевременного и тщательного антисептирования элементов. Препарат ХМ-5 особенно эффективен для антисептирования дощато-гвоздевых ферм, поскольку водный раствор его обладает хорошей проницаемостью и впитываемостью. Антисептируют путем двух-, трехкратной поверхностной обработки кистями и проливкой раствора насосами так, чтобы он проникал в трещины и многочисленные щели.

При дощатом настиле часто загнивает шапочный брус ферм. Загнившие участки шапочного бруса заменяют новыми, а стыки для обеспечения водонепроницаемости промазывают горячим битумом. Во время капитального ремонта проезжей части шапочный брус снимают, тщательно осматривают, ремонтируют, укладывая на место по слою изоляции, приклеенной к ферме битумом.

Совершенно нерационален простой дощатый настил в мостах с дощато-гвоздевыми фермами. Во всех возможных случаях его нужно заменять на дощатую плиту с асфальтобетонным или цементобетонным покрытием, что позволит наряду с поверхностной обработкой ферм водным раствором хромата меди продлить срок службы пролетных строений не меньше чем в 2 раза

Восстановление несущей способности поясов ферм, ослабленных гнилью или имеющих в растянутых стыках недопустимые трещины вдоль рядов нагелей или гвоздей, можно обеспечить постановкой дополнительных горизонтальных досок по крайнему ярусу пояса (рис. 123, а) или устройством третьего яруса из одного-двух слоев досок (рис. 123,6). Обычно необходимость в подобном усилении возникает для более напряженных средних панелей растянутого пояса, поскольку нередко по конструктивным соображениям сечение досок во всех панелях принимают одинаковым.

Доски для усиления заводят под стойки жесткости и пришивают гвоздями диаметром о! = 4+6 мм, а также соединяют со стенкой стяжными болтами. Расстояние между гвоздями в рядах, а также между торцом доски и крайними гвоздями принимают от 15 до 25d в зависимости от соотношения толщины доски к диаметру гвоздя; расстояние гвоздей от продольной кромки досок, а также расстояние между рядами назначают не меньше 4d (при шахматном расположении гвоздей не меньше 3d). При расчете усиления пояса фермы площадь досок, .прилегающих к стенке, принимают с коэффициентом 1,0, а площадь второго слоя досок — с коэффициентом 0,8. Ослабление сечения гвоздями, нагелями и болтами учитывают, совмещая все ослабления, на участке длиной 20 см. Стыки поясных досок располагают в разбежку и перекрывают дощатыми накладками так же, как и в усиляемой конструкции. В случае повреждения только стыковых накладок устанавливают в третьем ярусе только доски, заменяющие собой дефектную накладку.

Диаметры отверстий нагельных соединений делают равными диаметрам нагелей, а для болтов отверстия увеличивают на 2 мм.

При необходимости значительного повышения грузоподъемности дефектных дощато-гвоздевых ферм производят общее усиление их дополнительной опорой, если позволяют местные условия прокладка под стойку пропуска водотока, или стальным шпренгелем. Учитывая возможности использования подмостового пространства, шпренгель располагают (рис. 124) с передачей усилий на нижние пояса или на верхние. При необходимости усиления главным образом нижних растянутых поясов шпренгель можно крепить к нижним опорным узлам, располагая его непосредственно под нижним поясом или в его плоскости (рис. 125). Шпренгельное усиление наиболее простое с точки зрения эффективности включения элемента усиления (шпренгеля) в работу не только на временную, но и на постоянную нагрузки. Целесообразны гибкие стальные шпренгели из тросов заводского изготовления или из пучков высокопрочных проводок диаметром 5 мм, защищенных от коррозии и закрепленных по концам конусными анкерами.

Рис. 123. Нижний пояс дощато-гвоз-девой фермы, усиленный досками:
1 — доски усиления; 2 — нижний пояс фермы; 3 — стенка фермы

Рис. 124. Дощато-гвоздевые^фермы, усиленные шпренгелем:
1 — шапочный брус; 2 — конусный анкер; 3 — траверса; 4 — распределительная прокладка из швеллера; 5 — дополнительная опорная стойка, приторцованная к распределительной прокладке; в — опорная стойка; 7 — проволочный шпренгель; 8 — распределительный опорный лист; 9 — швеллер со стальным листом опорного пакета; 10 — опорный лист пакета под траверсу; 11 — прокладка стяжных болтов; 12 — ребро жесткости; 13 — скоба; 14 — стойка; I5 — дополнительная опорная стойка; 16 — клинья; 17 — поперечно-опорный элемент; 18 — опорный стальной лист; 19 — ограничитель;

