Главная → Статьи

Основные и вспомогательные материалы

Рис. 7. Штучный паркет

Штучный паркет представляет собой однородные планки из ценных пород древесины и высших сортов лесоматериалов (рис. 7). Планки штучного паркета имеют на двух реберных сторонах гребень, а на двух других сторонах — паз. Планки выпускают парными: с правым и левым гребнями длиной 150—450 мм и градацией 50 мм.

Ширина планок — от 30 до 60 мм с градацией 5 мм. Толщина планок из твердых лиственных пород — 16 мм, а из хвойных — 19 мм. Гребень имеет толщину 4,9 мм и выступает за кромки лицевой пласти на 5 мм. Паз шириной 5,2 мм углублен в планку на 6 мм.

При указанных размерах штучного паркета покрытие имеет равную прочность и в середине планок, и в местах их соединения. Выше паза и гребня находится так называемый слой износа, истирающийся При эксплуатации пола. Толщина этого слоя для твердых лиственных пород составляет 7 мм, для хвойных — 8,5 мм. Для обеспечения плотного соединения планок между собой делается небольшое (на 1 мм) поднутрение боковой кромки слоя износа на 1 мм над гребнем.

Рис. 8. Паркет из планок с пазами по всем четырем кромкам

В старых домах может встретиться и паркет других типов. Паркет из планок с пазами во всех четырех кромках (рис. 8) называется «специал». Он предназначен только для настилки на гвоздях и вкладных шипах по деревянному основанию.

Для укладки на горячих мастиках выпускался паркет со скошенными кромками (рис. 9).

Рис. 9. Паркет со скошенными кромками

Для укладки в слое горячего асфальта предназначался паркет «с фальцем» (рис.10), нижняя часть которого имела скошенные кромки.

Рис. 10. Паркет с «фальцем»

Мозаичный, или наборной, паркет (рис.11) — это квадратные щитки, набрянные из мелких паркетных планок одного размера. Планки наклеены лицевой стороной на мешочную бумагу или другой эластичный и плотный материал, который после настилки паркета легко снимается, предварительно смоченный водой. Размеры щитков бывают 400 х 400 и 600 х 600 мм. Планки, из которых набирают щитки, могут иметь длину 100 —200 и ширину от 20 до 45 мм. Толщина планок из древесины твердых лиственных пород — 8 мм, из сосны и лиственницы — 12 мм.

Рис. 11. Наборный паркет

Могут применяться щитки мозаичного паркета, наклеенные на резиновые основания, при этом упругое основание служит только для улучшения звукоизоляционных качеств пола.

На рис. 12 показан паркетный щит.

Паркетные щиты представляют собой квадратные элементы покрытия двух типов: с пазами; с пазом и гребнем.

Рис. 12. Паркетный щит

Паркетные щиты имеют двухслойную конструкцию. Нижний слой (основание) состоит квадратной рамы (обвязки) толщиной 22 мм. Обвязка заполнена одним рядом досок той же толщины. Для соединения обвязки и заполнения используют водостойкие синтетические клеи.

Щит первого типа имеет по всем четырем кромкам обвязки пазы глубиной 14 мм и шириной 8 мм, не доходящие до углов на 100 мм. Сплачивание настила осуществляется на вкладных шипах. Щит второго типа на двух смежных кромках имеет пазы, а на двух противоположных — гребни. Лицевое покрытие щитов обоих типов одинаково и состоит из прямоугольных паркетных планок ценных или высших сортов древесины, плотно наклеенных на основание. Длина планок — 100 — 200 мм, ширина — 20 — 45 мм, толщина 8 мм. Общая толщина щита — 30 мм. Размеры Полного квадратного щита — 800 х 800, половинного — 400 х 400 мм.

Рис. 13. Паркетная доска

Паркетные доски — это также двухслойные деревянные конструкции (рис. 13). Нижний слой — основание, изготовленное из строганых реек или досок малоценных пород древесины, верхний слой — паркет из прямоугольных планок ценных пород. Оба слоя склеиваются между собой водостойкими клеями на основе синтетических смол.

Паркетная доска в нижнем реечном слое на одной кромке и на одном торце имеет паз, а с противоположных сторон — фебень. Паз и гребень имеют точные размеры и обработаны так, чтобы соединения досок были максимально плотными, а сплошной настил не имел даже малейших перекосов на стыках смежных досок при действии сосредоточенных эксплуатационных нагрузок. Доски, применяемые для основания, через 20—30 мм должны иметь несквозные продольные пропилы, чтобы предотвратить коробление основания при изменении его влажности. Паркетные планки верхнего слоя располагают поперек реечного основания.

