Главная → Статьи

Обработка отверстий

Чтобы получить в заготовке отверстие нужного диаметра, его сверлят. Это будет’начальный этап обработки отверстия.

Далее отверстия, полученные разными способами сверлением, литьем, штамповкой и т. д., — зенкеруют, т. е. придают им правильную форму. При зенкеровании границы отверстий становятся более гладкими и шероховатости исчезают. Три-четыре зуба зенкера обеспечивают ему при обработке устойчивое положение относительно оси отверстия.

Для придания отверстиям формы цилиндра или конуса, а также для нарезания фаски под головку болта, винта или заклепки применяют зенкование. На торце зенковки имеются режущие зубья, которые обеспечивают при работе совпадение всех осей и углублений (например, под головку винта).

При -развертывании, т. е. чистовой и окончательной обработке отверстий, их размеры доводятся до высокой точности и все шероховатости стенок ликвидируются. Развертывание выполняют на сверлильных станках или ручным способом, используя в работе специальные инструменты — развертки.

Конические отверстия обрабатывают тремя коническими развертками: черновой, промежуточной и чистовой. Кроме того, существуют развертки с прямыми канавками (ими обрабатывают цилиндрические отверстия) и со спиральными канавками (для отверстий со шпоночным пазом).

При ручном развертывании отверстий рекомендуется соблюдать определенную последовательность действий.

1. Для удобства работы заготовку с отверстием закрепляют в тисках или устанавливают на верстак.

2. Развертки сортируют по размерам, обращая внимание на маркировки. Выбрав нужную, смазывают ее рабочую поверхность смазочными материалами, проверяют положение оси отверстия относительно развертки (обычно используют угольник) и потом вставляют ее в обработанное отверстие.

3. После установки развертки ее начинают вращать по часовой стрелке. Делают это в медленном темпе, как бы вкручивая развертку в отверстие. Перед этим на квадрат хвостовика надевают вороток. Во избежание задиров вращение развертки в обратную сторону делать не рекомендуется.

4. Стружку, появляющуюся в процессе работы, регулярно удаляют, вынимая развертку из отверстия. Смазочный слой периодически обновляют.

5. В ходе обработки цилиндрических отверстий развертывание завершают при выходе из отверстия с противоположной стороны 3/4 рабочей части развертки. Операцию развертывания конических отверстий завершают, ориентируясь на положение рисок конического калибра.

6. При затрудненном доступе к отверстию (на большой глубине и т. д.) его развертывают с помощью дополнительного приспособления — удлинителя, который надевают на квадрат хвостовика. На удлинитель надевают вороток.

7. При развертывании на сверлильном станке за одну установку заготовки последовательно выполняют сверление, зенкерование и развертывание. Схема обработки такова: сверление, замена сверла на зенкер, зенкерование, замена зенкера на развертку, развертывание.

Ваш отзыв