Рис. 125. Нижние пояса дощато-гвоздевой ‘фермы, усиленные шпренгелем:
1 — проволочный шпренгель; 2 — опорные стойки; 3 — концевой участок стенки; 4 — швеллер опорного пакета; 5 — распределительный опорный лист; 6 — опорный лист пакета под траверсу; 7 — ребро жесткости; 8 — прокладка стяжного болта; 9 — поперечная опорная балка; 10 — скоба; 11 — шпренгель из круглой стали; 12 — подвеска из арматурной стали

В верхнем крайнем узле (узел А на рис. 124) анкеры оболх ветвей шпренгеля закрепляют траверсой, состоящей из стальных листов и швеллеров. Усилие от шпренгеля передается на распределительную швеллерную прокладку и дальше на верхний пояс фермы. Для равномерной передачи давления и повышения устойчивости соединения служит дополнительная опорная стойка, закрепленная болтами и приторцованная к швеллеру. В узле В ветви шпренгеля опирают на бревенчатый поперечный элемент через стальной лист толщиной 6—8 мм, изогнутый по форме бревна и прикрепленный к нему гвоздями диаметром 4—6 мм. К. листу приваривают ограничители. Бревно закрепляется скобами. Для восприятия опорного давления в узле дана дополнительная стойка, подключаемая в работу клиньями. Поперечный опорный элемент устанавливают один для всех ферм пролетного строения.

Довольно часто из-за ограниченного пространства в местах сопряжения конструкций над опорами не удается разместить траверсу и произодить работы по натяжению и закреплению шпренгеля. В этом случае более удобен вариант сопряжения (см. рис. 124, вариант узла Л), предусматривающий закрепление анкеров шпренгеля по бокам фермы с помощью пакета обоймы. Здесь к распредельному опорному листу с помощью швеллера приваривают с обеих сторон фермы стальные листы пакета со столиками траверс и стягивают болтами.

Если шпренгель крепят к нижним узлам ферм, то для увеличения рабочего пространства концевые участки пояса и стенки можно удалить. Для этого вначале надо вырубить участок стенки над поясом, а затем выпилить концевой участок пояса так, чтобы плоскость сопряжения его с распределительным листом была ровной (см. рис. 125). В узле Б ввиду небольшой опорной реакции от шпрингеля не требуется устанавливать дополнительные стойки и опорные стальные листы в местах прилегания шпренгеля к бревну. Ветви шпренгеля располагают с обеих сторон на возможно близком расстоянии к поверхности выступающих элементов ферм (болты, стыковые накладки, стойки). На горизонтальном участке шпренгель через каждые 2—3 м закрепляют к ферме подвесками в виде скоб из арматурной стали для уменьшения провесов и вибрации.

При устройстве шпренгелей из пучков высокопрочной проволоки на месте производят размотку бухт, выпрямление, вытяжку и резку проволоки и изготовление пучков. Высокопрочную проволоку поставляют в бухтах по 50—60 кг и выправляют на станках или на стеллаже, натягивая лебедкой ее до 80—90% от временного сопротивления. Протянутые, выправленные и нарезанные проволоки скрепляют временными скрутками, а затем на том же стеллаже с помощью дырчатых шаблонов собирают в пучки и обвязывают вязальной проволокой (через 1—1,5 м). Для натяжения пучков целесообразны домкраты двойного действия (рис. 126), которыми, кроме того, и закрепляют проволоки, запрессовывая конус анкера в колодку. Натягивать можно и обычными гидравлическими домкратами. Однако при этом усложняется и конструкция узлов сопряжения шпренгеля с поясами фермы и сами работы по натяжению, поскольку обычные гидравлические домкраты не имеют специальных устройств для закрепления проволоки. Обе ветви шпренгеля натягивают одновременно и равномерно, без перегрузки одной ветви относительно другой, а также с таким расчетом, чтобы усилия в шпренгеле не превышали проектных значений. Величину натяжения контролируют манометром при домкрате.

