Главная → Статьи

Определение качества добавок

Оценка качества добавок производится по тому влиянию, которое они оказывают на свойства бетона, определяющие его удобоукладываемость и срок службы в полевых условиях. Например, если недостатки сооружения вызваны пониженной прочностью бетона, то следует проверить влияние добавки на прочностные показатели; если причиной разрушения явилась пониженная морозостойкость, то необходимо проверять действие добавки на это свойство бетона и т. д.

В настоящее время отказались от оценки качества бетона только по признаку его прочности и плотности. Но в начале 30-х годов этот критерий оценки был преобладающим в работе строительных лабораторий. Например, при проведении в 1933 г. испытаний добавок в одной из ведущих американских лабораторий в качестве критерия качества была принята прочность на единицу стоимости.

Сотни опытов были проведены по определению прочности, плотности, выхода бетона и др., но совершенно не испытывались такие свойства, как морозостойкость или долговечность. Если бы такие испытания проводились, бетон с повышенной долговечностью был бы получен гораздо раньше. Несомненно, тот факт, что свойство долговечности не принималось в качестве критерия при оценке тех или иных добавок, послужил причиной отказа от применения воздухововлекающих добавок, благотворное действие которых сейчас признано всеми.

В настоящее время прочность и плотность не являются больше единственным критерием оценки качества бетона. Например, воздухововлечение значительно понижает плотность бетона и может даже несколько снизить прочность, но повышенная морозостойкость бетона с воздухововлекающими добавками с избытком перекрывает этот недостаток. Следует иметь в виду, что еще до недавнего времени плотность и объемный вес были как бы равнозначащими понятиями, и лишь в последние годы установлено, что удельный вес бетона с воздухововлекающими добавками может снизиться, а плотность бетонной массы, окружающей пузырьки воздуха, наоборот, возрастает в связи с уменьшением водо-цементного отношения цементного теста.

При оценке качества добавок необходимо тщательно изучить следующие факторы: 1) влияние на прочность, 2) влияние на долговечность, 3) влияние на пластичность, включая возможное снижение водо-цементного отношения, 4) влияние на объемные деформации, 5) влияние на водоотделение.

Для некоторых специальных случаев важное значение имеет влияние добавки на тепловыделение. В других случаях следует учитывать влияние добавки на реакцию щелочи — заполнители или на сульфатостойкость бетона. Но при всех условиях добавка, благоприятно действующая на пять основных свойств бетона, которые перечислены выше, не может быть забракована, даже если она оказывает вредное действие на некоторые специальные свойства.

Прочностные показатели бетона могут оказаться самым ненадежным критерием оценки качества добавок. Некоторые ускорители увеличивают прочность бетона до такой степени, что она даже превышает требования стандарта, но расход цемента при этом может оказаться недостаточным для получения долговечного бетона. Поэтому при оценке качества добавки нельзя забывать, что самым важным компонентом бетона является цемент.

Испытания добавок должны производиться на портландце-ментах типа I, II и III, полученных по крайней мере из двух различных географических районов. Может случиться, что испытываемая добавка окажет положительное влияние на цемент типа II, но не подействует на цемент типа I с высоким содержанием СзА. Поэтому при испытаниях добавок следует применять портландцемент типа I, содержащий не менее 12% трехкальциевого алюмината. При выборе добавки, предназначенной для получения быстротвердеющего бетона из портландцементов I или II, для сравнения должен быть взят стандартный быстротвердеющий портландцемент типа III.

Добавки нужно испытывать в бетонах с различным расходом цемента (например, 230—300 кг и 340—400 кг на 1 м3 бетона). Это необходимо, так как добавка может оказать благоприятное действие на бетон с малым содержанием цемента и не д&ть никакого эффекта при большом расходе цемента, или наоборот.

Методы испытания добавок изложены в стандартах АСТМ С-226, С-223 и С-260. Они разработаны на основе современных научных данных и представлений о роли добавок в технологии цемента и бетона. Стандарт С-226 касается добавок, которые вводятся в мельницу при помоле воздухоудерживающего цемента. Стандарты С-233 и С-260 охватывают добавки, которые вводятся в бетономешалку с водой затворения.

Крупные государственные организации США, как, например, Бюро общественных .дорог, Корпус инженеров и Бюро мелиоративных работ, имеют собственные технические условия на испытание добавок. Но стандарты АСТМ пригодны для оценки качества добавок, применяемых во всех областях строительства.

Ваш отзыв