Для устройства оснований под паркетные доски и паркетные щиты используют древесину сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы, а также в наибольших количествах березы, ольхи, осины и тополя.

Планки для паркета делают из древесины дуба, бука, ясеня, клена, карагача, вяза, ильма, каштана, фаба, белой акации, гледичии, березы, сосны, лиственницы.

Лицевую поверхность паркетных досок и щитового паркета покрывают паркетным лаком в заводских условиях. При перевозке и складировании паркета его надо защищать от увлажнения, прямого солнечного света, за-фязнений и механических повреждений.

Рис. 14. Плинтус

Чтобы закрыть щель, оставшуюся при укладке паркета, по всему периметру помещения между кромкой пола и стеной прибивают плинтусы и галтели (рис. 14, 15). Материалом для их изготовления служат сосна, лиственница, кедр, ель и пихта. В помещениях с влажностью менее 70 % можно применять плинтусы и галтели, изготовленные из бука, березы, ольхи, липы, сосны и тополя.

Рис. 15. Галтель

Для наклейки наборного паркета при ремонтных работах применяют горячие битумные мастики. Их основное назначение — повысить звукоизоляцию древесноволокнистых плит по панелям перекрытий и по асфальтобетонным стяжкам недостаточной прочности. Основное преимущество горячих мастик — быстрое твердение. По свежеуло-женному участку пола можно ходить уже через 1—2 мин. Однако широкому применению горячих мастик препятствуют существенные недостатки: из-за высокой рабочей температуры (160— 180°С) с ними опасно работать. Для разогрева мастик необходимо много тепла и, следовательно, электроэнергии. Для поддержания мастик в рабочем состоянии необходимы особые бачки и термосы.

Введение в мастики различных наполнителей позволяет снизить рабочую температуру и сделать их более безопасными. Мастики приготовляют централизованно и доставляют к месту строительных работ в специальных авто-гудронаторах. Основным материалом, входящим в эти мастики, являются строительные нефтебитумы БН-Ш и БН-IV.

Холодные мастики приготовляют на строительном нефтебитуме указанных марок в заводских условиях. Эти мастики твердеют за счет испарения растворителей (бензина, этилацетата, уайт-спирита и др.). Наиболее распространена мастика «Биски», битумно-каучуковая, кумаро-но-наиритовая клей-мастика КН-2. Холодная мастика твердеет в течение 1—3 суток. Поэтому ходить по паркету разрешается только через сутки, а циклевать и шлифовать — не ранее чем через 3 суток.
Для создания водонепроницаемой пленки, улучшающей сцепление битумных мастик с основанием, служат грунтовки. Их готовят из указанных марок строительного битума, бензина или керосина. Паркет укладывается по полностью высохшей грунтовке.

Древесноволокнистые плиты применяют для улучшения звукоизоляции при настилке полов из паркетных досок, а также штучного паркета по асфальтовым и цементно-песчаным стяжкам. Твердые или сверхтвердые древесноволокнистые плиты толщиной 4 мм используют для распределения сосредоточенных нагрузок при укладке паркета.

Для изготовления лаг используют нестроганые доски второго или третьего сорта из древесины хвойных и лиственных пород толщиной 25—40 мм и шириной 80— 100 мм. Лаги укладывают на перекрытия под паркетные доски, щитовой паркет и настил черного деревянного пола.

Гвозди диаметром 2—2,5 и длиной 50—60 мм применяют для крепления досок настила черного пола, паркетных досок и щитов к лагам, а гвозди диаметром 1,6—1,8 и длиной 40 мм — для крепления штучного паркета к деревянному основанию.

Под штучный паркет, уложенный по деревянным черным полам, подкладывают бумагу или тонкий картон. Это делается для того, чтобы паркет не скрипел.

В качестве прослойки в паркетных полах или для укрывания готового пола во время ремонтных работ используют рулонный гидроизоляционный материал — пергамин.

При изготовлении паркетных досок и щитового паркета применяют высокопрочные, водостойкие, на основе синтетических, фенолоформальдегидных, меламиновых и других смол клеи (КБ-3 и ММФ).

Для предохранения паркета от износа и загрязнений, а также для придания ему красивого нарядного блеска применяют различные лаки. Наиболее распространен лак для паркета, в состав которого входят фенолформальде-гидная и мочевиноформальдегидная смолы. Этот лак абсолютно не токсичный. Применяют также пентафталевый лак ПФ-231, масляно-смоляной лак УР-19, а в заводских условиях — лак МЧ-52.

Ваш отзыв