Рис. 126. 60-тонный домкрат двойного действия:
1 — внутренний цилиндр; 2 — тянущий цилиндр; 3 — возвратная пружина; 4 — клинья; 5 — обойма для закрепления проволоки; 6 — устройство для подвески домкрата; 7—поршень; 8 — шток для запрессовки; 9 — опорный стакан; 10 — штуцеры для подключения маслопровода; 11 — манжета из масло-стойкой резины

Для предохранения проволок от коррозии пучок обильно смазывают солидолом, обматывают гидроизоляционной тканью и покрывают горячим битумом. Стальные части в сопряжениях окрашивают (см. § 25). В сопряжениях пучков шпренгеля с поперечным бревном устраивают плотный небольшой кожух из гидроизоляционной ткани, который изнутри заполняют солидолом, а сверху обмазывают горячим битумом.

При отсутствии необходимых оборудования и материалов дефектный пояс ферм пролетного строения можно частично разгрузить прямолинейным шпренгелем из круглой стали, закрепляемым в опорных узлах гайками (см. рис. 125). Во избежание провесов и вибрации шпренгель закрепляют подвесками на каждой стойке жесткости. Натягивают шпренгель ключами с гидравлическими динамометрами, применяемыми для натяжения высокопрочных болтов в стальных конструкциях, изменяя захваты для гаек на нужный размер. Затяжку гаек можно облегчить поддомкрачиванием фермы.

Рис. 127. Конструкция дощатых ферм пролетного строения, усиленного шпренгелем:
1 — анкерный стакан; 2 — вилкообразные шайбы; 3 — опорный пакет из двутавров; 4 — опорный торцовый лист; 5 — контрфорсы; 6 — лапчатые болты; 7 — противоугольная планка; 8 — трос диаметром 42 мм; 9 — стальной сварной пояс; 10 — дополнительные стойки жесткости; 11 — стыковые накладки; 12 — тяги; 13 — опорный башмак; 14 — литая опорная балка; 15 — горизонтальные стальные связи

Примером усиления дощатых ферм, имевших значительное загнивание верхних поясов, может служить пролетное строение (рис. 127), на котором применены шпренгели. В связи с плохим состоянием верхних поясов горизонтальное усилие передано на стальные сварные пояса, уложенные поверху ферм и закрепленные для устойчивости тягами в вертикальной плоскости и связями в горизонтальной. Две ветви шпренгеля выполнены из витых тросов заводского изготовления диаметром 42 мм. Концы тросов заделаны в анкерные стаканы цементным раствором марки 600 на глинозер-нистом цементе. В нижних узлах сопряжения с фермами тросы оперты на стальные башмаки с цилиндрической поверхностью и латунными прокладками, уменьшающими истирание тросов. Во избежание уменьшения судоходного габарита стальные башмаки размещены в пределах высоты ферм с помощью литых фигурных опорных балок, закрепленных хомутами к стойкам жесткости. Предварительным натяжением в 26 тс каждая усиляемая ферма была разгружена от постоянной нагрузки, в результате чего усилия в поясах ферм снизились на 64%. Работы по усилению моста проводили без перерыва, но с ограничением движения по ширине проезжей части моста.

Клееные балки с дефектами в виде трещин и расслоений усиливают накладками толщиной не менее 10 мм из бакелизиро-ванной фанеры марок ФБС и ФБСВ по ГОСТ 11533—65. При трещинах глубиной более ‘Д толщины элемента, расположенных в зоне наибольших скалывающих напряжений, накладки ставят с двух сторон, а при меньшей глубине трещин — только со стороны трещины. Накладки приклеивают эпоксидным клеем и прижимают шурупами. Перед усилением элемент следует предварительно обжать или вывесить, чтобы закрыть трещину, а также выровнять и очистить поверхность элемента под накладки.

В фермах Гау — Журавского чаще всего приходится восстанавливать несущую способность стыковых и узловых соединений из-за появления трещин и сколов по плоскостям скалывания, поражения гнилью отдельных частей сопрягаемых элементов и разрушений от сильного смятия. При повреждении или недопустимом загнивании элементы ферм или усиливают или меняют на новые.

