Главная → Статьи

Контроль качества сварных соединений

Качество сварных соединений пластмассовых труб проверяется с помощью неразрушающих методов контроля и механических испытаний.

К неразрушающим методам контроля относятся:
— операционный контроль, который предопределяет входной контроль качества материалов и изделий на соответствие требованиям стандартов, проверку качества сборки под сварку, качество поверхности концов труб после их обработки, состояние рабочих поверхностей нагревательных элементов, контроль технологических параметров процесса сварки;
— наружный осмотр и измерение линейных размеров швов;
— ультразвуковой и радиографический контроль, термография, контроль на герметичность швов.

В качестве механических испытаний сварных соединений применяют испытания на растяжение и сдвиг, ударный изгиб, статический загиб и-отдир.

В случае нарушения технологии сварки в сварном соединении возможно образование дефектов. Дефектом называют несоответствие сварного соединения требованиям нормативной документации. По месту расположения дефекты разделяются на внешние и внутренние. К внешним дефектам относятся подрезы, несоответствие шва требуемым геометрическим размерам, неправильность геометрической формы шва, смещение кромок, непровары по кромкам, наружные поры и трещины, а также недопустимые поверхностные дефекты, возникающие в результате механических повреждений (царапины, надрезы, проколы и т. п.).

К внутренним дефектам относятся непровары корня шва, внутренние поры и трещины, включения, усадочные раковины и участки материала, подверженные термоокислительной деструкции.

По значимости и степени влияния на сварное соединение дефекты бывают недопустимыми и допустимыми. Недопустимым называется такой дефект, размеры которого выходят за пределы, установленные в нормативно-технической документации на данное изделие. Наличие недопустимого дефекта исключает использование сварной конструкции или трубопровода.

Ваш отзыв