ГлавнаяСтатьи

Изделия на основе гипса

Производство изделий на основе гипса все более расширяется. Быстрое твердение гипса и его высокие формовочные свойства дают возможность сократить производственный процесс, повысить оборачиваемость форм, наладить изготовление сборных крупноразмерных элементов зданий и снизить стоимость строительства. При сравнительно малом объемном весе изделия на основе гипса обладают достаточно высокой прочностью, низкой теплопроводностью и высокими звукоизоляционными свойствами; они легко поддаются механической обработке (пилятся, режутся, сверлятся и т. п.) и хорошо окрашиваются в различные цвета.

Рис. 1. Термовкладыши из пеносиликата: 1 — кирпичная кладка, 2 — термовкладыши, 3 — штукатурка

Наряду с перечисленными выше достоинствами они имеют существенный недостаток — низкую водостойкость. При увлажнении прочность изделий на основе гипса резко снижается, поэтому их можно применять только в сухих помещениях или надежно защищать от увлажнения.

Изделия на основе гипса подразделяются в зависимости от состава:
— на гипсовые, изготовляемые из гипсового теста иногда с небольшой добавкой органических или измельченных минеральных заполнителей;
— гипсобетонные, состоящие из гипсового раствора или бетона обычно с легкими и пористыми заполнителями (топливные и доменные шлаки, туфовый и пемзовый щебень);
— гипсоволокнистые, которые производят из гипсового теста в смеси с органическими волокнистыми материалами (солома, камыш, бумажная макулатура).

Гипсовые изделия, которые в процессе эксплуатации воспринимают изгибающие нагрузки, армируют деревянной рейкой, камышом. Стальная арматура в изделиях из гипсовых вяжущих разрушается, поэтому необходимо либо избегать применения стали для их армирования, либо надежно защищать ее от разрушения (коррозии), например, покрывая битумным лаком.

Для производства гипсовых, гипсоволокнистых и гипсобетонных изделий применяют строительный и высокопрочный гипс, а также гипсошлаковый цемент, который обладает высокой прочностью и не вызывает коррозии стальной арматуры.

Наибольшее применение в строительстве получили плиты и панели для перегородок и листы для обшивки стен (гипсовая сухая штукатурка).

Плиты и панели для перегородок

Плиты для перегородок могут быть гипсовые и гипсобетонные. Технологический процесс их производства слагается из следующих операций:
1) дозирование сырьевых материалов — гипса, заполнителей, воды и замедлителей (или ускорителей) схватывания;
2) перемешивание смеси;
3) формование плит;
4) высушивание плит.

Формование плит осуществляется методами литья, вибрацией и прессованием.

Метод литья основан на использовании пластичности гипсовой массы (55-75% воды от веса гипса), которую заливают в формы без последующего уплотнения.

Метод вибрации дает возможность применять малоподвижные смеси и вводить до 40% заполнителя. Смесь укладывают в формы и уплотняют вибрацией.

Метод прессования. Гипс незначительно увлажняют водой, и полученную смесь после укладки в формы прессуют. При этом способе формования ‘плит велик расход гипса, но обеспечивается высокая механическая прочность изделий.

На рис. 2 представлена технологическая схема производства перегородочных плит, которые формуются на карусельной машине.

Рис. 2. Схема производства плит на карусельной машине: 1 — ковшовый элеватор, 2 — бункер для гипса, 3 — смесительный шнек, 4 — бункер для заполнителей, 5 — бункер для ускорителя схватывания, 6 — подача воды, 7 — смеситель, 8 — карусельная формовочная машина, 9 — транспортер, 10- вагонетка с сырыми плитами, 11 — камеры для сушки

Гипс ковшевым элеватором подается в бункер, из которого шнеком транспортируется в гипсорастворомешалку. Туда же и бункеров поступает заполнитель (опилки или шлак) и ускоритель схватывания, а из трубы — подогретая вода. Приготовленная смесь сливается в свободную форму, расположенную на вращающемся столе карусельной машины. Как только форма заполняется смесью, стол поворачивается на одну позицию, и другая свободная форма снова заполняется раствором. За время, в течение которого отформованная смесь схватывается и частично затвердевает, стол делает полоборота; плита выталкивается из формы, поступает на транспортер, а затем на вагонетки, на которых плиты отправляют в туннельную сушилку.

Ляются в тоннельные сушила. Продолжительность всего процесса, с момента приготовления смеси до выхода готовых листов, составляет 70-80 мин. Производство гипсовой сухой штукатурки полностью механизировано и в значительной степени автоматизировано, что обеспечивает высокую производительность труда.

Длина гипсовых обшивочных листов 2700 мм и 3300 мм, т.е. на всю высоту этажа, ширина 1200 мм, толщина 8 — 10 мм. Сцепление покровного слоя (картона) с гипсовым камнем должно быть настолько прочным, чтобы картон при отрывании не отделялся от гипсовой основы, а разрывался бы сам. Гипсовая сухая штукатурка имеет предел прочности при изгибе не менее 80 кг/см2. Влажность листов не должна превышать 2%.

Гипсовая сухая штукатурка применяется для отделки стен, потолков и перегородок. Использовать ее можно только в помещениях с нормальной относительной влажностью воздуха. Гипсовые обшивочные листы лучше прикреплять к поверхности не гвоздями, а специальными мастиками на основе битума, цемента, казеина. Крепление листов к стенам, перегородкам и т. п. менее трудоемкий процесс, чем оштукатуривание поверхности раствором, после нанесения которого требуется еще много времени на его сушку.

Гипсовая сухая штукатурка заменяет широко применявшуюся ранее «мокрую», упрощает и ускоряет отделочные работы.

Широкое распространение получил листовой материал-гипсоволокнистые обшивочные листы. Производство гипсоволокнистой сухой штукатурки вызвано тем, что гипсовые обшивочные листы требуют большого количества дорогостоящего картона, цена которого составляет до 60% их общей стоимости; применение картона к тому же усложняет технологический процесс. Гипсоволокнистые листы изготовляются без картона; в качестве армирующего материала в них используются органические волокнистые заполнители (измельченная древесина, бумажная макулатура и др.), добавляемые к гипсу в количестве до 10% (по весу). Такие листы не уступают по прочности гипсовым, оклеенным картоном, а стоят значительно дешевле.



Читать далее:
Битуминозные кровельные и гидроизоляционные материалы
Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
Дегти и пеки
Природные битумы
Битуминозные материалы
Неорганические теплоизоляционные материалы
Органические теплоизоляционные материалы
Асбестоцементные изделия
Материалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих веществ
Изделия на основе извести



Ваш отзыв