Главная → Статьи

Основные способы производства рулонных и плиточных полимерных материалов

Различают пластические массы простые, состоящие только из полимера, и сложные, в состав которых кроме полимера входят: пластификаторы, наполнители, стабилизаторы, отвердители, красители и специальные добавки (антисептики, антистатики, гифрофобизаторы, антипирены).

Характер структуры, показатель прочности и плотности готового материала определяются в первую очередь способом введения связующего и принципом формования. К основным технологическим способам наиболее распространенным относят: вальцово-каландро-вый, экструзионный, промазный, прессовый и литье под давлением.

Вальцово-каландровый характеризуется тем, что формование пластифицированной массы происходит в зазоре между двумя или более параллельно установленными вращающимися валиками.

Экструзионный способ производства основан на принципе, при котором нагретую термопластичную массу продавливают с помощью червячных машин через матрицу, получая изделия требуемой формы и размеров.

Промазный способ применяют для производства линолеума на основе. Способ производства заключается в том, что на тканевую или другую основу движущуюся с постоянной скоростью наносится заданный слой пасты, с последующей термообработкой.

Прессовый способ — технологический процесс, при щ котором готовая масса подается в формирующее устройство. Масса прессуется на этажных прессах, с прогревом до момента разложения газообразователя.

Литье под давлением — основано на принципе введения пластической массы под большим давлением в прессформу.

Ваш отзыв