Главная → Статьи

Фланцы, прокладки, крепежные и вспомогательные материалы

При выполнении разъемных соединений технологических трубопроводов из неметаллических материалов применяются свободные накидные стальные фланцы, а для трубопроводов из винипласта, кроме того, и винипластовые.

Приварные фланцы на неметаллических трубопроводах не получили широкого распространения из-за невысокой прочности неметаллических фланцев и сложности их приварки к трубам в условиях монтажной площадки.

Преимущество соединений со свободно вращающимися фланцами в том, что они обеспечивают необходимую затяжку болтов и удобны в монтаже.

С учетом перспективы применения пластмассовых труб в нашей стране только Минмонтажспецстрою СССР до 2000 года монтажным организациям потребуется около 1,5 млн. фланцев в год. Но серийно фланцы для пластмассовых трубопроводов не изготавливаются. Это связано с вопросом их стандартизации. Такое обстоятельство вынуждает проектные организации разрабатывать в каждом конкретном случае конструкторскую документацию или разрешать монтажным организациям применять фланцы, предназначенные для металлических трубопроводов по ГОСТ 12822—80 с последующей расточкой внутреннего диаметра, если наружные диаметры труб и фланцев близки по размерам. При несовпадении диаметров фланцев их изготавливают из листового проката термической резкой с последующей механической обработкой.

Проектирование и изготовление фланцев в условиях индивидуального производства осложнено еще большим разнообразием размеров выпускаемых втулок под фланцы. Втулки под фланцы для одного и того же диаметра отличаются размерами не только в зависимости от материала труб (ПНД, ПВД, ПВХ), но и от давления, на которое они рассчитаны. А с учетом того, что по каждому виду материала номенклатурный ряд включает в себя 20…30 различных диаметров, такое многообразие фланцев приводит к существенному удорожанию проектных и монтажных

С целью решения этой проблемы Киевским филиалом ВНИИмонтажспецстроя разработан и выпущен отраслевой стандарт ОСТ 36—141—87 «Фланцы свободные металлические для пластмассовых труб на «ом до 1 МПа. Технические условия. тандарт распространяется на стальные свободные

фланцы для трубопроводов из полимерных материалов из ПНД, ПВД и ПВХ наружным диаметром 16… 1200 мм, транспортирующих различные вещества при номинальных давлениях 0,4; 0,6; 1 МПа и температуре 243…353°С. Фланцы предназначены для присоединения труб к арматуре, деталям и т. д. и устанавливаются на приваренных или приклеенных к трубам втулкам. Конструкции фланцев созданы в соответствии с требованиями международного стандарта ИС0 3663— 76 и стандарта СТ СЭВ 3662—82 в части присоединительных размеров, наружных диаметров и диаметров болтовых отверстий. Размеры внутренних диаметров фланцев определены исходя из размеров втулок под фланцы, серийно выпускаемых промышленностью по ОСТ 6—05—376—74, ОСТ 19—517—85 и ОСТ 6—19— 518—85. Разработанные фланцы обладают меньшей толщиной и, следовательно, меньшей металлоемкостью.

Внедрение нового стандарта позволит проектным организациям сократить трузозатраты на проектирование, а монтажным организациям сократить неоправданные трудозатраты на их изготовление, а также сократить сроки и повысить качество монтажных работ.

Кроме фторопласта-4 для изготовления прокладок применяют следующие пластмассы: полиэтилен, по-лиизобутилен, полихлорвиниловый пластикат.

Трубопроводы из термопластов крепят в проектное положение с помощью специальных опор и подвесок. Учитывая, что пластмассовые трубы очень чувствительны к надрезу, который резко снижает их прочность, детали креплений должны иметь гладкую поверхность без заусенцев, острых кромок. Несущая способность трубопроводов из термопластичных материалов еще больше снижается с повышением температуры. Поэтому во избежание значительных деформаций трубопроводы из полиэтилена и винипласта при температуре свыше 30 °С, а из пропилена при температуре свыше 65 °С укладывают на сплошное основание. Также монтируют трубопроводы из фторопласта-4 без брони при любой температуре транспортируемого продукта. Сплошное основание изготавливают из уголка или швеллера с настилом (или без настила) из несгораемого материала.

Опоры и подвески изготавливают из металла или пластмассы в виде хомутов и скоб. Опоры и подвески служат для установки горизонтальных и вертикальных линий пластмассовых трубопроводов, а сплошные основания для поддержания трубопроводов на всем его протяжении как в горизонтальном так и в вертикальном положениях.

По назначению и устройству опоры подразделяют на подвижные, не препятствующие перемещению трубопроводов при его температурных деформациях, и неподвижные — жестко удерживающих трубу.