Узлы фермы, имеющие в подушках или прилегающих участках пояса трещины, сколы и загнивание по рабочим плоскостям сопряжений, ремонтируют постановкой топориковых вставок (рис. 128, а), которые в случае скола по рабочей площадке будут воспринимать горизонтальную составляющую усилия от раскосов. Для более эффективного включения в работу вставку подбивают дубовыми или металлическими клиньями, а затем закрепляют болтами. Одновременно усиливают и площадку смятия. После ремонта клинья регулярно подбивают и каждый раз закрепляют гвоздями. Величину врезки вставки устанавливают расчетом, если она оказывается больше, чем врезка узловой подушки в пояс. В случае ослабления гнилью верхних прилегающих к узлу участков пояса на значительном протяжении пояс усиливают удлиненной вставкой на болтах и нагелях (рис. 128,6) и подбивают ее клиньями. Гниль предварительно удаляют, а пояс и вставку анти-септируют. Если древесина в месте врезки вставки недостаточно качественна из-за начавшегося процесса поражения гнилью, все сдвигающее усилие нужно передавать на нагели. При постановке удлиненных вставок и в виде топориков во всех нитках пояса ремонт ведут поочередно для каждого бревна в отдельности, если узел не вывешивают.

Рис. 128. Отремонтированные узлы ферм Гау—Журавского:
1 — топориковая вставка; 2 — дубовые клинья; 3 — скол (трещина); 4 — удлиненная накладка пояса; 5 — распорка; 6 — тяж; 7 — дополнительная опорная подушка; 8 — дополнительная накладка стыка пояса

Опорные узлы ферм при наличии в подушках и поясах таких же дефектов, как в промежуточных узлах, ремонтируют путем постановки между узловыми подушками (смежных ферм) распорок, подключаемых в работу клиньями (рис. 128,в). Опорные узлы крайних ферм можно отремонтировать постановкой наклонных тяжей и дополнительной подушки (рис. 128, г) с подключением их в работу подвинчиванием гаек.

В узлах ферм для восстановления их несущей способности приходится часто усиливать или сменять подгаечные бруски. При небольшом смятии брусков ставить более мощные шайбы и по толщине и по площади опирания. Сильно смятые загнившие подгаечные бруски меняют с помощью инвентарных тяжей (см. рис. 108). Постепенно натягивая эти тяжи, освобождают рабочий тяж ремонтируемого узла и закрепляют его, отвинчивают гайки и ставят новые шайбы или меняют подгаечник. Затем в обратной последовательности натягивают основные тяжи и удаляют инвентарные. Аналогично с помощью инвентарных тяжей меняют дефектные тяжи ферм. Для работы с инвентарными тяжами требуется обустройство, например, в виде подвесной люльки.

Растянутые стыки поясов, имеющих сколы и опасные трещины, усиливают брусчатыми накладками на нагелях и болтах (рис. 128,(5). При наличии в стыке большого количества дефектов, ремонт будет более эффективен, если включать в работу нагельные накладки не только на временную, но и на постоянную нагрузку. В связи с этим ремонт сильно дефектных растянутых стыков пояса надо по возможности совмещать с капитальным ремонтом моста, когда, как правило, устанавливают подмости и фермы вывешивают домкратами или клиньями. Если стык становится негодным, то обычно и остальные узловые соединения и сами элементы тоже требуют ремонта. Поэтому вместо выполнения трудоемких разрозненных ремонтных работ, требующих разгрузки усиливаемых элементов, лучше предусмотреть капитальный ремонт пролетного строения или временное усиление ферм, например, шпренгелем. При необходимости срочного ремонта стыка пояса фермы нагельные накладки можно включить в работу на постоянную и временную нагрузки другими способами, стягивая стык, например, полиспастом, талью или тяжами.

Стягивая пояс в пределах расположения ремонтируемого стыка пояса ферм, мы увеличиваем усилие в нем вне пределов закрепления полиспаста или тяжа и тем самым перенапрягаем соединения элементов. Для того чтобы стык пояса (ветви) разгрузить при отсутствии временной нагрузки на мосту потребуется усилие, равное усилию в поясе (ветви) от постоянной нагрузки, которое может оказаться больше 50% от допускаемого. Следовательно, полной разгрузки стыков средних панелей достичь таким способом практически трудно и в отдельных случаях опасно для соединений.

Частичную разгрузку стыка лучше обеспечить тяжами (рис. 129), закрепляя их в менее напряженных панелях, или прямолинейным шпренгелем. Если в нижнем поясе обнаружены и другие дефекты (ослабление гнилью, сколы в узлах и пр.) прямолинейный шпренгель будет служить и элементом усиления.

