Главная → Статьи

Огнеупорные материалы

Назначение огнеупорных материалов. Огнеупорными называются строительные материалы, предназначенные для постройки различных частей промышленных и отопительных печей. Температура нагрева современных промышленных печей и топок колеблется в пределах 1000-1750°. Поэтому огнеупорные материалы прежде всего характеризуются способностью, не расплавляясь, выдерживать такие температуры.

Они должны обладать высокой теплостойкостью (т. е. быть устойчивыми при резких и частых температурных колебаниях), высокой шлакоустойчивостью (т. е. хорошо сопротивляться разъедающему действию шлаков с различной степенью кислотности), постоянством объема и формы, а также большой прочностью. Особое значение для этих материалов приобретают коэффициенты теплопроводности и газопроницаемости.

Классификация, состав и область применения. В зависимости от степени огнеупорности различают материалы: огнеупорные — 1580-1770°; высокоогнеупорные — 4770-2000°; высшей огнеупорности — выше 2000°.

В зависимости от химико-минералогического состава и технологии производства огнеупорные изделия подразделяются на следующие группы и виды:

Кремнеземистые изделия динасовые изготовляются обжигом из кварцевых пород (кварца, кварцита, маршалита, кварцевого песка и пр.) на известковой или иной связке и содержат не менее 90% SiOa. Огнеупорность 1690-1730°, предел прочности при сжатии 150-350 кг/см2, пористость 20-25%.

Эти изделия отличаются плохой термостойкостью при температурах ниже 600° и хорошей — при температурах выше этого предела, шлакоустойчивость их низка. Применяются для кладки сводов промышленных печей — сталеплавильных (мартеновских, электрических), стекловаренных и др.

Кварцевое стекло получают при плавлении кварца. Оно обладает хорошей термостойкостью и весьма высокой кислотостойкостью.

Полукислые изделия изготовляются из кварцевых пород на глиняной или каолиновой связке или из глин и каолинов, естественно отощенных кварцевым песком. Огнеупорность при использовании каолинов — не ниже 1710°, при применении огнеупорных глин — не ниже 1580°. Полукислыми изделиями футеруют коксовые печи, вагранки и пр.

Шамотные изделия изготовляются из огнеупорных глин или каолинов, отощенных шамотом. Они подразделяются на четыре класса в зависимости от огнеупорности.

Изделия первых трех классов отличаются хорошей термостойкостью.

Высок о глинозем истые изделия изготовляются из природных материалов (бокситы, диаспор, корунд и др.) или из искусственных, содержащих более 45% глинозема.

Различают высокоглиноземистые изделия двух видов в зависимости от технологии производства.

Изделия первой группы — «керамические на связке» — получают из высокоглиноземистого сырья на глиняной или иной связке. По процентному содержанию глинозема (А1203) различают изделия трех классов: класс 45-60 с огнеупорностью от 1750 до 1850°; класс 60-70 с огнеупорностью 1920° и класс 75 64 с огнеупорностью от 1850 до 2000°. Изделия всех трех классов обладают высокой термостойкостью.

Изделия второй группы (корундо-муллитовые) изготовляются литьем из расплавленных высокоглиноземистых материалов. Огнеупорность в зависимости от содержания глинозема 1820- 1960°, термостойкость низкая, шлако- и стеклоустойчивость очень высокая. Применяются высокоглиноземистые изделия в стекольной промышленности для кладки печей и т. д.

Магнезитовые изделия состоят в основном из минерала периклаза (кристаллическая окись магния — MgO), содержание которого обычно достигает 80-85°/о. Огнеупорность магнезитовых материалов выше 2000° (температура плавления чистого периклаза 2800°).

Доломитовые изделия содержат окислы кальция и магния в количествах, близких к их соотношению в доломите, или с избытком окиси магния. Количество примесей 15-25%, огнеупорность 1780-1800° и выше, предел прочности при сжатии 150-1000 кг, 1 см2.

Хромистые изделия. Основным сырьем для производства изделий этой г. руппы является хромит, к которому добавляется магнезит или глинозем. Огнеупорность хромистых изделий 1800-2000°, они очень устойчивы против действия основных шлаков железной руды. Применяются в сталелитейных печах.

Углеродистые изделия изготовляются из углерода и его соединений и разделяются на графитовые и коксовые. Они отличаются высокой огнеупорностью и термостойкостью, устойчивостью против действия жидких шлаков и металлов. В окислительной среде углерод в этих изделиях выгорает.

Ваш отзыв