Подвижные опоры выполняют в виде хомутов и скоб (открытых или закрытых). Конструкция и размеры подвижных опор и подвесок трубопроводов из полиэтилена, полипропилена и винипласта регламентированы ОСТ 95 761—79 и ОСТ 36—17—77.

Опора ОК (Рис. 3), конструкции Киевского филиала ВНИИмонтажспецстроя, однорядная, отдельно устанавливаемая на консолях, применяется для крепления трубопроводов Z)H=50…315 мм. Основная деталь опоры — скоба, изготовленная из стальной полосы шириной 30…50 мм, толщиной 2…3 мм. Скоба крепится к консоли болтами диаметром М8…М16.

Основание выполняют из уголка, привариваемого к консолям, которые, в свою очередь, крепят к стенам или колоннам здания не более чем через 6 м. В зависимости от диаметра трубы в качестве основания используют стальной уголок сечением 50X50X4…63X63X4. Хомуты изготавливают из стального прутка диаметром 8…12 мм. Хомут опор для трубопроводов диаметром 20…32 мм крепится непосредственно к основанию, а хомут опор для трубопроводов диаметром 40…110 мм — в установочной планке, привариваемой к основанию.

Однорядные опоры со сплошным основанием ОС-2 для крепления трубопроводов Dn — = 125…315 мм отличаются от опор ОС-1 тем, что их основания состоят из двух уголков с настилом. Трубопроводы DH= 125…160 мм крепят к основанию скобами через каждые 1,5 м, a DH=I80…315 мм—через 2 м. В местах крепления трубопровода между уголками основания устанавливают ребро из уголка такого же сечения таким образом, чтобы настил опирался одновременно на горизонтальные полки уголков и ребра. Ребро приваривается к уголкам, а уголки к консолям, расстояние между которыми не более 6 м. Сечение уголков основания и ребер 63X40X5…1ЮХ Х70Х6.5 (в зависимости от диаметра трубопровода), ширина настила — 200…420 мм.

Опора марки ОДС — двухрядная со сплошным настилом отличается от опоры ОС-2 большей шириной основания, которое равно 485…925 мм. К основанию скобами параллельно крепятся две трубы диаметром 125…315 мм. Сечение уголков основания и ребер у таких опор 75X50X5—140X90X8мм.

Неподвижные опоры выполняют с помощью приваренных или приклеенных к трубе по обе стороны от хомута или скобы упорных кольцевых накладок, изготовленных из материала трубы. Накладки должны охватывать не менее 3А окружности трубы. Если необходимо обеспечить перемещение трубопровода в опоре только в одном направлении, то накладки устанавливают с одной стороны хомута или скобы. Неподвижные опоры фторопластовых трубопроводов получают путем крепления фланцевых соединений к опорным конструкциям.

Опоры марки ОВ по ОСТ 36—17—77 конструкции Киевского филиала ВНИИМонтажспецстроя предназначены для вертикальных трубопроводов из полимерных материалов диаметром 40…315 мм. В этих опорах трубопроводы крепят к сплошному основанию, выполненному в виде уголков, которые называются сопровождением. В опорах для трубопроводов £>н = 40…1Ю мм имеется один такой уголок, который крепится к консолям, а в опорах для трубопроводов Da — 125…315 мм—два уголка и между ними установлены ребра из такого же уголка, которыми опора крепится к консолям. К уголкам сопровождения приварены кронштейны, на которые опираются упоры из того же материала, что и труба, а упоры приваривают или приклеивают к трубе. Благодаря этому труба удерживается от проскальзывания в хомутах или скобах вниз. Хомуты и скобы в опорах марки ОВ такие же, как и в опорах для горизонтальных трубопроводов.

Подвески используются для крепления непосредственно самого трубопровода с помощью хомутов (полухомутов) и для закрепления сплошного основания.

В подвеске отдельной с одной тягой марки ПО по ОСТ 36—17—77 для трубопроводов DH = 50…315 мм трубопровод крепится двумя полухомутами из полосовой стали шириной 30…50 мм, толщиной 3…5 мм. В конструкции этой и других подвесок использованы стандартные детали подвесок стальных трубопроводов по ГОСТ 16127—78: тяга большая с ушками и ушко.

Для монтажа трубопроводов DH—125…315 мм применяют подвески однорядные со сплошным основанием и двумя тягами марки ПС-2.

В соответствии с ОСТ 36—17—77 шифр опор и подвесок состоит из названия типа (марки) опоры или подвески и диаметра трубопровода, для крепления которого она применяется, например: ОС-1—110; ОВ-160, ПДС-315.

Ваш отзыв