Рис. 129. Частично разгруженные нижние пояса и схемы усиления элементов:
1 — тяжи; 2 — дополнительные стойки с тяжами; 3 — стальной упор; 4 — приторцованный коротыш; 5 — стальная швеллерная прокладка

При необходимости замены сильно загнивших или поврежденных раскосов, элементов поясов и узловых подушек, как правило, устраивают временные опоры или подмости и вывешивают ферму для полной разгрузки сменяемых ее элементов. В зимних условиях здесь лучше применить передвижные опоры, рассчитанные каждая на поддомкрачивание одного узла фермы (рис. 130) и перемещаемые по льду, например, лебедкой. Если потребуется устройство сплошных подмостей, опоры устанавливают под каждым узлом фермы, затем укладывают прогоны и настил, на котором размещают клетки для установки домкратов или клиньев. При поддомкрачивании (подклинивании) ‘одного или двух узлов ремонтируемой фермы образуется несколько самостоятельно работающих ферм (рис. 131). Все элементы, не вошедшие в эти работающие фермы, будут разгружены и их можно отремонтировать или заменить. До вывешивания узлов нужно произвести соответствующие расчеты.

Устанавливая одну временную опору, например под узел 2 (рис. 131, а), можно сменить подушки в узле 2’ и прилегающие к нему элементы или их дефектные участки. При опорах, расположенных под узлами 2 и 3 (рис. 131,6), можно отремонтировать и сменить подушки узлов 2’ и 3’, а также примыкающие к ним раскосы, тяжи и элементы верхнего пояса в панелях 1’ — 4’, а устанавливая временные опоры под узлы 2 и 4 (рис. 131, в).

Рис. 130. Временные передвижные опоры

Рис. 131. Схемы разгрузки элементов пролетного строения.

Жирными линиями выделены самостоятельно работающие фермы, пунктиром – разгруженные элементы можно сменить и ремонтировать не только верхние узлы 2’ и 4’ с примыкающими к ним элементами, но и нижний узел 3 с помощью инвентарных тяжей. Элементы сменяют в определенной последовательности. Так, например, для смены подушки в узле 2’ сначала слегка поддомкрачивают нижний пояс в узле 2, затем ослабляют тяж 2—2 и отпускают на 4—5 мм тяжи в соседних узлах и снова постепенно поддомкрачивают до появления нужных зазоров между подушкой узла 2’ и примыкающими раскосами; после удаления тяжа 2—2’ можно извлекать подушки узла. Однако при возникновении больших опорных реакций во время подъема фермы поддомкрачивание нужно прекратить, а зазоры увеличить путем подъема верхнего пояса в узле 2’ с помощью подъемника, установленного на нижнем поясе.

Если нужно сменить подушку в узле 3, слегка поддомкрачивают узлы 2 и 4, инвентарными тяжами подвешивают к узлу 3’ поперечную балку и освобождают тем самым узел 3, затем тяж 3—3’ ослабляют и снова поддомкрачивают до тех пор, пока между подушкой 3 и подкосами 3—2’ и 3—4’ не образуют зазоры, достаточные для извлечения старой подушки и постановки новой. Не меняя положения дополнительных опор, можно отремонтировать и другие элементы.

На период разгрузки (поддомкрачивания) и смены элементов ферм движение по мосту нужно прекращать. Для ускорения ремонта заранее заготавливают необходимые детали, конструкции, приспособления и инструменты, разрабатывают план организации работ, чтобы подгонка на месте новых элементов протекала производительно.

Вновь вводимые и оставшиеся старые элементы конструкции тщательно антисептируют. Сильно загнившие старые элементы и строительный мусор тщательно убирают и сжигают, а оставшиеся годные элементы дезинфицируют.

В пролетных строениях с фермами Гау — Журавского может возникнуть необходимость повышения их грузоподъемности. Во многих случаях это обеспечивается путем усиления отдельных наиболее слабых элементов и соединений. Способы усиления элементов и соединений в основном аналогичны восстановлению проектной несущей способности дефектных элементов ферм.

Рис. 132. Ремонтируемые сваи-опор:
1 — лед; 2 — щит; 3 — брус для перекрытия выреза щите; 4 — стойка; 5—клинья; 6 — новый свайный нарост; 7 — хомуты; 8 —дополнительная схватка из двух пластин; 9 — участок загнивания сваи; 10 — накладка; 11 — штырь; 12 — скрутка

При необходимости усиления сжатых элементов по устойчивости на продольный изгиб уменьшают их свободную длину в верхних поясах из плоскости ферм постановкой дополнительных распорок в систему связей, а в плоскости фермы — постановкой дополнительных стоек с тяжами (см. рис. 129). Раскосы в плоскости ферм усиливают нашивкой гвоздями досок, а из плоскости ферм — врубкой между ветвями раскоса колодок или установкой прокладок на болтах (нагелях).

