Главная → Статьи

Арматурные изделия и закладные детали

К арматурным изделиям относят сварные сетки и каркасы, а также проволочные пучки и отдельные мерные стержни. Применение таких изделий позволяет механизировать значительную часть арматурных работ, сократить их трудоемкость.

Сварные сетки (ГОСТ 8478—81) изготовляют из обыкновенной арматурной проволоки класса Вр-I диаметром 3…5 мм и стержневой арматуры класса A-III диаметром 6… 10 мм. Сетки бывают плоские и рулонные (рис. 20). Наибольший диаметр продольных стержней в рулонных сетках 5 мм. Рабочей арматурой могут служить продольные или поперечные стержни сетки. Плоские сетки выпускают шириной 1040… …3800 мм, длиной не более 9000 мм. Длина рулонной сетки ограничивается массой рулона в пределах 900… 1300 кг. Шаг продольных и поперечных стержней 100, 150, 200 или 250 мм.

Рис. 19. Арматурные канаты:
1, 2 — сечения 7- и 19-проволочного канатов

Сварные каркасы (рис. 21) могут быть плоскими и пространственными. Плоские каркасы состоят из одного или двух продольных рабочих стержней, монтажного стержня и привариваемых к ним поперечных стержней.

Пространственные каркасы получают путем сварки плоских каркасов. Иногда для этой цели применяют специальные соединительные стержни.

Рис. 20. Сварные сетки:
а — рулонная, б — плоская

Размеры арматурных изделий выдерживают в строгом соответствии с рабочими чертежами. В изделиях для сборных железобетонных конструкций максимальные допускаемые отклонения габаритных размеров от проектных колеблются в пределах ±15 мм по длине; +7, —Ю мм по ширине; +5, —7 мм по высоте. В арматурных изделиях для монолитных железобетонных конструкций те же отклонения составляют ±25 мм по длине; ±10 мм по ширине; +10; —15 мм по высоте. Чем меньше размеры арматурного изделия, тем меньше и допускаемые отклонения. Соседние стержни в изделиях для армирования сборных и монолитных конструкций располагают с отклонениями, не превышающими ±2 мм при расстоянии между стержнями до 50 мм; ±5 мм — 50…100 мм; ±10 мм свыше 100 мм.

Для плит, панелей и настилов габаритные размеры и расстояния между осями крайних стержней по длине арматурных изделий выполняют с допуском, не превышающим +5, —10 мм независимо от длины изделий.

Рис. 21. Арматурные каркасы:
а — плоский, б — пространственный, образованный из двух плоских; ! — продольные рабочие стержни, 2 — монтажный стержень, 3 — поперечные стержни, 4 — соединительные стержни пространственного каркаса

Арматурные проволочные пучки состоят из параллельно расположенных проволок класса B-II или Вр-П. В одном пучке может быть 14, 18 или 24 проволоки, расположенные по окружности. Диаметр пучка в зависимости от числа проволок может быть в пределах 30…50 мм. В конструкции пучков предусмотрены зазоры между соседними проволоками, через которые в процессе бетонирования конструкции цементный раствор проникает внутрь пучка, создавая надежное сцепление арматуры с бетоном. Арматурные пучки изготовляют непосредственно на строительных площадках или заводах сборного железобетона. Применяют пучки для армирования большепролетных конструкций, например мостов, эстакад, путепроводов.

Кроме арматуры в железобетонах сборных изделиях используют стальные закладные детали и монтажные петли.

Закладные детали служат для соединения сборных элементов при монтаже конструкций (рис. 22). Изготовляют эти детали из сортовой прокатной стали ВСтЗкп2; ВСтЗпсб; ВСтЗГпсб; ВСтЗспб. Устанавливаемые по конструктивным соображениям, т.е. не рассчитываемые на силовые воздействия, закладные детали допускается изготовлять из прокатной стали БСтЗкп2.

Рис. 22. Закладные детали в стыке колонны с балкой:
1 — закладные детали из прокатного профиля, 2 — выпуск арматуры, 3 — балка, 4 — колонна, S — омоноличенный стык

Закладные детали приваривают к арматуре железобетонного элемента или заанкеривают в бетоне, а при монтаже конструкций соединяют между собой болтами, скобами, но чаще всего сваривают.

Поверхности элементов закладных деталей из листового, полосового, сортового или фасонного проката должны быть плоскими. Габаритные размеры плоских элементов могут отличаться от проектных не более чем на ±5 мм.

В деталях типа «закрытый столик» (рис. 23, а) расстояние между плоскими элементами выдерживают с погрешностью, не превышающей ± (3…5) мм. Отклонения в расстояниях между анкерными стержнями должны быть не более ±5 мм. Длина анкерных стержней в деталях типа «открытый столик» (piic. 23, б) может отличаться от проектной не более чем на ± 10 мм. Отклонение угла между сваренными элементами от заданного в рабочих чертежах — не более 5°.

После огневой резки кромки плоских элементов закладных деталей зачищают от шлака, брызг и наплывов. На них не должно быть заусенцев, завалов и шероховатостей глубиной более 2 мм.

Рис. 23. Закладные детали типа «закрытый столик» (а) и «открытый столик» (б): 1 — плоские элементы, 2 — анкерные стержни

На арматурных изделиях и закладных деталях не допускается отслаивающейся ржавчины или окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений, ухудшающих сцепление арматуры с бетоном.

Монтажные (подъемные) петли предназначены для строповки бетонных и железобетонных изделий при их транспортировании и монтаже. Петли приваривают к арматуре или заанкеривают в бетоне. Сталь для изготовления петель должна обладать высокой пластичностью, ударной вязкостью и хорошей способностью к изгибу в холодном состоянии.

Ваш отзыв