Главная → Статьи

Крепежные изделия

Крепежные изделия — неотъемлемый атрибут современного строительного процесса, в том числе и при использовании сухих методов строительства. Они предусматривают крепление строительных деталей и конструкций к элементам здания: стенам, потолкам, перегородкам, полам и др. Это могут быть как традиционные метизы (металлические изделия), такие как шурупы, гвозди, винты, болты, металлические скобы, так и специально разработанные элементы крепежа. К ним относятся дюбели, анкеры, саморезы, заклепки, скрепки и т. д. Номенклатура их весьма разнообразна и исчисляется тысячами видов и размеров.

Основным материалом для производства крепежных деталей являются металлы, и прежде всего сталь, обладающая необходимым комплексом свойств — достаточными прочностью, пластичностью, сопротивлением усталости, износо- и коррозийной стойкостью. Традиционно используют конструкционные углеродистые стали с содержанием углерода не выше 0,5%.

Большинство металлов при соприкосновении с окружающей средой (газообразной или жидкой) в течение определенного времени подвергается разрушению. Причина этого состоит в том, что металлы вступают в окислительно-восстановительные реакции с веществами, находящимися в окружающей среде, и окисляются (корродируют). Для защиты изделий от коррозии на них наносятся различные покрытия. Покрытия могут быть металлическими, неметаллическими, лакокрасочными, порошковыми, пластмассовыми и др. В качестве металлов для покрытий обычно применяются металлы, образующие на своей поверхности защитные пленки: хром, никель, цинк, кадмий и некоторые другие.

Цинковое покрытие чаще всего применяется для защиты черных металлов от коррозии. В настоящее время наиболее распространенными способами нанесения цинка являются горячий и электролитический.

Последний метод является более совершенным для осаждения цинка и чаще всего применяется при производстве крепежных изделий.

Горячий способ цинкования более устойчив к коррозии, но не подходит для мелких изделий, так как толщина покрытия в этом случае около 30 мкм.

Цинковое покрытие хорошо защищает стальную основу от коррозии, но само довольно быстро корродирует в атмосфере, образуя рыхлый налет основных углекислых солей цинка.

Для повышения антикоррозийной стойкости цинковых покрытий применяют процесс пассивирования в растворах хромовой кислоты или ее солей. Образующаяся хроматная пленка представляет собой ряд соединений хрома и цинка. Защитные свойства хромат-ной пленки практически не изменяются даже при наличии на ней механических повреждений (царапин, рисок и пр.).

Другим вариантом обработки является фосфатное покрытие.

Фосфатные пленки повышают адгезию лакокрасочных, клеевых и других подобных покрытий, это свойство является основной причиной для широкого фосфатирования крепежных деталей.

Сегодня большое распространение получили саморезы с фосфатным антикоррозийным покрытием. Цвет этого покрытия может быть от светло-серого до черного.

Пластмассы также широко используются для производства крепежных изделий. В качестве материала для изготовления дюбелей и анкеров используются следующие виды пластмасс (таблица 2.9):

Таблица 2.9. Виды пластмасс для изготовления крепежных изделий

Физико-механические свойства пластмасс изменяются в широких пределах и зависят от многих факторов: вида и марки наполнителя, вида и марки связующего, процентного содержания компонентов и пр. К недостаткам пластмасс следует отнести низкую теплостойкость, старение и высокую ползучесть (пластическая деформация материала под действием нагрузки).

Характеристики материала крепежного изделия должны быть учтены при разработке его конструкции.

Рис. 2.20. Силы, действующие на крепежное соединение

Ваш отзыв