Площадь опирания раскосов на подушки можно увеличит^ или коротышами, закрепленными болтами между ветвями, врезанными в них и приторцованными к подушкам, или стальными прокладками.

Для значительного повышения грузоподъемности фермы в целом или большого количества ее отдельных элементов ферму усиливают подведением в середину пролета дополнительной опоры или разгружающих шпренгелей по аналогии с приведенными выше решениями для дощато-гвоздевых ферм. В случае подведения опоры образуются две фермы и два средних раскоса становятся опорными; их нужно усилять.

Капитальный ремонт и усиления пролетных строений с фермами Гау — Журавского осуществляют по специальным проектам.

Ремонт свайных опор и ледорезов заключается, как правило, в смене загнивших или поврежденных льдом частей свай и их наростов, насадок, укосин и схваток. Сваи загнивают обычно в уровне меженных вод и при ремонте сваю приходится обрезать ниже этого уровня, а затем наращивать. Чтобы избежать подводных работ, удобнее ремонтировать зимой со льда, обнажая дефектную часть сваи за счет понижения уровня льда около нее вымораживанием при устойчивой погоде (со среднесуточной температурой минус 10—15°С). Толщина льда днища вырубки должна обеспечивать безопасное ведение работ.

Для удаления загнившего нароста и пораженных гнилью частей сваи конец насадки приподнимают клиньями (рис. 132, а) или подъемником. Лед на участке вымораживания усиливают щитом, имеющим в пределах вырубки льда вырез размером 1X1 м. Стойку опирают на брус, перекрывающий вырез щита. Новый нарост стыкуют со сваей в полдерева или в торец с накладками. Новый стык связывают дополнительной схваткой. Ремонт свай на сухом месте в летний период значительно упрощается. В высоких опорах вместо смены всего нароста сваи лучше дать вставки взамен удаленных загнивших частей. Верхний стык вставки надо располагать в уровне нижней схватки связей опоры. Если в опоре несколько свай ремонтируют новыми вставками, то в уровне стыков ставят дополнительные схватки на всю ширину опоры. При очень низком уровне межени и наличии сравнительно небольших участков загнивания бывает более удобным ремонтировать сваи летом. В этом случае новые стыки по возможности опускают вниз, делая их укороченными в полдерева (рис. 132,6) или впритык с накладками (рис. 132, в).

Укосины свайных опор обычно ремонтируют путем замены нижних концов вставками. Вместо загнивших и поврежденных льдом откосных свай забивают по оси опоры рядом с ними новые, а так как угол наклона укосины несколько меняется, что требуется пригонка верхней и нижней врубок укосин. Насадки при сильном загнивании заменяют новыми, для чего пролетное строение приподнимают на такую высоту, которая обеспечит возможность снятия насадки со Щитов или штырей. Конец пролетного строения поднимают клиньями на стойках, подъемниками или поддомкрачиванием на специальных дополнительных опорах.

Ряжевую опору ремонтируют по отсекам, как правило, зимой со льда, с выгрузкой из них камня.

Рис. 133. Усиленные насадки:
1 — усиляемая насадка; 2 — клинья; 3 — доска или брус; 4 — подкос; 5 — скобы; 6 — затяжка из двух пластин; 7 — коротыши, приторцованные к насадке

Иногда возникает необходимость усилять опоры. Усиление обеспечивают разными способами: увеличением сечения насадок нашивкой досок; досками, врезанными в сваи, и клиньями, поддерживающими насадку (рис. 133,а); подкосами с затяжкой (рис. 133,6). При необходимости увеличить площадь опирания насадок обычно ставят врезанные в сваи и приторцованные коротыши (рис. 133, в).

Для увеличения жесткости и устойчивости подводной части свайных опор, например, в случае их размыва ставят подводные связи, устраивают заполненные камнем ряжевые оболочки или производят каменную наброску вокруг свай.



Читать далее:
Основные положения по перерасчету стальных мостов
Организация движения тяжелых машин
Обеспечение пропуска сверхнормативных нагрузок по искусственным сооружениям
Паромные и ледовые переправы
Наплавные мосты
Пропуск ледохода и паводковых вод
Подготовительные работы к пропуску ледохода и высоких вод
Типы укреплений подходов и регуляционных сооружении
Ремонт и усиление подкосных и простых балочных мостов
Ремонт и усиление деревянных мостов



Ваш отзыв


 



Главная