Главная → Статьи

Органические теплоизоляционные и акустические материалы

Древесноволокнистые плиты представляют собой листовой материал, получаемый горячим прессованием древесноволокнистой массы, пропитанной синтетическими смолами. Основным сырьем служит неделовая древесина (горбыль, рейки, опилки, щепа, стружка), бумажная макулатура, льняная костра, стебли кукурузы и подсолнечника. В процессе горячего прессования жидкий полимер отвердевает, при этом зерна органического наполнителя склеиваются в единую массу. Объемная масса древесноволокнистых плит 150— 250 кг/м3 (изоляционные) и 250—500 кг/м3 (изоляционно-отделочные плиты); теплопроводность 0,4—0,08 Вт/(м-°С), толщина плит 8—25 мм. Размеры зависят от типа прессов, на которых формуются плиты. Древесноволокнистые плиты применяют для тепло- и звукоизоляции помещений, для зашиты от шума театральных и конвертных залов — из них выполняют подвесные потолки и облицовку стен.

Цементно-фибролитовые плиты получают прессованием массы, состоящей из древесных волокон (шерсти) и цементного теста с последующим пропариванием. Изготовляют плиты толщиной 25— 100 мм, шириной 500—550 мм, длиной 2000—2400 мм. По объемной массе цементно-фибролитовые плиты делятся на марки ,300 , 350, 400 и 500. Предел прочности плит на изгиб 0,4—1,2 МПа, теплопроводность 0,08—0,13 Вт/ (м-°С). Применяют для утепления стен, перекрытий, покрытий зданий и для перегородок.

Камышитовые плиты — спрессованные и прошитые оцинкованной проволокой прямоугольные плиты из стеблей камыша. Объемная масса до 250 кг/м3. В последнее время применение их в строительстве ограничено ввиду наличия отрицательных свойств: подверженность гниению, порча грызунами, сгораемость.

Торфоплиты изготовляют из неразложившегося торфа прессованием массы в металлической форме с последующей сушкой изделий. Объемная масса торфоплит до 250 кг/м3. Применяют в основном для тепловой изоляции холодильных камер.

Гофрированный картон изготовляют склеиванием листов гладкой бумаги с гофрированной. Выпускают трех- и пятислойный гофрированный картон. Применяют при изготовлении утепленных щитов сборных домов, а также для изоляции трубопроводов и оборудования.

Теплоизоляционные материалы из пластмасс в последние годы получили широкое распространение. Сырьем для их изготовления служат полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые и мочевиноформальдегидные смолы, газообразующие и пенообразующие вещества, наполнители, пластификаторы и красители.

По структуре пор теплоизоляционные пластмассы бывают двух видов — пенопласта (материал с закрытыми порами) и поропласты (материал с. сообщающимися между собой порами). Наибольшее применение в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов получили пенополистирол, пенополиуретан, фенопласт, пенополивинилхлорид.

Пенополистирол изготовляют беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола и представляет собой твердый материал с равномерной замкнуто-пористой структурой. В соответствии с ГОСТ 15588—70 объемная масса теплоизоляционного пенополистирола вида ПСБ 25 кг/м3. Плиты имеют размеры (мм): по толщине 50 и 100, по ширине от 500 до 1200, по длине от 900 до 2000; теплопроводность 0,033 Вт/(м-°С). Применяют в качестве изоляции трехслойных стеновых панелей, стен холодильников, а также звукоизоляционных прокладок.

Пенополиуретан получают из полиэфиров с добавкой антипирена. Он может быть жестким и эластичным. Объемная масса 30—200 кг/м3; теплопроводность 0,02—0,05 Вт/ (м-°С); предел прочности при сжатии (жесткого) 0,5—2,2 МПа; теплостойкость до 170 °С.

фенопласты изготовляют из резольных фенолформальдегидных смол и фенолоспиртов. Плиты из фенопласта объемной массой 30—50 кг/м3 используют для теплоизоляции строительных конструкций и в качестве теплоизоляционного слоя трехслойных стеновых панелей.

Пекополивинилхлорид получают на основе поливинилхлоридной смолы. Характеристики те же, что и у пенополистирола.

Ваш отзыв